【技術實現步驟摘要】
本技術涉及橋梁施工，尤其是涉及一種預制梁模板。
技術介紹
1、預制梁模板是箱梁制作過程中不可缺少的環節，在箱梁預制過程中模板會進行高度的調節，現有技術中是通過在模板下方墊設墊片的方式來調節模板的高度，使用墊片調節高度的方式不夠靈活方便，較為費時費力。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術的目的在于提出一種預制梁模板，所述預制梁模板通過設置調節件，能夠更為靈活方便地調節預制梁模板的高度，更為省時省力。
2、根據本技術實施例的預制梁模板，包括：側模、側模桁架和調節件，所述側模桁架設置在所述側模外側，用于固定所述側模；所述側模桁架具有安裝位，所述安裝位設有可轉動地調節件，轉動所述調節件以調節所述預制梁模板距地面的高度。
3、根據本技術實施例的預制梁模板，通過在側模桁架下方安裝調節件并通過轉動調節件可實現對側模桁架的高度調節，進而能夠調節預制梁模板的高度，無需再使用墊設墊片的方式調節模板的高度，提高了調節高度的準確性和靈活性，且調節更為方便快捷，提高了箱梁的預制效率。
4、在一些實施例中，所述側模有兩個且分別相對，兩個所述側模彼此遠離的一側分別設置有所述側模桁架，所述側模桁架由多組架體組成，多組所述架體沿所述側模的長度方向依次間隔排布。
5、在一些實施例中，所述架體包括兩個連接桿和兩個立柱，所述連接桿與所述立柱間隔設置，所述連接桿與所述側模的外壁配合，兩個所述連接桿、兩個所述立柱分別沿所述側模的長度方
6、在一些實施例中，所述架體還包括橫桿，所述橫桿的一端連接所述連接桿，所述橫桿的另一端連接與所述連接桿相對的所述立柱。
7、在一些實施例中，沿所述立柱的高度方向間隔設置有多個所述橫桿，多個所述橫桿的長度隨著所述立柱高度的增高而減短。
8、在一些實施例中，每組所述架體具有至少一組所述安裝位，所述架體其中的一個所述立柱及與其相對的所述連接桿的底端形成為一組所述安裝位。
9、在一些實施例中，每組所述架體底部所述橫桿的端部下方形成所述安裝位。
10、在一些實施例中，所述調節件具有承托部和伸縮部，所述伸縮部與所述承托部連接，且位于所述承托部下方，所述承托部與所述安裝位接觸，轉動所述伸縮部以調節所述承托部的高度。
11、在一些實施例中，所述伸縮部具有一級絲杠和二級絲杠，所述二級絲杠的外螺紋和所述一級絲杠的內螺紋配合，所述二級絲杠的上端旋合在所述承托部內。
12、在一些實施例中，所述調節件還包括支撐座，所述一級絲杠的下端旋合在所述支撐座內。
13、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種預制梁模板，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制梁模板，其特征在于，所述側模有兩個且分別相對，兩個所述側模彼此遠離的一側分別設置有所述側模桁架，所述側模桁架由多組架體組成，多組所述架體沿所述側模的長度方向依次間隔排布。
3.根據權利要求2所述的預制梁模板，其特征在于，所述架體包括兩個連接桿和兩個立柱，所述連接桿與所述立柱間隔設置，所述連接桿與所述側模的外壁配合，兩個所述連接桿、兩個所述立柱分別沿所述側模的長度方向對齊。
4.根據權利要求3所述的預制梁模板，其特征在于，所述架體還包括橫桿，所述橫桿的一端連接所述連接桿，所述橫桿的另一端連接與所述連接桿相對的所述立柱。
5.根據權利要求4所述的預制梁模板，其特征在于，沿所述立柱的高度方向間隔設置有多個所述橫桿，多個所述橫桿的長度隨著所述立柱高度的增高而減短。
6.根據權利要求3所述的預制梁模板，其特征在于，每組所述架體具有至少一組所述安裝位，所述架體其中的一個所述立柱及與其相對的所述連接桿的底端形成為一組所述安裝位。
7.根據權利要求5所述的預
...【技術特征摘要】
1.一種預制梁模板，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制梁模板，其特征在于，所述側模有兩個且分別相對，兩個所述側模彼此遠離的一側分別設置有所述側模桁架，所述側模桁架由多組架體組成，多組所述架體沿所述側模的長度方向依次間隔排布。
3.根據權利要求2所述的預制梁模板，其特征在于，所述架體包括兩個連接桿和兩個立柱，所述連接桿與所述立柱間隔設置，所述連接桿與所述側模的外壁配合，兩個所述連接桿、兩個所述立柱分別沿所述側模的長度方向對齊。
4.根據權利要求3所述的預制梁模板，其特征在于，所述架...
【專利技術屬性】
技術研發人員：方沈濤，張敏，師秀鋒，
申請(專利權)人：中交路橋華東工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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