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    一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44141507 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-29 10:18
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及氰基吡啶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,包括罩子的頂部與塔板之間連通有氣管,氣管通過塔板和浮閥與罩子進行連通,塔體的頂部內(nèi)側(cè)安裝有流體驅(qū)動組件,流體驅(qū)動組件包括殼體和葉片,用于將液體進行均勻分配至每個葉片上,增加氣液的接觸面積和接觸時間,殼體與回流管進行連通。本發(fā)明專利技術(shù)通過浮閥和驅(qū)動組件的設(shè)置,經(jīng)過回流管回流至塔體的頂部,經(jīng)過流體驅(qū)動組件帶動流體驅(qū)動組件進行運轉(zhuǎn),流體驅(qū)動組件對液體進行打散,將液體均勻分配至每個葉片上,形成薄液層,增加氣液的接觸面積和接觸時間,在蒸汽上升的過程中,蒸汽量較少時,浮閥對塔板進行封閉,讓蒸汽在下一層塔板上長時間停留,增加氣液反應(yīng)時間。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及氰基吡啶生產(chǎn),具體為一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔。


    技術(shù)介紹

    1、在氰基吡啶的生產(chǎn)過程中,蒸餾塔是一個關(guān)鍵的設(shè)備,用于分離和提純氰基吡啶。

    2、申請?zhí)枮閏n201010516027.8的中國專利申請,公開了蒸餾塔,包括塔體,?所述塔體由上塔體和下塔體組成;上塔體上設(shè)有真空管口和進油管;下塔體上設(shè)有出油管和吊耳,塔體內(nèi)設(shè)有填料架和油分配盤;填料架上方設(shè)有下填料,下方設(shè)有噴射裝置;油分配盤通過吊耳固定在塔體上;噴射裝置包括進汽管和直接噴汽管;塔體內(nèi)部的真空管口處設(shè)有上填料;

    3、油體通過上塔體的進油管進入塔體內(nèi)部,進油管口徑小于上塔體,進入時存在一定油壓,此時油體集中進入塔體內(nèi)部,同時以較快速度流動,氣體與油體在上塔體內(nèi)部反應(yīng)時間較短,油體過于集中,氣體與外層油體先進行反應(yīng),與油體內(nèi)層反應(yīng)較為緩慢,從而會影響反應(yīng)效果。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

    3、本專利技術(shù)為一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,包括塔體,所述塔體的底部連通有用于對塔體內(nèi)部提供蒸汽的加熱器;

    4、所述塔體的外壁上連通有進料管;

    5、所述塔體的底部外壁上連通有排料管,排料管與加熱器在塔體的外壁上呈對稱排列;

    6、所述塔體的頂部設(shè)置有出氣管和回流管,出氣管連通在塔體的頂端,回流管連通在塔體的頂部外側(cè)壁上;

    7、所述排料管的一端與回流管的一端之間連通有若干個冷卻器,所述出氣管通過冷卻器與回流管進行連通;

    8、所述塔體的內(nèi)部安裝有三個塔板,三個所述塔板將塔體的內(nèi)部分割成四層;

    9、每個所述塔板上均設(shè)置有罩子和浮閥,罩子的外壁上設(shè)置若干個流通槽;

    10、所述浮閥處于罩子的內(nèi)側(cè),適用于不同蒸汽量的變化;

    11、所述罩子的頂部與塔板之間連通有氣管,所述氣管通過塔板和浮閥與罩子進行連通;

    12、所述塔體的頂部內(nèi)側(cè)安裝有流體驅(qū)動組件,流體驅(qū)動組件包括殼體和葉片,用于將液體均勻分配至每個葉片上,形成薄液層,增加氣液的接觸面積和接觸時間,所述殼體與回流管進行連通。

    13、上述設(shè)置的目的是,加熱器對液體混合物進行加熱,當(dāng)液體混合物被加熱時,其中沸點較低的組分會先蒸發(fā),并在蒸發(fā)過程中轉(zhuǎn)化為蒸汽,蒸汽進入塔體的內(nèi)部進行上升;

    14、液體通過進料管進行加入,通過排料管進行流出,經(jīng)過冷凝器冷卻,經(jīng)過回流管回流至塔體的頂部,通過流體驅(qū)動組件運轉(zhuǎn)對液體進行打散,將液體均勻分配至每個葉片上,形成薄液層,增加氣液的接觸面積和接觸時間;

    15、在蒸汽上升的過程中,蒸汽量較少時,浮閥對塔板進行封閉,讓蒸汽在下一層塔板上長時間停留,增加氣液反應(yīng)時間,當(dāng)蒸汽量較多時,對浮閥進行打開,通過流通槽與塔板上的液體相互接觸進行蒸餾。

    16、進一步的,所述塔板的一端與塔體的內(nèi)壁留有間隙,每個所述塔板與塔體之間的間隙相互錯位。

    17、上述設(shè)置的目的是,經(jīng)過流體驅(qū)動組件流出的液體,自上而下流動,依次經(jīng)過三個塔板進行蒸餾。

    18、進一步的,所述塔板靠近間隙的一端設(shè)置為l型,l型的頭部高度為流通槽高度的三分之二。

    19、上述設(shè)置的目的是,當(dāng)塔板上表面的液體漫過l型的頭部時,液體流向間隙落向下一層塔板,l型的頭部高度為流通槽高度的三分之二,剩余三分之一用于蒸汽流通,讓氣液進行交互。

    20、進一步的,所述塔板的下表面和上表面分別設(shè)置有下凹槽和上凹槽。

    21、上述設(shè)置的目的是,上凹槽停留液體,蒸汽處于不斷上升狀態(tài),下凹槽的內(nèi)部停留一部分蒸汽,上凹槽和下凹槽之間的厚度較薄,且氣液停留時間較長,蒸汽的熱量通過塔板傳導(dǎo)至液體上,增加蒸餾時間,提高效率。

    22、進一步的,所述浮閥包括閥體,所述閥體的底部通過塔板與氣管進行連通,所述浮閥的外壁上設(shè)置有兩個滑動槽,兩個所述滑動槽之間滑動連接有用于對閥體頂部端口進行通斷的閥板。

    23、上述設(shè)置的目的是,當(dāng)蒸汽量可以將閥板頂起時,蒸汽通過滑動槽和閥體的頂部端口,進入至罩子的內(nèi)部。

    24、進一步的,所述閥體的滑動槽底部高于流通槽的頂部。

    25、上述設(shè)置的目的是,防止液體漫過滑動槽,進入浮閥的內(nèi)部,影響蒸汽上升。

    26、進一步的,所述氣管的外壁上連通有若干個氣孔,所述氣管的內(nèi)壁上安裝有螺旋桿。

    27、上述設(shè)置的目的是,蒸汽上升時,通過氣管讓蒸汽上方更為集中,同時少部分蒸汽通過氣孔流出,用于流向下凹槽處,氣管內(nèi)部設(shè)置有螺旋桿,蒸汽通過螺旋桿,氣體在上螺旋桿流動時,會受到壁面的限制和導(dǎo)向,產(chǎn)生向心力,從而加速氣體的流動,可以減少氣體流動過程中的湍流和能量損失,提高氣體輸送的效率。

    28、進一步的,所述罩子的頂部設(shè)置有短管,所述短管的口徑小于氣管的口徑。

    29、上述設(shè)置的目的是,當(dāng)蒸汽通過浮閥進入至罩子的內(nèi)部時,短管的口徑小于氣管的口徑,讓大部分蒸汽停留在罩子的內(nèi)部,通過流通槽,增加氣液接觸時間,后續(xù)蒸汽補充會不斷升溫加熱,從而提高蒸餾效率,剩余蒸汽通過短管繼續(xù)上升。

    30、進一步的,所述流體驅(qū)動組件還包括轉(zhuǎn)動環(huán)和連接架,所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽,所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動連接在安裝槽上,所述轉(zhuǎn)動環(huán)的上表面安裝有若干個葉板,若干個所述葉板呈傾斜設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動環(huán)的中部設(shè)置為中空,所述連接架安裝在轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁上,所述連接架的中部安裝有連接軸,若干個所述葉片安裝在連接軸的外壁上。

    31、上述設(shè)置的目的是,回流管的液體進入至殼體的內(nèi)部,葉板呈傾斜設(shè)置,在液體流入時,對葉板進行推動,帶動轉(zhuǎn)動環(huán)進行轉(zhuǎn)動,隨后通過轉(zhuǎn)動環(huán)的中空部分,落向葉片上,轉(zhuǎn)動環(huán)通過連接架和連接軸帶動若干個葉片進行轉(zhuǎn)動,若干個葉片在連接軸上略微傾斜,液體落向葉片上時,葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力,液體分散至每個葉片上,通過每個葉片之間的間隙,同時蒸汽進行上升,液體分散便于增加氣液的接觸面積和接觸時間,提高反應(yīng)效率。

    32、進一步的,所述殼體的口徑小于塔板,并處頂層塔板的上方。

    33、上述設(shè)置的目的是,讓分散的液體落向頂層塔板上。

    34、本專利技術(shù)具有以下有益效果:

    35、(1)本專利技術(shù)通過浮閥和驅(qū)動組件的設(shè)置,加熱器對液體混合物進行加熱,當(dāng)液體混合物被加熱時,其中沸點較低的組分會先蒸發(fā),并在蒸發(fā)過程中轉(zhuǎn)化為蒸汽,蒸汽進入至塔體的內(nèi)部進行上升;

    36、液體通過進料管進行加入,通過排料管進行流出,經(jīng)過冷凝器冷卻,經(jīng)過回流管回流至塔體的頂部,經(jīng)過流體驅(qū)動組件帶動流體驅(qū)動組件進行運轉(zhuǎn),流體驅(qū)動組件對液體進行打散,將液體均勻分配至每個葉片上,形成薄液層,增加氣液的接觸面積和接觸時間;

    37、在蒸汽上升的過程中,蒸汽量較少時,浮閥對塔板進行封閉,讓蒸汽在下一層塔板上長時間停留,增加氣液反應(yīng)時間,當(dāng)蒸汽量較本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,包括塔體(1),其特征在于:所述塔體(1)的底部連通有用于對塔體(1)內(nèi)部提供蒸汽的加熱器(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述塔板(3)的一端與塔體(1)的內(nèi)壁留有間隙,每個所述塔板(3)與塔體(1)之間的間隙相互錯位。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述塔板(3)靠近間隙的一端設(shè)置為L型,L型的頭部高度為流通槽(501)高度的三分之二。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述塔板(3)的下表面和上表面分別設(shè)置有下凹槽(301)和上凹槽(302)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述浮閥(8)包括閥體(801),所述閥體(801)的底部通過塔板(3)與氣管(6)進行連通,所述浮閥(8)的外壁上設(shè)置有兩個滑動槽,兩個所述滑動槽之間滑動連接有用于對閥體(801)頂部端口進行通斷的閥板(802)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述閥體(801)的滑動槽底部高于流通槽(501)的頂部。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述氣管(6)的外壁上連通有若干個氣孔(601),所述氣管(6)的內(nèi)壁上安裝有螺旋桿(7)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述罩子(5)的頂部設(shè)置有短管(502),所述短管(502)的口徑小于氣管(6)的口徑。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述流體驅(qū)動組件(4)還包括轉(zhuǎn)動環(huán)(402)和連接架(403),所述殼體(401)的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽,所述轉(zhuǎn)動環(huán)(402)轉(zhuǎn)動連接在安裝槽上,所述轉(zhuǎn)動環(huán)(402)的上表面安裝有若干個葉板(404),若干個所述葉板(404)呈傾斜設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動環(huán)(402)的中部設(shè)置為中空,所述連接架(403)安裝在轉(zhuǎn)動環(huán)(402)的內(nèi)壁上,所述連接架(403)的中部安裝有連接軸,若干個所述葉片(405)安裝在連接軸的外壁上。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述殼體(401)的口徑小于塔板(3),并處頂層塔板(3)的上方。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,包括塔體(1),其特征在于:所述塔體(1)的底部連通有用于對塔體(1)內(nèi)部提供蒸汽的加熱器(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述塔板(3)的一端與塔體(1)的內(nèi)壁留有間隙,每個所述塔板(3)與塔體(1)之間的間隙相互錯位。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述塔板(3)靠近間隙的一端設(shè)置為l型,l型的頭部高度為流通槽(501)高度的三分之二。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述塔板(3)的下表面和上表面分別設(shè)置有下凹槽(301)和上凹槽(302)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述浮閥(8)包括閥體(801),所述閥體(801)的底部通過塔板(3)與氣管(6)進行連通,所述浮閥(8)的外壁上設(shè)置有兩個滑動槽,兩個所述滑動槽之間滑動連接有用于對閥體(801)頂部端口進行通斷的閥板(802)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氰基吡啶生產(chǎn)用蒸餾塔,其特征在于:所述閥體(801)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:史洪波,凌廣軒,溫寧,劉志鑫,劉躍華,李永輝梁建國年立鋒
    申請(專利權(quán))人:滄州臨港亞諾化工有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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