【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于封頭切口，尤其涉及一種壓力容器封頭切口機。
技術介紹
1、壓力容器通常需要與其他工藝管道連接，以便于物料的輸入和輸出，因此需要對壓力容器封頭進行切口，以滿足工藝管道、儀表、人孔等安裝需求。
2、而在利用切口機對橢圓形封頭進行切口時，現有技術中一般都是由工作人員手持沖壓切口機對橢圓形封頭進行切口，此時工作人員還需要手扶橢圓形封頭來防止封頭在切口過程中移動，操作復雜，降低對封頭切口的效率，同時在利用沖壓切口機對橢圓形封頭切口的過程中，會導致切口處的局部應力集中，容易導致橢圓形封頭切口處產生形變以及翹曲，影響對橢圓形封頭切口的質量，且在利用沖壓切口機對橢圓形封頭切口后，橢圓形封頭切口外壁容易形成毛邊，而毛邊會影響后續工藝管道、儀表等與橢圓形封頭連接時的緊密性，極大程度的降低了對橢圓形封頭切口的效果以及可靠性。
技術實現思路
1、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
2、一種壓力容器封頭切口機，包括底板，所述底板的頂端側壁開設有環形凹槽，所述環形凹槽的底端內壁轉動連接有第一齒輪，所述環形凹槽的底端內壁轉動連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，所述底板的底端側壁固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿底板的側壁與第二齒輪的一端固定連接，所述第一齒輪的頂端側壁固定連接有沖壓切口組件，所述底板的頂端側壁固定連接有毛邊打磨組件，所述底板的底端側壁固定連接有多個連接柱，多個所述連接柱的底端固定連接有同一個安裝板，所述安裝板的頂端側壁轉動連
3、所述固定組件包括第一凹槽內壁固定連接的第三電動滑軌，所述第三電動滑軌的頂端側壁滑動連接有第三滑板，所述第三滑板的頂端側壁固定連接有第一u型板，所述第一u型板的內壁轉動連接有第一圓桿。
4、優選地，所述沖壓切口組件包括第一齒輪頂端側壁固定連接的第一固定板，所述第一固定板的內壁固定連接有第一電動滑軌，所述第一電動滑軌的頂端側壁滑動連接有第一滑板，所述第一滑板的頂端側壁固定連接有第二固定板，所述第二固定板的內壁固定連接有第二電動滑軌，所述第二電動滑軌的一端側壁滑動連接有第二滑板，所述第二滑板的側壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的伸縮端固定連接有沖壓切口機。
5、優選地，所述第一u型板的一端側壁固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端貫穿第一u型板的側壁與第一圓桿的一端固定連接，所述第一圓桿的桿壁固定連接有第二u型板，所述第二u型板的兩端內壁均固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的伸縮端均固定連接有夾板。
6、優選地，所述毛邊打磨組件包括底板頂端側壁對稱固定連接的兩個支撐柱，兩個所述支撐柱的一端固定連接有同一個連接板，所述連接板的底端側壁轉動連接有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的伸縮端固定連接有第三固定板，所述第三固定板的內壁固定連接有第四電動滑軌，所述第四電動滑軌的底端側壁滑動連接有第四滑板，所述連接板的頂端側壁固定連接有第四電機，所述第四電機的輸出端貫穿連接板的側壁與第三電動伸縮桿的一端固定連接。
7、優選地，所述第四滑板的底端側壁固定連接有第三u型板，所述第三u型板的內壁轉動連接有第二圓桿，所述第二圓桿的桿壁固定連接有第四電動伸縮桿，所述第四電動伸縮桿的伸縮端固定連接有打磨板，所述第三u型板的一端側壁固定連接有第五電機，所述第五電機的輸出端貫穿第三u型板的側壁與第二圓桿的一端固定連接。
8、優選地，所述內部支撐組件包括安裝板頂端側壁轉動連接的第五電動伸縮桿，所述安裝板的底端側壁固定連接有第八電機，所述第八電機的輸出端貫穿安裝板的側壁與第五電動伸縮桿的一端固定連接，所述第五電動伸縮桿的伸縮端固定連接有第四u型板，所述第四u型板的內壁轉動連接有第三圓桿，所述第三圓桿的桿壁固定連接有第六電動伸縮桿，所述第六電動伸縮桿的伸縮端固定連接有第四固定板，所述第四u型板的一端側壁固定連接有第六電機，所述第六電機的輸出端貫穿第四u型板的側壁與第三圓桿的一端固定連接，所述底板的頂端側壁開設有供第五電動伸縮桿伸出的開口。
9、優選地，所述第四固定板的頂端側壁固定連接有第五固定板，所述第四固定板與第五固定板的內壁均固定連接有第五電動滑軌，所述第五電動滑軌的頂端側壁均對稱滑動連接有兩個第五滑板，所述第五滑板的頂端側壁均固定連接有第五u型板，所述第五u型板的內壁均轉動連接有第四圓桿，所述第五u型板的側壁固定連接有第七電機，所述第七電機的輸出端貫穿第五u型板的側壁與第四圓桿的一端固定連接，所述第四圓桿的桿壁固定連接有第七電動伸縮桿，所述第七電動伸縮桿的伸縮端均固定連接有支板。
10、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
11、通過設置的沖壓切口組件、毛邊打磨組件、內部支撐組件以及固定組件能夠利用固定組件對不同尺寸的橢圓形封頭進行固定，且適用于不同彎曲角度的橢圓形封頭，之后利用沖壓切口組件對橢圓形封頭進行自動切口，避免工作人員手持沖壓切口機對橢圓形封頭進行切口，降低對橢圓形封頭切口的效率，還能夠利用支板對橢圓形封頭進行支撐，使橢圓形封頭產生向內向外的支撐力，防止在利用沖壓切口機對橢圓形封頭進行切口時，橢圓形封頭切口處產生形變，同時能夠使打磨板調整到與橢圓形封頭切口處外壁相同的角度，便于利用打磨板對橢圓形封頭切口處的毛邊進行打磨，防止毛邊影響后續工藝管道、儀表等與橢圓形封頭連接時的緊密性，極大程度的提高了該裝置對橢圓形封頭切口的工作效率以及可靠性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種壓力容器封頭切口機，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的頂端側壁開設有環形凹槽（2），所述環形凹槽（2）的底端內壁轉動連接有第一齒輪（3），所述環形凹槽（2）的底端內壁轉動連接有第二齒輪（4），所述第二齒輪（4）與第一齒輪（3）相嚙合，所述底板（1）的底端側壁固定連接有第二電機（5），所述第二電機（5）的輸出端貫穿底板（1）的側壁與第二齒輪（4）的一端固定連接，所述第一齒輪（3）的頂端側壁固定連接有沖壓切口組件（6），所述底板（1）的頂端側壁固定連接有毛邊打磨組件（7），所述底板（1）的底端側壁固定連接有多個連接柱（8），多個所述連接柱（8）的底端固定連接有同一個安裝板（9），所述安裝板（9）的頂端側壁轉動連接有內部支撐組件（10），所述底板（1）的頂端側壁開設有多個第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的內壁固定連接有固定組件（12）；
2.根據權利要求1所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述沖壓切口組件（6）包括第一齒輪（3）頂端側壁固定連接的第一固定板（61），所述第一固定板（61）的內壁固定連接有第一電動滑軌（62），所述第一電動滑軌（
3.根據權利要求1所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述第一U型板（123）的一端側壁固定連接有第三電機（125），所述第三電機（125）的輸出端貫穿第一U型板（123）的側壁與第一圓桿（124）的一端固定連接，所述第一圓桿（124）的桿壁固定連接有第二U型板（126），所述第二U型板（126）的兩端內壁均固定連接有第二電動伸縮桿（127），所述第二電動伸縮桿（127）的伸縮端均固定連接有夾板（128）。
4.根據權利要求1所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述毛邊打磨組件（7）包括底板（1）頂端側壁對稱固定連接的兩個支撐柱（71），兩個所述支撐柱（71）的一端固定連接有同一個連接板（72），所述連接板（72）的底端側壁轉動連接有第三電動伸縮桿（73），所述第三電動伸縮桿（73）的伸縮端固定連接有第三固定板（74），所述第三固定板（74）的內壁固定連接有第四電動滑軌（75），所述第四電動滑軌（75）的底端側壁滑動連接有第四滑板（76），所述連接板（72）的頂端側壁固定連接有第四電機（77），所述第四電機（77）的輸出端貫穿連接板（72）的側壁與第三電動伸縮桿（73）的一端固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述第四滑板（76）的底端側壁固定連接有第三U型板（78），所述第三U型板（78）的內壁轉動連接有第二圓桿（79），所述第二圓桿（79）的桿壁固定連接有第四電動伸縮桿（710），所述第四電動伸縮桿（710）的伸縮端固定連接有打磨板（711），所述第三U型板（78）的一端側壁固定連接有第五電機（712），所述第五電機（712）的輸出端貫穿第三U型板（78）的側壁與第二圓桿（79）的一端固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述內部支撐組件（10）包括安裝板（9）頂端側壁轉動連接的第五電動伸縮桿（101），所述安裝板（9）的底端側壁固定連接有第八電機（1015），所述第八電機（1015）的輸出端貫穿安裝板（9）的側壁與第五電動伸縮桿（101）的一端固定連接，所述第五電動伸縮桿（101）的伸縮端固定連接有第四U型板（102），所述第四U型板（102）的內壁轉動連接有第三圓桿（103），所述第三圓桿（103）的桿壁固定連接有第六電動伸縮桿（104），所述第六電動伸縮桿（104）的伸縮端固定連接有第四固定板（105），所述第四U型板（102）的一端側壁固定連接有第六電機（106），所述第六電機（106）的輸出端貫穿第四U型板（102）的側壁與第三圓桿（103）的一端固定連接，所述底板（1）的頂端側壁開設有供第五電動伸縮桿（101）伸出的開口。
7.根據權利要求6所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述第四固定板（105）的頂端側壁固定連接有第五固定板（107），所述第四固定板（105）與第五固定板（107）的內壁均固定連接有第五電動滑軌（108），所述第五電動滑軌（108）的頂端側壁均對稱滑動連接有兩個第...
【技術特征摘要】
1.一種壓力容器封頭切口機，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的頂端側壁開設有環形凹槽（2），所述環形凹槽（2）的底端內壁轉動連接有第一齒輪（3），所述環形凹槽（2）的底端內壁轉動連接有第二齒輪（4），所述第二齒輪（4）與第一齒輪（3）相嚙合，所述底板（1）的底端側壁固定連接有第二電機（5），所述第二電機（5）的輸出端貫穿底板（1）的側壁與第二齒輪（4）的一端固定連接，所述第一齒輪（3）的頂端側壁固定連接有沖壓切口組件（6），所述底板（1）的頂端側壁固定連接有毛邊打磨組件（7），所述底板（1）的底端側壁固定連接有多個連接柱（8），多個所述連接柱（8）的底端固定連接有同一個安裝板（9），所述安裝板（9）的頂端側壁轉動連接有內部支撐組件（10），所述底板（1）的頂端側壁開設有多個第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的內壁固定連接有固定組件（12）；
2.根據權利要求1所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述沖壓切口組件（6）包括第一齒輪（3）頂端側壁固定連接的第一固定板（61），所述第一固定板（61）的內壁固定連接有第一電動滑軌（62），所述第一電動滑軌（62）的頂端側壁滑動連接有第一滑板（63），所述第一滑板（63）的頂端側壁固定連接有第二固定板（64），所述第二固定板（64）的內壁固定連接有第二電動滑軌（65），所述第二電動滑軌（65）的一端側壁滑動連接有第二滑板（66），所述第二滑板（66）的側壁固定連接有第一電機（67），所述第一電機（67）的輸出端固定連接有第一電動伸縮桿（68），所述第一電動伸縮桿（68）的伸縮端固定連接有沖壓切口機（69）。
3.根據權利要求1所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述第一u型板（123）的一端側壁固定連接有第三電機（125），所述第三電機（125）的輸出端貫穿第一u型板（123）的側壁與第一圓桿（124）的一端固定連接，所述第一圓桿（124）的桿壁固定連接有第二u型板（126），所述第二u型板（126）的兩端內壁均固定連接有第二電動伸縮桿（127），所述第二電動伸縮桿（127）的伸縮端均固定連接有夾板（128）。
4.根據權利要求1所述的一種壓力容器封頭切口機，其特征在于，所述毛邊打磨組件（7）包括底板（1）頂端側壁對稱固定連接的兩個支撐柱（71），兩個所述支撐柱（71）的一端固定連接有同一個連接板（72），所述連接板（72）的底端側壁轉動連接有第三電動伸縮桿（73），所述第三電動伸縮桿（73）的伸縮端固定連接有第三固定板（74），所述第三固定板（74）的內壁固定連接有第四電動滑軌（75...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王波，魏克云，陳述藝，李楊，王強，
申請(專利權)人：煙臺大興重工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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