【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光纖制造，尤其涉及一種反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置,本專利技術還涉及一種反諧振空芯光纖拉絲加壓方法。
技術介紹
1、反諧振空芯光纖中光的傳輸特性與光纖內部微結構的設計息息相關。然而，拉絲高溫過程中熔融石英的表面張力使得反諧振空芯光纖內部的空氣區域趨于塌縮，因而需要在拉絲過程中對反諧振空芯光纖內部的空氣通道施加氣壓來輔助保持微結構不發生畸變，從而實現低損耗的光傳輸。
2、反諧振空芯光纖的內部往往具有多個不同面積的空氣區域，拉絲過程中的氣壓控制更為復雜。相同的拉絲溫度下，需要對不同面積的空氣區域施加不同大小的氣壓來維持形狀，僅使用一種氣壓輔助拉絲不能夠得到低損耗的反諧振空芯光纖。在文獻[長距離空芯反諧振微結構光纖的制備研究，激光與紅外，第53卷，第4期，2023年4月]中，研究人員通過選擇性密封反諧振空芯光纖預制棒端面，并焊接雙層石英管氣室，可以實現對單層石英管包層微結構的反諧振空芯光纖預制棒分區域加壓。然而，低損耗的反諧振空芯光纖均具有嵌套或雙嵌套型石英管包層結構，或者具有特殊的端面形貌結構，上述報道中的方法不再適用。
3、因此，亟需一種反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置及加壓方法，可以解決所有反諧振空芯光纖的拉絲加壓問題。
技術實現思路
1、本專利技術旨在提供一種反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，以克服現有技術中存在的不足。
2、為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，包括依次連接的儲氣罐、第一分壓區、變壓區和第
3、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述多通閥門一的通道數由反諧振空芯光纖拉絲所需的氣壓種數確定。
4、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述多通閥門一的通道數為2-8。
5、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述變壓閥的數量與第一氣壓的路數相同，并與第一氣壓一一對應設置。
6、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述多通閥門二的通道數由反諧振空芯光纖的端面形貌對應的拉絲氣壓通道數確定，且當反諧振空芯光纖端面形貌與預制棒結構相同時，所述端面形貌對應的拉絲氣壓通道數與反諧振空芯光纖內部對應的相同面積空氣區域的數量相等。
7、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述多通閥門二的通道數為2-8。
8、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述儲氣罐、第一分壓區、變壓區、第二分壓區之間通過氣管和接頭連接，所述第二分壓區還包括連接預制棒端面的氣管和接頭。
9、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述拉絲氣壓通過第二分壓區的出氣管插入預制棒端面的空氣通道與預制棒連接。
10、進一步的，上述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，所述第二分壓區的出氣管與預制棒端面連接后，通過高溫膠水固化密封預制棒端面與出氣管的連接處。
11、本專利技術還提供一種反諧振空芯光纖拉絲加壓方法，包括以下步驟：
12、s1、選取第二分壓區的出氣管，將其一端插入預制棒端面；
13、s2、使用高溫膠水填充所述預制棒端面暴露的其余空氣部分；
14、s3、固化所述預制棒端面的膠水；
15、s4、根據反諧振空芯光纖結構選取儲氣罐、多通閥門一、變壓閥和多通閥門二；
16、s5、選取多段氣管，依次連接儲氣罐、第一分壓區的多通閥門一、變壓區的變壓閥、第二分壓區的多通閥門二；
17、s6、將第二分壓區的出氣管另一端安裝至對應的多通閥門二的出口；
18、s7、按照反諧振空芯光纖拉絲所需氣壓調節變壓閥，調節控制每路第一氣壓的壓力值。
19、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術解決了反諧振空芯光纖拉絲時不同空氣區域需要不同大小氣壓填充的問題，且結構簡單、組裝方便、調節靈活，能快速制造反諧振空芯光纖；還具有適用性強的優點，不但適用于所有反諧振空芯光纖，還適用于其他需要分壓拉絲的光子晶體光纖。
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1.一種反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：包括依次連接的儲氣罐、第一分壓區、變壓區和第二分壓區，所述第一分壓區包括一個多通閥門一，將儲氣罐的初始氣壓分為多路第一氣壓；所述變壓區包括多個并行設置的變壓閥，用于調節多路第一氣壓的壓力值，對應反諧振空芯光纖拉絲所需不同氣壓；所述第二分壓區包括多個多通閥門二，將每路第一氣壓按照反諧振空芯光纖拉絲分壓通道數分為多路拉絲氣壓，多路所述拉絲氣壓與預制棒端面連接。
2.根據權利要求1所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述多通閥門一的通道數由反諧振空芯光纖拉絲所需的氣壓種數確定。
3.根據權利要求2所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述多通閥門一的通道數為2-8。
4.根據權利要求1所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述變壓閥的數量與第一氣壓的路數相同，并與第一氣壓一一對應設置。
5.根據權利要求1所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述多通閥門二的通道數由反諧振空芯光纖的端面形貌對應的拉絲氣壓通道數確定，且當反諧振空芯光纖端面形貌與預制棒結構相同時
6.根據權利要求5所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述多通閥門二的通道數為2-8。
7.根據權利要求1所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述儲氣罐、第一分壓區、變壓區、第二分壓區之間通過氣管和接頭連接，所述第二分壓區還包括連接預制棒端面的氣管和接頭。
8.根據權利要求7所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述拉絲氣壓通過第二分壓區的出氣管插入預制棒端面的空氣通道與預制棒連接。
9.根據權利要求7所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述第二分壓區的出氣管與預制棒端面連接后，通過高溫膠水固化密封預制棒端面與出氣管的連接處。
10.一種反諧振空芯光纖拉絲加壓方法，其特征在于：所述加壓方法應用于權利要求1至9中任一項所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：包括依次連接的儲氣罐、第一分壓區、變壓區和第二分壓區，所述第一分壓區包括一個多通閥門一，將儲氣罐的初始氣壓分為多路第一氣壓；所述變壓區包括多個并行設置的變壓閥，用于調節多路第一氣壓的壓力值，對應反諧振空芯光纖拉絲所需不同氣壓；所述第二分壓區包括多個多通閥門二，將每路第一氣壓按照反諧振空芯光纖拉絲分壓通道數分為多路拉絲氣壓，多路所述拉絲氣壓與預制棒端面連接。
2.根據權利要求1所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述多通閥門一的通道數由反諧振空芯光纖拉絲所需的氣壓種數確定。
3.根據權利要求2所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述多通閥門一的通道數為2-8。
4.根據權利要求1所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述變壓閥的數量與第一氣壓的路數相同，并與第一氣壓一一對應設置。
5.根據權利要求1所述的反諧振空芯光纖拉絲加壓裝置，其特征在于：所述多通閥門二的通道數由反諧振空芯光纖的端面形貌對應...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于若瑋，金雪平，孫偉，岳甜甜，趙立果，田國才，賀作為，韓澤五，
申請(專利權)人：江蘇亨通光纖科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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