【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氟化氫生產設備，尤其是一種制備氟化氫的臥式反應器。
技術介紹
1、氟化氫，化學分子式為hf，分子量20.01，易溶于水、乙醇，無水氟化氫(簡稱ahf)低溫或壓力下為無色透明液體，沸點19.4℃，熔點-83.37℃，密度1.008g/cm3(水＝1)，在室溫和常溫下極易揮發成白色煙霧，它的化學性質極活潑，能與堿、金屬、氧化物以及硅酸鹽等反應，氟化氫是現代氟化工的基礎，是制取元素氟、各種氟制冷劑、含氟新材料、無機氟化鹽、各種有機氟化物等的最基本原料，氟化氫與水可以在任何質量比例混合，成為氫氟酸(簡稱hf)，工業生產氟化氫的主要方法是螢石粉-硫酸法：將干燥后的螢石(氟化鈣)粉和硫酸銨摩爾配比1：1.05～1.2)混合，送入回轉式反應爐內進行反應，爐內物料溫度控制在180～450℃，反應后的氣體進入洗滌塔，除去氣體中的硫酸、水分和螢石粉，冷凝后得到粗氟化氫液體，粗氟化氫液體再經脫氣塔、精餾塔，脫去雜質，成為氟化氫產品，氟化氫用水吸收，即得氫氟酸產品。
2、現有的制備氟化氫的臥式反應器不具備對反應過程中產生的氣體進行提純和處理，避免氟化氫氣體泄漏，對周圍環境造成污染，以及收入人體內部，危害身體健康。
3、在公示號為cn212370210u中公開的一種適用于氟化鈣細粉制備氟化氫的臥式反應裝置，雖然，該適用于氟化鈣細粉制備氟化氫的臥式反應裝置，包括：反應器，所述反應器水平放置，在所述反應器的上部設有投料口和出料口，在所述反應器的底部設有排渣口；加熱夾套，設置在所述反應器的外側，在所述加熱夾套的外側還設有保溫層
4、但是，該適用于氟化鈣細粉制備氟化氫的臥式反應裝置，具有以下的缺點：在進行使用時，不容易對設備進行降溫處理，一方面避免設備過熱導致安全事故，另一方面可以將氣態氟化氫冷凝成液態氟化氫溶液進行儲存。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種制備氟化氫的臥式反應器，解決了上述
技術介紹
提出的不容易對設備進行降溫處理問題。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制備氟化氫的臥式反應器，包括底座，所述底座的表面兩側均固定連接有兩組支撐板，所述支撐板的一側固定連接有反應器，所述反應器的內部轉動連接有攪拌機構，所述攪拌機構的一側固定連接有攪拌桿，所述反應器的表面套接有保溫套，所述保溫套的內部開設有空腔，所述空腔的內部貫通連接有制冷機構，所述制冷機構的一端貫通連接有冷卻液箱，所述反應器的頂部固定連接有過濾室，所述過濾室的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有過濾網，所述過濾室的頂部連通有處理機構，所述處理機構的底部連通有氫氧化鈉溶液箱。
3、所述攪拌機構包括轉動連接于反應器內部的轉動桿，所述轉動桿的一端固定連接于攪拌桿的一側，所述轉動桿的一端固定連接有驅動電機。
4、所述制冷機構包括貫通連接于空腔內部的流通管，所述流通管的一端貫通連接有水泵，所述水泵的輸入端通過流通管貫通連接于冷卻液箱的一側，所述冷卻液箱的表面固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器的一側通過電源線電性連接有顯示屏。
5、所述處理機構包括連通于過濾室頂部的氣管，所述氣管的內部固定連接有吸氣扇，所述氣管的底部連通于氫氧化鈉溶液箱的表面。
6、所述反應器的頂部固定連接有投料口，所述投料口的表面通過鉸鏈鉸接有密封蓋。
7、所述驅動電機的表面固定連接有電機箱，所述電機箱螺紋連接于支撐板的一側。
8、所述氫氧化鈉溶液箱和冷卻液箱的頂部均開設有輸液口，所述氫氧化鈉溶液箱的表面開設有觀察窗。
9、所述底座的表面開設有四組螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋柱。
10、本技術的有益效果是：
11、1、本技術通過制冷機構、冷卻液箱和保溫套、空腔的設置，在進行冷卻時，將冷卻液置入冷卻液箱內部，通過一側的溫度傳感器和顯示屏對冷卻液的溫度進行控制，達到合適溫度后，啟動一側的水泵，水泵通過流通管將冷卻液箱內部的冷卻液輸送至保溫套內部的空腔中，對反應器表面進行降溫處理，避免反應器內部發生放熱反應，導致溫度過高，發生安全事故，以及可以對反應過后產生的氟化氫氣體進行冷凝，形成氟化氫溶液，相比氣體而言更容易儲存和運輸。
12、2、本技術通過處理機構、過濾網和氫氧化鈉溶液箱的設置，在冷凝過后，可能會殘留部分氟化氫氣體，啟動頂部的吸氣扇，氟化氫氣體首先通過頂部的過濾網進行過濾，然后順著氣管流入氫氧化鈉溶液箱內部，并與氫氧化鈉溶液發生中和反應，產生氟化鈉是一種無毒的鹽類化合物，可以有效的避免部分氟化氫氣體泄漏到周圍大氣環境中，導致環境污染以及危害工作人員身體健康。
13、3、本技術，通過攪拌機構和攪拌桿的設置，在進行使用時，將硫酸與氫氟化鈣從投料口置入反應器中，然后啟動一側的驅動電機，驅動電機通過轉動桿帶動反應器內部的攪拌桿進行攪拌，可以提高硫酸溶液和氫氟化鈣固體之間的接觸面積，加快反應速率。
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1.一種制備氟化氫的臥式反應器，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的表面兩側均固定連接有兩組支撐板(2)，所述支撐板(2)的一側固定連接有反應器(3)，所述反應器(3)的內部轉動連接有攪拌機構(4)，所述攪拌機構(4)的一側固定連接有攪拌桿(5)，所述反應器(3)的表面套接有保溫套(6)，所述保溫套(6)的內部開設有空腔(7)，所述空腔(7)的內部貫通連接有制冷機構(8)，所述制冷機構(8)的一端貫通連接有冷卻液箱(9)，所述反應器(3)的頂部固定連接有過濾室(10)，所述過濾室(10)的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有過濾網(11)，所述過濾室(10)的頂部連通有處理機構(12)，所述處理機構(12)的底部連通有氫氧化鈉溶液箱(13)。
2.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述攪拌機構(4)包括轉動連接于反應器(3)內部的轉動桿(401)，所述轉動桿(401)的一端固定連接于攪拌桿(5)的一側，所述轉動桿(401)的一端固定連接有驅動電機(402)。
3.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所
4.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述處理機構(12)包括連通于過濾室(10)頂部的氣管(1201)，所述氣管(1201)的內部固定連接有吸氣扇(1202)，所述氣管(1201)的底部連通于氫氧化鈉溶液箱(13)的表面。
5.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述反應器(3)的頂部固定連接有投料口(14)，所述投料口(14)的表面通過鉸鏈鉸接有密封蓋(15)。
6.根據權利要求2所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述驅動電機(402)的表面固定連接有電機箱(16)，所述電機箱(16)螺紋連接于支撐板(2)的一側。
7.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述氫氧化鈉溶液箱(13)和冷卻液箱(9)的頂部均開設有輸液口(17)，所述氫氧化鈉溶液箱(13)的表面開設有觀察窗。
8.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述底座(1)的表面開設有四組螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋柱(18)。
...【技術特征摘要】
1.一種制備氟化氫的臥式反應器，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的表面兩側均固定連接有兩組支撐板(2)，所述支撐板(2)的一側固定連接有反應器(3)，所述反應器(3)的內部轉動連接有攪拌機構(4)，所述攪拌機構(4)的一側固定連接有攪拌桿(5)，所述反應器(3)的表面套接有保溫套(6)，所述保溫套(6)的內部開設有空腔(7)，所述空腔(7)的內部貫通連接有制冷機構(8)，所述制冷機構(8)的一端貫通連接有冷卻液箱(9)，所述反應器(3)的頂部固定連接有過濾室(10)，所述過濾室(10)的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有過濾網(11)，所述過濾室(10)的頂部連通有處理機構(12)，所述處理機構(12)的底部連通有氫氧化鈉溶液箱(13)。
2.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述攪拌機構(4)包括轉動連接于反應器(3)內部的轉動桿(401)，所述轉動桿(401)的一端固定連接于攪拌桿(5)的一側，所述轉動桿(401)的一端固定連接有驅動電機(402)。
3.根據權利要求1所述的一種制備氟化氫的臥式反應器，其特征是：所述制冷機構(8)包括貫通連接于空腔(7)內部的流通管(801)，所述流通管(801)的一端貫通連接有水泵(802)，所述水泵(802)的輸入端通過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李強，王方騰，繆國良，王澤水，
申請(專利權)人：山東飛源東泰高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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