【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業(yè)機箱，特別涉及一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構。
技術介紹
1、工業(yè)機箱是在條件比較惡劣的環(huán)境中使用的控制線路機箱設備，工業(yè)機箱的材質常采用優(yōu)質的鋁合金型材以及鍍鋅鋼板材等，需定期對箱蓋進行拆卸對內部控制線路以及機箱內壁進行檢查保養(yǎng)。
2、現有的工業(yè)機箱箱蓋的封裝常采用螺紋打孔以及固定螺絲等方式進行緊固封蓋，箱蓋與工業(yè)機箱的封裝效率普遍不高，且在多次組合壓裝后螺絲孔內部的攻絲螺紋易滑絲影響封裝效果。
技術實現思路
1、本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，該裝置設置了插銷以及插槽，插銷與插槽的配合可以完成箱蓋的快拆以及快速固定，從而有效解決箱蓋與工業(yè)機箱的封裝效率普遍不高，且在多次組合壓裝后螺絲孔內部的攻絲螺紋易滑絲影響封裝效果的問題；
2、該裝置設置有左箱蓋以及右箱蓋，磁吸片可以對配合鐵片進行吸附，從而使得左箱蓋與右箱蓋配合得更加緊密，凸塊的右側壁的密封墊采用彈性橡膠制成，提高左箱蓋與右箱蓋之間的密封效果。
3、本技術還提供具有上述一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，包括：機箱主體，所述機箱主體的上側壁且靠近左側轉動連接有左箱蓋，所述機箱主體的上側壁且靠近右側轉動連接有右箱蓋，所述左箱蓋的內部且靠近后側設置有第二蓋孔，所述右箱蓋的內部且靠近前側設置有第一蓋孔，所述左箱蓋的右側壁固定連接有凸塊，所述右箱蓋的左側壁固定連接有凹塊，所述凸塊與凹塊之間相配合；
4、所述機箱主體的內部上側壁內部
5、根據所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，所述機箱主體的內部設置有機箱內腔，用于放置以及固定電氣元件。
6、根據所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，所述凸塊的下側壁固定連接有磁吸片，所述凹塊的上側壁固定連接有配合鐵片，所述配合鐵片與磁吸片相配合，磁吸片可以對配合鐵片進行吸附，從而使得左箱蓋與右箱蓋配合得更加緊密。
7、根據所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，所述凸塊的右側壁固定連接有密封墊，所述密封墊采用彈性橡膠制成，提高左箱蓋與右箱蓋之間的密封效果。
8、根據所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，所述第一蓋孔以及第二蓋孔的內部均設置有兩道平行的第二豎槽，兩道所述第二豎槽分別與下側的第一豎槽相配合，插銷通過第二豎槽可以滑入第一豎槽中。
9、根據所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，每個所述插槽的內部均固定連接有復位彈簧，所述插銷的下側壁固定連接有配合凸，所述配合凸與復位彈簧相配合，配合凸可以伸入復位彈簧的內部。
10、根據所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，所述插銷的上側壁固定連接有扣環(huán)，通過扣環(huán)可以對插銷進行轉動或者按下。
11、根據所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，所述橫槽所對的圓心角為九十度，所述限位凸與第一豎槽、第二豎槽、橫槽以及配合槽相配合。
12、本技術的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，其特征在于，包括：機箱主體(1)，所述機箱主體(1)的上側壁且靠近左側轉動連接有左箱蓋(3)，所述機箱主體(1)的上側壁且靠近右側轉動連接有右箱蓋(2)，所述左箱蓋(3)的內部且靠近后側設置有第二蓋孔(302)，所述右箱蓋(2)的內部且靠近前側設置有第一蓋孔(202)，所述左箱蓋(3)的右側壁固定連接有凸塊(301)，所述右箱蓋(2)的左側壁固定連接有凹塊(201)，所述凸塊(301)與凹塊(201)之間相配合；
2.根據權利要求1所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，其特征在于，所述機箱主體(1)的內部設置有機箱內腔(101)。
3.根據權利要求1所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，其特征在于，所述凸塊(301)的下側壁固定連接有磁吸片(304)，所述凹塊(201)的上側壁固定連接有配合鐵片(203)，所述配合鐵片(203)與磁吸片(304)相配合。
4.根據權利要求1所述的一種工業(yè)機箱箱蓋的快拆結構，其特征在于，所述凸塊(301)的右側壁固定連接有密封墊(303)，所述密封墊(303)采用彈性橡膠制成。
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