【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及玻璃纖維制造領(lǐng)域，具體涉及用于玻璃熱熔體的引流裝置及玻璃纖維生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，常用于航空航天、汽車、光伏等領(lǐng)域；玻璃纖維制作主要包括材料準(zhǔn)備、熔融、拉絲、后處理等一系列步驟，而熔融是將原材料進(jìn)行高溫熔融成玻璃液，并通過(guò)引流裝置將玻璃液傳送至拉絲機(jī)中處理。
2、而現(xiàn)有的引流裝置大多為引流管或是引流槽，引流裝置在運(yùn)輸高溫玻璃液過(guò)程中，由于玻璃液在運(yùn)輸時(shí)會(huì)發(fā)生熱量散失，導(dǎo)致玻璃液溫度會(huì)降低，使得玻璃液在到達(dá)拉絲機(jī)時(shí)，玻璃液溫度難以達(dá)到玻璃纖維達(dá)到熱熔拉絲的需求，會(huì)直接影響玻璃纖維的生產(chǎn)質(zhì)量和效率；另外引流裝置在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，引流裝置出口端會(huì)出現(xiàn)玻璃液固化的情況，由于固化玻璃液會(huì)將引流裝置出口端完全或部分堵住，因此需要將整個(gè)引流裝置更換才能繼續(xù)生產(chǎn)，但是更換整個(gè)引流裝置過(guò)程繁瑣，并且頻繁更換引流裝置會(huì)增加生產(chǎn)成本，此外引流裝置往往還有一定的使用壽命，由于出口堵塞而不得不更換，進(jìn)一步造成了資源浪費(fèi)；最后，現(xiàn)有的引流裝置在引流時(shí)會(huì)造成玻璃液堆積，導(dǎo)致引流緩慢或卡頓的情況發(fā)生，從而影響后續(xù)的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中提到的問題，本專利技術(shù)提出用于玻璃熱熔體的引流裝置及玻璃纖維生產(chǎn)系統(tǒng)，可以在玻璃液運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行加熱，保證玻璃液的溫度達(dá)到玻璃纖維達(dá)到熱熔拉絲的需求；當(dāng)引流裝置的出口端發(fā)生堵塞時(shí)，能夠加快更換速度，并且只需要更換出口端即可；玻璃液在引流時(shí)，減少玻璃
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、第一方面，包括支架以及設(shè)于支架上的多節(jié)相連引流管，位于端部的引流管穿過(guò)隔熱承壓裝置與支架相連，隔熱承壓裝置與支架通過(guò)滑軌組件活動(dòng)相連，其中隔熱承壓裝置能對(duì)引流管加熱，當(dāng)滑軌組件帶動(dòng)隔熱承壓裝置移動(dòng)，隔熱承壓裝置帶動(dòng)引流管整體移動(dòng)，能夠在不破壞引流管整體結(jié)構(gòu)的情況下更換與隔熱承壓裝置相連的引流管。
4、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱承壓裝置套設(shè)在引流管外部；隔熱承壓裝置包括由外至內(nèi)依次相連的外筒、泡沫陶瓷層以及第一莫來(lái)石層。
5、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一莫來(lái)石層上開設(shè)有至少一個(gè)安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有加熱件。
6、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，安裝孔內(nèi)還設(shè)有測(cè)溫件。
7、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，加熱件與測(cè)溫件包裹設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)。
8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，所述引流管包括由外至內(nèi)依次相連的外殼以及第二莫來(lái)石層。
9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，引流管出的入口端和出口端均設(shè)有導(dǎo)流槽；
10、所述入口端的導(dǎo)流槽與水平面之間夾角為40～50°；
11、所述出口端的導(dǎo)流槽與水平面之間夾角為70～80°。
12、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑軌組件包括滑軌以及與滑軌相連的滑塊，其中滑塊與隔熱承壓裝置相連。
13、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架包括相連的支柱與座框，其中支柱高度可調(diào)節(jié)設(shè)置。
14、第二方面，本專利技術(shù)提供一種玻璃纖維生產(chǎn)系統(tǒng)，所述玻璃纖維生產(chǎn)系統(tǒng)包括上述的用于玻璃熱熔體的引流裝置。
15、本專利技術(shù)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，取得了以下的技術(shù)效果：
16、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的隔熱承壓裝置能對(duì)引流管出口端的玻璃液加熱，還確保了玻璃液溫度的控制，利用設(shè)置的加熱件和測(cè)溫件能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)節(jié)玻璃液溫度，使得玻璃液溫度能達(dá)到玻璃纖維達(dá)到熱熔拉絲的需求，從而保障了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
17、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的滑軌和滑塊配合能帶動(dòng)隔熱承壓裝置沿著滑軌移動(dòng)，引流管出口端因玻璃液冷卻固化而導(dǎo)致的堵塞情況下，利用滑塊帶動(dòng)隔熱承壓裝置移動(dòng)，能將引流管出口段從拉絲機(jī)中抽出，僅需替換堵塞的引流管出口端部分，無(wú)需整體更換引流管，極大地節(jié)省了材料成本，降低了生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)，另外整個(gè)更換過(guò)程簡(jiǎn)單。
18、本專利技術(shù)中引流管的出口端和入口端設(shè)置了導(dǎo)流槽，入口端設(shè)置的導(dǎo)流槽能確保玻璃液運(yùn)輸流速快，有效避免了因流速過(guò)慢而導(dǎo)致的玻璃液堆積問題，確保了整個(gè)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和穩(wěn)定性；出口端設(shè)置的導(dǎo)流槽能減緩玻璃液的流速，有助于玻璃液在隔熱承壓裝置內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間，以便更充分地吸收熱量，提升加熱效果，同時(shí)也為后續(xù)拉絲步驟創(chuàng)造有利條件，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，包括支架以及設(shè)于支架上的多節(jié)相連引流管，位于端部的引流管穿過(guò)隔熱承壓裝置與支架相連，隔熱承壓裝置與支架通過(guò)滑軌組件活動(dòng)相連，其中隔熱承壓裝置能對(duì)引流管加熱，當(dāng)滑軌組件帶動(dòng)隔熱承壓裝置移動(dòng)，隔熱承壓裝置帶動(dòng)引流管整體移動(dòng)，能夠在不破壞引流管整體結(jié)構(gòu)的情況下更換與隔熱承壓裝置相連的引流管；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，安裝孔內(nèi)還設(shè)有測(cè)溫件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，加熱件與測(cè)溫件包裹設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，所述引流管包括由外至內(nèi)依次相連的外殼以及第二莫來(lái)石層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，引流管出的入口端和出口端均設(shè)有導(dǎo)流槽；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，所述滑軌組件包括滑軌以及與滑軌相連的滑塊，其中滑塊與隔熱承壓裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，所述支
8.一種玻璃纖維生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述玻璃纖維生產(chǎn)系統(tǒng)包括權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的用于玻璃熱熔體的引流裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，包括支架以及設(shè)于支架上的多節(jié)相連引流管，位于端部的引流管穿過(guò)隔熱承壓裝置與支架相連，隔熱承壓裝置與支架通過(guò)滑軌組件活動(dòng)相連，其中隔熱承壓裝置能對(duì)引流管加熱，當(dāng)滑軌組件帶動(dòng)隔熱承壓裝置移動(dòng)，隔熱承壓裝置帶動(dòng)引流管整體移動(dòng)，能夠在不破壞引流管整體結(jié)構(gòu)的情況下更換與隔熱承壓裝置相連的引流管；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，安裝孔內(nèi)還設(shè)有測(cè)溫件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于玻璃熱熔體的引流裝置，其特征在于，加熱件與測(cè)溫件包裹設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃熱熔體的引流...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬翔，孫葉柱，梁法光，李丹，張海東，周昊，房凡，吳連東，劉強(qiáng)，劉利明，劉笑，裴思佳，孟令海，張夢(mèng)媛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安熱工研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。