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    一種小型斷路器雙金導線焊接設備制造技術

    技術編號:44141346 閱讀:22 留言:0更新日期:2025-01-29 10:18
    本技術涉及一種小型斷路器雙金導線焊接設備,導線切割裝置包括導線上料卷、預切臺、固定機構、預壓頭、切割臺、切割頭、夾持件及轉移機構,預切臺具有預切軌道,導線上料卷將導線上料至預切軌道,固定機構設置于預切軌道兩側并具有將導線固定的預固定狀態,預切頭設置于預切軌道上方并具有對導線按壓的按壓狀態,切割臺設置于預切軌道末端,切割臺上設置有與預切軌道相對并供導線穿過的貫通孔,夾持件設置于切割臺相對預切臺的另一側并用于夾持,切割頭設置于切割臺及夾持件之間并分別位于導線的上方及下方,轉移機構具有將導線轉移至傳送裝置的轉移狀態。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種焊接設備,具體涉及一種小型斷路器雙金導線焊接設備


    技術介紹

    1、小型斷路器是一種用于過載和短路保護的電氣設備,它們通常安裝在家庭、辦公室或工業設施的配電箱中,以保護電路免受過電流損害,當檢測到電流超過預定值時,小型斷路器會自動斷開,切斷電源,從而防止火災等事故的發生。

    2、在小型斷路器中具有雙金導線,裝配時,需要將導線分別與雙金及動觸頭焊接,目前,往往依靠人工進行焊接,存在焊接效率低,容易出現誤差,制造成本高。


    技術實現思路

    1、針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種小型斷路器雙金導線焊接設備。

    2、為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:包括雙金上料裝置、動觸頭上料裝置、導線切割裝置、傳送裝置、焊接裝置及卸料裝置,雙金上料裝置:將雙金上料至傳送裝置;動觸頭上料裝置:將動觸頭上料至傳送裝置;導線切割裝置:將導線切割并上料至傳送裝置處;傳送裝置:依次接收雙金、動觸頭及導線并移到與焊接裝置相對位置;焊接裝置:將導線兩端分別與雙金及動觸頭焊接;卸料裝置:將完成焊接的產品從傳送裝置中移出;導線切割裝置包括導線上料卷、預切臺、固定機構、預壓頭、切割臺、切割頭、夾持件及轉移機構,預切臺具有預切軌道,導線上料卷將導線上料至預切軌道,固定機構設置于預切軌道兩側并具有將導線固定的預固定狀態,預切頭設置于預切軌道上方并具有對導線按壓的按壓狀態,切割臺設置于預切軌道末端,切割臺上設置有與預切軌道相對并供導線穿過的貫通孔,夾持件設置于切割臺相對預切臺的另一側并用于夾持,切割頭設置于切割臺及夾持件之間并分別位于導線的上方及下方,轉移機構具有將導線轉移至傳送裝置的轉移狀態,傳送裝置為常規的轉動盤、電機及載具,不再過多闡述,轉移機構為常規氣缸組成。

    3、通過采用上述技術方案,當需要裝配時,先由雙金上料裝置將雙金上料至傳送裝置,而后再由動觸頭上料裝置將動觸頭上料至傳送裝置,而后導線在預切軌道中被固定機構固定,再由預壓頭做預處理,固定機構放開,再被夾持件夾持,由切割頭將導線切割,最后由轉移機構將導線上料到對應傳送裝置中,使得導線兩端分別與動觸頭及雙金相接觸,再由焊接裝置進行焊接,最后由卸料裝置將完成焊接的產品從傳送裝置中移出。

    4、本技術進一步設置為:所述的固定機構包括固定氣缸、推動塊及聯動塊,固定氣缸驅動推動塊沿平行于預切軌道的方向移動,聯動塊沿垂直于預切軌道的方向滑移設置,推動塊與聯動塊之間設置有聯動斜槽并構成聯動塊的滑移。

    5、通過采用上述技術方案,固定時,固定氣缸驅動推動塊移動,從而帶動兩個聯動塊向中心移動,從而將導線固定。

    6、本技術進一步設置為:所述的雙金上料裝置包括雙金振動盤、雙金上料軌道、分料塊、分料氣缸、過渡臺、取料夾爪、翻轉夾爪及雙金上料吸頭,雙金振動盤與雙金上料軌道相連通,分料塊設置于雙金上料軌道末端,分料氣缸驅動分料塊沿垂直于雙金上料軌道的方向移動,分料塊上設置有連通槽且連通槽具有與雙金上料軌道相對的分料位置,取料夾爪具有將雙金從連通槽轉移至過渡臺的取料狀態,翻轉夾爪具有將位于過渡臺的雙金翻轉的翻轉狀態,雙金上料吸頭具有將雙金上料至傳送裝置的雙金上料狀態。

    7、通過采用上述技術方案,需要將雙金上料時,雙金振動盤將雙金上料至雙金上料軌道,直至雙金進入分料塊的連通槽中,而后分料氣缸驅動分料塊移動,取料夾爪將雙金夾取并置于過渡臺中,再通過額外的視覺系統觀察雙金的正面,若雙金正反面錯誤,則翻轉夾爪將雙金翻轉,再由雙金上料吸頭將雙金上料至傳送裝置,若雙金正反面無誤則直接將雙金上料至傳送裝置。

    8、本技術進一步設置為:所述的動觸頭上料裝置包括動觸頭振動盤、動觸頭上料軌道、固定塊及動觸頭移料夾爪,動觸頭振動盤與動觸頭上料軌道相連,固定塊設置于動觸頭上料軌道末端,固定塊具有與動觸頭上料軌道相連通的固定槽,固定槽兩側設置有沿豎向布置的彈性塊,動觸頭移料夾爪具有將動觸頭上料至傳送裝置的動觸頭上料狀態。

    9、通過采用上述技術方案,需要將動觸頭上料時,動觸頭振動盤將動觸頭上料至動觸頭上料軌道,直至動觸頭進入固定塊的固定槽中,而后動觸頭移料夾爪向下移動,并壓縮彈性塊,從而將動觸頭夾取,并上料至傳送裝置。

    10、本技術進一步設置為:所述的卸料裝置包括卸料夾爪與卸料臺,卸料夾爪具有將位于傳送裝置的產品轉移至卸料臺的卸料狀態。

    11、通過采用上述技術方案,需要卸料時,卸料夾爪夾取傳送裝置中的產品并將其移動至卸料臺。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種小型斷路器雙金導線焊接設備,其特征在于:包括雙金上料裝置(1)、動觸頭上料裝置(2)、導線切割裝置(3)、傳送裝置(4)、焊接裝置(5)及卸料裝置(6),

    2.根據權利要求1所述的一種小型斷路器雙金導線焊接設備,其特征在于:所述的固定機構(33)包括固定氣缸(331)、推動塊(332)及聯動塊(333),固定氣缸(331)驅動推動塊(332)沿平行于預切軌道(39)的方向移動,聯動塊(333)沿垂直于預切軌道(39)的方向滑移設置,推動塊(332)與聯動塊(333)之間設置有聯動斜槽(334)并構成聯動塊(333)的滑移。

    3.根據權利要求1所述的一種小型斷路器雙金導線焊接設備,其特征在于:所述的動觸頭上料裝置(2)包括動觸頭振動盤(21)、動觸頭上料軌道(22)、固定塊(23)及動觸頭移料夾爪(24),動觸頭振動盤(21)與動觸頭上料軌道(22)相連,固定塊(23)設置于動觸頭上料軌道(22)末端,固定塊(23)具有與動觸頭上料軌道(22)相連通的固定槽(26),固定槽(26)兩側設置有沿豎向布置的彈性塊(25),動觸頭移料夾爪(24)具有將動觸頭上料至傳送裝置(4)的動觸頭上料狀態。

    4.根據權利要求1所述的一種小型斷路器雙金導線焊接設備,其特征在于:所述的卸料裝置(6)包括卸料夾爪(61)與卸料臺(62),卸料夾爪(61)具有將位于傳送裝置(4)的產品轉移至卸料臺(62)的卸料狀態。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種小型斷路器雙金導線焊接設備,其特征在于:包括雙金上料裝置(1)、動觸頭上料裝置(2)、導線切割裝置(3)、傳送裝置(4)、焊接裝置(5)及卸料裝置(6),

    2.根據權利要求1所述的一種小型斷路器雙金導線焊接設備,其特征在于:所述的固定機構(33)包括固定氣缸(331)、推動塊(332)及聯動塊(333),固定氣缸(331)驅動推動塊(332)沿平行于預切軌道(39)的方向移動,聯動塊(333)沿垂直于預切軌道(39)的方向滑移設置,推動塊(332)與聯動塊(333)之間設置有聯動斜槽(334)并構成聯動塊(333)的滑移。

    3.根據權利要求1所述的一種小型斷路器雙金導線焊接設備,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李明
    申請(專利權)人:浙江君坤自動化科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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