微動開關與彈簧片位置調整工裝制造技術

本技術公開了一種微動開關與彈簧片位置調整工裝,包括限位凸臺A（1）、限位凸臺B（2）、限位凹槽A（3）、限位凹槽B（4）、導柱（5）、壓板（6）、限位塊（7）、底座（8），其特征在于；底座（8）上分別固定安裝有限位凸臺A（1）、限位凸臺B（2）、導柱（5）,底座（8）上分別設置有限位限位凹槽A（3）、限位凹槽B（4），導柱（5）上套有壓板（6），底座（8）上面放上限位塊（7），限位塊（7）與限位凸臺A（1）接觸。本技術安裝彈簧片與開關組合滿足參數的同時保證相對位置尺寸精度，安裝時間短，速度快,使用方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于開關，具體來說涉及一種微動開關與彈簧片位置調整工裝。

技術介紹

1、有一種由開關、彈簧片、螺釘、墊圈、螺母組成的微動開關,彈簧片與開關組合滿足參數的同時需保證相對位置尺寸精度，尺寸較多、精度較高，且部分尺寸為相互之間關聯的尺寸，參數調整困難?。

2、現有技術是通過先固緊彈簧片與開關，測量參數具體是多少，根據參數值，適當調整彈簧片，再測參數，再根據參數值再次調整彈簧片，反復調整直到參數滿足要求，再將滿足參數要求的開關送入計量室對相關尺寸進行測量，若尺寸不滿足要求，需拆下開關重新調整參數后再次檢查尺寸，如此循環調試-檢測-再調試-再檢測，工作量大，合格率低，生產周期長。

技術實現思路

1、本技術的目的在于克服上述缺點而提供一種安裝時彈簧片與開關組合滿足參數的同時保證相對位置尺寸精度，安裝時間短，速度快,?合格率高，生產周期短，使用方便的微動開關與彈簧片位置調整工裝。

2、本技術的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:

3、本技術的一種微動開關與彈簧片位置調整工裝,包括限位凸臺a、限位凸臺b、限位凹槽a、限位凹槽b、導柱、壓板、限位塊、底座，其特征在于；底座上分別固定安裝有限位凸臺a、限位凸臺b、導柱,?底座（8）上分別設置有限位凹槽a（3）、限位凹槽b（4），導柱上套有壓板，底座上面放上限位塊，限位塊與限位凸臺a接觸。

4、所述壓板中部設置有穿孔。

5、所述限位塊是下面凸起的t字形。

6、所述底座中部設置有穿孔，孔上面設置有六角形凹槽。

7、本技術與現有技術相比，具有明顯的有益效果；從以上技術方案可知：通過在底座上分別固定安裝有限位凸臺a、限位凸臺b、導柱,?底座上分別設置有限位凹槽a、限位凹槽b，導柱上套有壓板，底座上面放上限位塊，限位塊與限位凸臺a接觸。將微動開關安裝至底座上，通過壓板中間兩個與螺釘契合的孔尺寸控制螺釘的裝配尺寸e，通過壓板中間兩個螺釘孔與限位凹槽b的距離尺寸控制裝配尺寸d,通過限位塊7與限位凸臺1、壓板中間兩個螺釘孔、限位凸臺b的水平與豎直的相對尺寸控制裝配尺寸a、b、c。實現了安裝時彈簧片與開關組合滿足參數的同時保證相對位置尺寸精度，安裝時間短，速度快,?合格率高，生產周期短，使用方便。

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【技術保護點】

1.一種微動開關與彈簧片位置調整工裝,包括限位凸臺A（1）、限位凸臺B（2）、限位凹槽A（3）、限位凹槽B（4）、導柱（5）、壓板（6）、限位塊（7）、底座（8），其特征在于；底座（8）上分別固定安裝有限位凸臺A（1）、限位凸臺B（2）、導柱（5）,底座（8）上分別設置有限位限位凹槽A（3）、限位凹槽B（4），導柱（5）上套有壓板（6），底座（8）上面放上限位塊（7），限位塊（7）與限位凸臺A（1）接觸。

2.如權利要求1所述的微動開關與彈簧片位置調整工裝，其特征在于；所述壓板（6）中部設置有穿孔。

3.如權利要求1所述的微動開關與彈簧片位置調整工裝，其特征在于；所述限位塊（7）是下面凸起的T字形。

4.如權利要求1所述的微動開關與彈簧片位置調整工裝，其特征在于；所述底座（8）中部設置有穿孔，孔上面設置有六角形凹槽。

【技術特征摘要】

1.一種微動開關與彈簧片位置調整工裝,包括限位凸臺a（1）、限位凸臺b（2）、限位凹槽a（3）、限位凹槽b（4）、導柱（5）、壓板（6）、限位塊（7）、底座（8），其特征在于；底座（8）上分別固定安裝有限位凸臺a（1）、限位凸臺b（2）、導柱（5）,底座（8）上分別設置有限位限位凹槽a（3）、限位凹槽b（4），導柱（5）上套有壓板（6），底座（8）上面放上限位塊（7），限位塊（7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喻昌林，呂鋒，
申請(專利權)人：貴州華陽電工有限公司，
類型：新型
國別省市：