【技術實現步驟摘要】
本技術涉及膠輥加工裝置領域，尤其涉及一種用于膠輥加工的打磨裝置。
技術介紹
1、膠輥，作為由金屬芯、硬質膠層、外層橡膠及輥頸等部件精心構造而成的制品，其包膠后的表面常因工藝所限留下不平整與毛刺，需要通過打磨設備恢復膠輥表面的平滑與完美，確保其在后續應用中的卓越性能與耐用性。
2、現有的打磨裝置主要是打磨輪或者打磨頭對膠輥進行打磨，但是這種打磨方式對膠輥的打磨效果較差，不能完全的覆蓋膠輥的表面，此外，在膠輥進行打磨作業的過程中，會產生大量的碎屑，而這些碎屑往往也無法得到有效的集中處理，從而污染工作環境。
3、因此，針對上述打磨裝置對膠輥的打磨效果較差以及打磨過程中產生的廢屑無法收集的情況，可以設計一種用于膠輥加工的打磨裝置，通過氣動伸縮調節和螺紋傳動結構，在對不同尺寸的膠輥進行全方位打磨的同時，方便收集打磨時產生的廢屑。
技術實現思路
1、為了克服打磨裝置對膠輥的打磨效果較差以及打磨過程中產生的廢屑無法收集的問題。
2、本技術的技術方案為：一種用于膠輥加工的打磨裝置，包括有底板、集屑板、支腳、廢屑箱、打磨箱、固定組件、移動組件和打磨組件；底板的下端安裝有漏斗狀的集屑板，集屑板的左右兩側外壁固定連接有用于支撐的支腳，集屑板的下端設置有收集廢屑的廢屑箱，底板的上端安裝有打磨箱打磨箱內的底部與底板的上端均開設有網狀的廢屑出口，固定組件通過電機驅動旋轉且安裝于打磨箱內，移動組件內設置有螺紋傳動結構且安裝于打磨箱內，移動組件位于固定組件的上端，打磨組件內設置
3、優選的，底板作為整個裝置的基礎支撐平臺，集屑板設計成漏斗狀，用于收集打磨過程中產生的廢屑，引導其流向廢屑箱，支腳支撐底板及整個裝置，確保裝置穩固放置在地面上，打磨箱用于提供對膠輥進行打磨的場所，固定組件通過電機驅動旋轉，用于固定并旋轉待打磨的膠輥，以便進行全方位的打磨，移動組件驅動弧形打磨板進行左右移動，打磨組件使得兩塊弧形打磨板靠近膠輥，從而對膠輥進行打磨。
4、作為優選，固定組件包括氣缸、撐板和一號旋轉支撐座；氣缸安裝于打磨箱的左側內壁，氣缸動力輸出元件的右端固定連接有撐板，一號旋轉支撐座安裝于打磨箱的右側內壁，氣缸作為動力源，通過其伸縮運動推動撐板及固定在撐板上的伺服電機進行移動，從而滿足對不同尺寸的膠輥進行固定，撐板作為伺服電機和膠輥的支撐平臺，一號旋轉支撐座為膠輥的右端提供穩定的旋轉支撐，確保膠輥在旋轉時不會晃動。
5、作為優選，固定組件還包括伺服電機、聯軸器和膠輥；伺服電機安裝于撐板的上端，膠輥的左端安裝有聯軸器且通過聯軸器與伺服電機的輸出軸連接，膠輥的右端轉動連接于一號旋轉支撐座內，伺服電機為膠輥提供旋轉動力，通過聯軸器與膠輥的左端連接，驅動膠輥進行旋轉，伺服電機具有高精度的轉速控制和穩定性，能夠確保膠輥在打磨過程中以恒定的速度旋轉。
6、作為優選，移動組件包括橫梁、一號u型槽、一號旋轉馬達和二號旋轉支撐座；橫梁的下端開設有一號u型槽且右端固定連接于打磨箱的右側內壁，一號旋轉馬達安裝于橫梁的左端，二號旋轉支撐座安裝于一號u型槽的右側內壁，橫梁作為整個移動組件的支撐結構，一號u型槽用于安裝和固定二號旋轉支撐座，并為一號移動座提供移動軌道，一號旋轉馬達為單向螺紋桿提供旋轉動力，通過旋轉單向螺紋桿來驅動一號移動座進行左右移動，二號旋轉支撐座為單向螺紋桿的右端提供穩定的旋轉支撐。
7、作為優選，移動組件還包括單向螺紋桿和一號移動座；單向螺紋桿的右端轉動連接于二號旋轉支撐座內，單向螺紋桿的左端與一號旋轉馬達的輸出軸固定連接，一號移動座內開設有與單項螺紋桿外螺紋相適配的內螺紋，單向螺紋桿螺紋連接于一號移動座內，單向螺紋桿作為傳動元件，通過其外螺紋與一號移動座內的內螺紋相配合，將一號旋轉馬達的旋轉運動轉化為一號移動座的直線運動，一號移動座的下端安裝有打磨組件，從而使得打磨組件可以左右移動。
8、作為優選，打磨組件包括縱梁、二號u型槽、二號旋轉馬達、三號旋轉支撐座和雙向螺紋桿；縱梁的下端開設有二號u型槽且上端固定連接于一號移動座的下端，二號旋轉馬達安裝于縱梁的后端，三號旋轉支撐座安裝于二號u型槽的前端內壁，雙向螺紋桿的前后兩端開設有兩組方向相反的外螺紋，雙向螺紋桿的前端轉動連接于三號旋轉支撐座內，雙向螺紋桿的后端與二號旋轉馬達的輸出軸固定連接，縱梁作為打磨組件的主體支撐結構，二號u型槽為三號旋轉支撐座提供安裝位置，并作為二號移動座和三號移動座的移動軌道，二號旋轉馬達為雙向螺紋桿提供旋轉動力，通過旋轉雙向螺紋桿來驅動二號移動座和三號移動相向移動，三號旋轉支撐座為雙向螺紋桿的前端提供穩定的旋轉支撐，雙向螺紋桿作為傳動元件，通過其前后兩端方向相反的外螺紋，實現二號移動座和三號移動座的相向移動。
9、作為優選，打磨組件還包括二號移動座、三號移動座和弧形打磨板；二號移動座內開設有與雙向螺紋桿后端外螺紋相適配的內螺紋，雙向螺紋桿的后端螺紋連接于二號移動座內，三號移動座內開設有與雙向螺紋桿前端外螺紋相適配的內螺紋，雙向螺紋桿的前端螺紋連接于三號移動座內，二號移動座與三號移動座的下端均固定連接有弧形打磨板，二號移動座與三號移動座通過其內螺紋與雙向螺紋桿相配合，實現前后移動，從而靠近膠輥，移動座上固定連接弧形打磨板，通過與膠輥的旋轉作用，從而對膠輥進行打磨。
10、本技術的有益效果：
11、1、通過固定組件、移動組件以及打磨組件的聯合運行，不但能夠避免膠輥在打磨時晃動，還可以準確控制弧形打磨板的位置和移動速度，達成無死角、高效率的打磨覆蓋，此外，打磨組件能夠適配不同尺寸的膠輥，以此滿足各種打磨需求；
12、2、集屑板用于收集打磨過程中產生的廢屑，引導其流向廢屑箱，從而方便工人對廢屑的集中處理。
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1.一種用于膠輥加工的打磨裝置，包括有底板(1)、集屑板(2)、支腳(3)、廢屑箱(4)和打磨箱(5)；其特征在于：還包括有固定組件、移動組件和打磨組件；底板(1)的下端安裝有漏斗狀的集屑板(2)，集屑板(2)的左右兩側外壁固定連接有用于支撐的支腳(3)，集屑板(2)的下端設置有收集廢屑的廢屑箱(4)，底板(1)的上端安裝有打磨箱(5)打磨箱(5)內的底部與底板(1)的上端均開設有網狀的廢屑出口，固定組件通過電機驅動旋轉且安裝于打磨箱(5)內，移動組件內設置有螺紋傳動結構且安裝于打磨箱(5)內，移動組件位于固定組件的上端，打磨組件內設置有螺紋傳動結構且安裝于移動組件中的一號移動座(706)下端。
2.根據權利要求1所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：固定組件包括氣缸(601)、撐板(602)和一號旋轉支撐座(603)；氣缸(601)安裝于打磨箱(5)的左側內壁，氣缸(601)動力輸出元件的右端固定連接有撐板(602)，一號旋轉支撐座(603)安裝于打磨箱(5)的右側內壁。
3.根據權利要求2所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：固定組件還包括伺服
4.根據權利要求3所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：移動組件包括橫梁(701)、一號U型槽(702)、一號旋轉馬達(703)和二號旋轉支撐座(704)；橫梁(701)的下端開設有一號U型槽(702)且右端固定連接于打磨箱(5)的右側內壁，一號旋轉馬達(703)安裝于橫梁(701)的左端，二號旋轉支撐座(704)安裝于一號U型槽(702)的右側內壁。
5.根據權利要求4所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：移動組件還包括單向螺紋桿(705)和一號移動座(706)；單向螺紋桿(705)的右端轉動連接于二號旋轉支撐座(704)內，單向螺紋桿(705)的左端與一號旋轉馬達(703)的輸出軸固定連接，一號移動座(706)內開設有與單項螺紋桿外螺紋相適配的內螺紋，單向螺紋桿(705)螺紋連接于一號移動座(706)內。
6.根據權利要求5所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：打磨組件包括縱梁(801)、二號U型槽(802)、二號旋轉馬達(803)、三號旋轉支撐座(804)和雙向螺紋桿(805)；縱梁(801)的下端開設有二號U型槽(802)且上端固定連接于一號移動座(706)的下端，二號旋轉馬達(803)安裝于縱梁(801)的后端，三號旋轉支撐座(804)安裝于二號U型槽(802)的前端內壁，雙向螺紋桿(805)的前后兩端開設有兩組方向相反的外螺紋，雙向螺紋桿(805)的前端轉動連接于三號旋轉支撐座(804)內，雙向螺紋桿(805)的后端與二號旋轉馬達(803)的輸出軸固定連接。
7.根據權利要求6所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：打磨組件還包括二號移動座(806)、三號移動座(807)和弧形打磨板(808)；二號移動座(806)內開設有與雙向螺紋桿(805)后端外螺紋相適配的內螺紋，雙向螺紋桿(805)的后端螺紋連接于二號移動座(806)內，三號移動座(807)內開設有與雙向螺紋桿(805)前端外螺紋相適配的內螺紋，雙向螺紋桿(805)的前端螺紋連接于三號移動座(807)內，二號移動座(806)與三號移動座(807)的下端均固定連接有弧形打磨板(808)。
...【技術特征摘要】
1.一種用于膠輥加工的打磨裝置，包括有底板(1)、集屑板(2)、支腳(3)、廢屑箱(4)和打磨箱(5)；其特征在于：還包括有固定組件、移動組件和打磨組件；底板(1)的下端安裝有漏斗狀的集屑板(2)，集屑板(2)的左右兩側外壁固定連接有用于支撐的支腳(3)，集屑板(2)的下端設置有收集廢屑的廢屑箱(4)，底板(1)的上端安裝有打磨箱(5)打磨箱(5)內的底部與底板(1)的上端均開設有網狀的廢屑出口，固定組件通過電機驅動旋轉且安裝于打磨箱(5)內，移動組件內設置有螺紋傳動結構且安裝于打磨箱(5)內，移動組件位于固定組件的上端，打磨組件內設置有螺紋傳動結構且安裝于移動組件中的一號移動座(706)下端。
2.根據權利要求1所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：固定組件包括氣缸(601)、撐板(602)和一號旋轉支撐座(603)；氣缸(601)安裝于打磨箱(5)的左側內壁，氣缸(601)動力輸出元件的右端固定連接有撐板(602)，一號旋轉支撐座(603)安裝于打磨箱(5)的右側內壁。
3.根據權利要求2所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：固定組件還包括伺服電機(604)、聯軸器(605)和膠輥(606)；伺服電機(604)安裝于撐板(602)的上端，膠輥(606)的左端安裝有聯軸器(605)且通過聯軸器(605)與伺服電機(604)的輸出軸連接，膠輥(606)的右端轉動連接于一號旋轉支撐座(603)內。
4.根據權利要求3所述的用于膠輥加工的打磨裝置，其特征在于：移動組件包括橫梁(701)、一號u型槽(702)、一號旋轉馬達(703)和二號旋轉支撐座(704)；橫梁(701)的下端開設有一號u型槽(702)且右端固定連接于打磨箱(5)的右側內壁，一號旋轉馬達(703)安裝于橫梁(701)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：凌立，龔明清，耿煒婧，
申請(專利權)人：馬鞍山市天鑫輥業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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