【技術實現步驟摘要】
本專利技術實施例涉及鈣鈦礦電池，尤其涉及一種鈣鈦礦電池的測試方法。
技術介紹
1、鈣鈦礦電池作為新一代太陽能電池技術，具有高效能轉換、低成本生產和廣泛可用的優勢，其在光伏領域的應用前景廣闊，被視為可持續能源領域的重要突破。
2、在批量生產鈣鈦礦電池的過程中，需要對鈣鈦礦電池的性能進行測試，以確保批量生產的鈣鈦礦電池能夠具有良好的性能。若對大批量生產的鈣鈦礦電池片進行性能測試后，發現鈣鈦礦電池片的轉換效率等存在明顯降低的問題，則需要查找該問題的具體原因。目前，通常會采用排除法，確定鈣鈦礦電池的轉換效率等降低的原因，優先會考慮鈣鈦礦電池的膜層厚度是否滿足要求。
3、然而，現有技術的膜層厚度測試方式，無法準確確定鈣鈦礦電池轉換效率與膜層厚度之間的對應關系，從而無法解決鈣鈦礦電池的轉換效率等降低的問題，因此，如何準確確定鈣鈦礦電池的轉換效率等降低原因與鈣鈦礦電池膜層涂布厚度之間的關系，成為當前亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種鈣鈦礦電池的測試方法，以能夠準確確定鈣鈦礦電池膜層涂布與鈣鈦礦電池性能之間的關系，從而能夠快速確定出批量生產的鈣鈦礦電池出現性能異常的原因。
2、本專利技術提供一種鈣鈦礦電池的測試方法，鈣鈦礦電池的測試方法包括：
3、提供至少一片鈣鈦礦電池測試片，并對所述鈣鈦礦電池測試片進行性能測試，以獲取所述鈣鈦礦電池測試片的第一初始測試數據；
4、在根據所述第一初始測試數據確定所述鈣鈦礦電池測試片
5、以第一設定規則電連接至少部分所述子測試片構成重組鈣鈦礦電池片，并對所述重組鈣鈦礦電池片進行性能測試，以獲取所述重組鈣鈦礦電池片的重組測試數據；
6、在根據各所述子測試片的第二初始測試數據和所述重組測試數據確定各所述子測試片中包括性能異常子測試片和正常性能子測試片時，分別對各所述子測試片的膜層涂布厚度進行測試，以根據各所述子測試片的膜層涂布厚度，確定鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度。
7、可選地，以第一設定規則電連接至少部分所述子測試片構成重組鈣鈦礦電池片，并對所述重組鈣鈦礦電池片進行性能測試，以獲取所述重組鈣鈦礦電池片的重組測試數據，包括：
8、以所述第一設定規則將n×m片所述子測試片電連接構成初始重組鈣鈦礦電池片，并對所述初始重組鈣鈦礦電池片進行性能測試，以獲取所述初始重組鈣鈦礦電池片的初始重組測試數據；
9、在根據所述初始重組鈣鈦礦電池片中的各所述子測試片的第二初始數據確定出各所述子測試片中存在所述性能異常子測試片時，去除所述初始重組鈣鈦礦電池片中的第一子測試片和第二子測試片后構成驗證重組鈣鈦礦電池片，并對所述驗證重組鈣鈦礦電池片進行性能測試，以獲取所述驗證重組鈣鈦礦電池片的驗證重組測試數據；
10、其中，所述測試數據至少包括轉換效率；所述初始重組鈣鈦礦電池片的各所述子測試片中，所述第一子測試片具有最大的轉換效率，所述第二子測試片具有最小的轉換效率。
11、可選地，所述初始重組鈣鈦礦電池片中的各所述子測試片通過具有第一尺寸的導電襯底電連接；
12、其中，所述第一尺寸為s1，所述子測試片的尺寸為s0；(1/4)×s0≤s1≤(1/2)×s0。
13、可選地，所述驗證重組鈣鈦礦電池片中所述第一子測試片和所述第二子測試片的位置處設置具有第二尺寸的導電襯底；
14、其中，所述第二尺寸為s2，所述子測試片的尺寸為s0；s0≤s2≤(3/2)×s0。
15、可選地，所述鈣鈦礦電池的測試方法，還包括：
16、在根據各所述子測試片的膜層涂布厚度確定各所述子測試片中存在厚度異常子測試片時，以第二設定規則調整鈣鈦礦電池片的膜層涂布厚度，形成調整后的鈣鈦礦電池測試片；
17、對所述調整后的鈣鈦礦電池測試片進行切割，形成m×n片等尺寸的多片調整后的子測試片，并分別對各所述調整后的子測試片進行性能測試，以獲取各所述調整后的子測試片的第三初始測試數據；
18、在根據所述第三初始測試數據確定所述調整后的子測試片為所述正常性能子測試片時，對所述調整后的子測試片的膜層涂布厚度進行測試，以根據所述調整后的子測試片的膜層涂布厚度確定鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度。
19、可選地，所述鈣鈦礦電池的測試方法，還包括：
20、以第三設定規則將m×n片所述調整后的子測試片電連接構成調整后的重組鈣鈦礦電池片，并對所述調整后的重組鈣鈦礦電池片進行性能測試，以獲取所述調整后的重組鈣鈦礦電池片的調整重組測試數據。
21、可選地，根據所述調整后的子測試片的膜層涂布厚度確定鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度，包括：
22、在根據所述調整重組測試數據確定所述調整后的重組鈣鈦礦電池測試片為性能正常的電池片時，將所述調整后的重組鈣鈦礦電池片中各所述調整后的子測試片的膜層涂布厚度中的最大膜層涂布厚度確定鈣鈦礦電池片的膜層涂布厚度上限，和/或，將所述調整后的重組鈣鈦礦電池片中各所述調整后的子測試片的膜層涂布厚度中的最小膜層涂布厚度確定鈣鈦礦電池片的膜層涂布厚度下限；
23、根據所述膜層涂布厚度上限和/或所述膜層涂布厚度下限，確定所述鈣鈦礦電池片的膜層涂布均勻度。
24、可選地，提供至少一片鈣鈦礦電池測試片，包括：
25、提供m×n片膜層涂布厚度不同的鈣鈦礦電池測試片；各所述鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度在預設均勻度范圍內。
26、可選地，以第一設定規則電連接至少部分所述子測試片構成重組鈣鈦礦電池片，包括：
27、選取具有不同膜層涂布厚度的m×n片所述子測試片，以所述第一設定規則將選取的m×n片所述子測試片電連接構成重組鈣鈦礦電池片。
28、可選地，分別對各所述子測試片的膜層涂布厚度進行測試，以根據各所述子測試片的膜層涂布厚度，確定鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度，包括：
29、將任意一片所述正常性能子測試片確定為標準子測試片；
30、根據所述標準子測試片與其它所述正常性能子測試片之間的高度差，確定出涂布厚度取值范圍；
31、根據所述性能異常子測試片的膜層涂布厚度和所述涂布厚度取值范圍，確定所述鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度。
32、本專利技術提供的技術方案，通過對鈣鈦礦電池測試片進行性能測試，以獲取鈣鈦礦電池測試片的第一初始測試數據，并在根據第一初始測試數據確定鈣鈦礦電池測試片為性能異常的電池片時，對鈣鈦礦電池測試片進行切割，形成n×m片等尺寸的多片子測試片，并分別對各子測試片進行性能測試，以獲取各子測試片的第二初始測試數據，再以第一設定規則電連接至少部分子本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，以第一設定規則電連接至少部分所述子測試片構成重組鈣鈦礦電池片，并對所述重組鈣鈦礦電池片進行性能測試，以獲取所述重組鈣鈦礦電池片的重組測試數據，包括：
3.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，所述初始重組鈣鈦礦電池片中的各所述子測試片通過具有第一尺寸的導電襯底電連接；
4.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，所述驗證重組鈣鈦礦電池片中所述第一子測試片和所述第二子測試片的位置處設置具有第二尺寸的導電襯底；
5.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，還包括：
6.根據權利要求5所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，還包括：
7.根據權利要求6所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，根據所述調整后的子測試片的膜層涂布厚度確定鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度，包括：
8.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，提供至少一片鈣鈦礦電池測
9.根據權利要求8所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，以第一設定規則電連接至少部分所述子測試片構成重組鈣鈦礦電池片，包括：
10.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，分別對各所述子測試片的膜層涂布厚度進行測試，以根據各所述子測試片的膜層涂布厚度，確定鈣鈦礦電池測試片的膜層涂布均勻度，包括：
...【技術特征摘要】
1.一種鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，以第一設定規則電連接至少部分所述子測試片構成重組鈣鈦礦電池片，并對所述重組鈣鈦礦電池片進行性能測試，以獲取所述重組鈣鈦礦電池片的重組測試數據，包括：
3.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，所述初始重組鈣鈦礦電池片中的各所述子測試片通過具有第一尺寸的導電襯底電連接；
4.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，所述驗證重組鈣鈦礦電池片中所述第一子測試片和所述第二子測試片的位置處設置具有第二尺寸的導電襯底；
5.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池的測試方法，其特征在于，還包括：
...【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，請求不公布姓名，
申請(專利權)人：德滬涂膜設備蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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