【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電抗器，具體涉及一種電抗器芯柱就位裝置。
技術介紹
1、鐵芯式并聯電抗器作為電力系統輸電線路中重要的電力設備，主要起改善線路電壓分布、補償充電功率、消除發電機自勵磁等作用。芯柱作為鐵芯電抗器產品的核心組成部件，芯柱的裝配質量直接關系到產品的性能指標。
2、電抗器芯柱由鐵芯餅及氣隙墊塊組成，鑒于電抗器固有的振動特性，為了減小電抗器運行過程中的噪音，電抗器芯柱常采取拉桿壓緊結構，芯柱中部留有穿壓緊螺桿的芯柱孔，電抗器上下鐵軛留有相應的穿壓緊螺桿的上下鐵軛孔。電抗器生產制造過程中，芯柱裝配往往需要多人配合進行，由于芯柱孔與上下鐵軛孔需要嚴格貼合，且芯柱因其自身重量帶來的慣性影響，與下鐵軛貼合過程中會引起打滑現象，造成芯柱偏心，進而導致電抗器芯柱裝配失敗。
技術實現思路
1、針對上述技術問題，本技術提供一種電抗器芯柱就位裝置，本技術所采用的技術方案如下：
2、電抗器芯柱就位裝置，包括固定墊塊、連接螺桿和半環形墊塊，所述固定墊塊中心位置開第一絲孔，第一絲孔為通孔，所述半環形墊塊的內徑尺寸與芯柱的外徑尺寸相配合，所述半環形墊塊的外表面中心位置加工柱形凸起，柱形凸起中心位置開第二絲孔，所述連接螺桿的兩端為反向的倒正絲，連接螺桿的兩端分別與第一絲孔和第二絲孔螺紋連接。
3、優選的，所述連接螺桿的兩端配套安裝調節螺母。
4、優選的，所述固定墊塊為長方體結構，固定墊塊材質為層壓木。
5、優選的，所述半環形墊塊的內徑尺寸為芯柱的外徑尺
6、優選的，所述半環形墊塊材質為層壓木。
7、本技術的有益效果：
8、在芯柱裝配過程中，提前將一對就位裝置安裝在下鐵軛上表面，根據芯柱與下鐵軛兩端部之間的距離旋轉連接螺桿用以調節固定墊塊和半環形墊塊的間距，最終使一對半環形墊塊形成內圓結構，確保兩側的固定墊塊和半環形墊塊間距一致。在芯柱放置過程中內圓結構能夠對芯柱進行有效的限位，有效避免芯柱偏心，同時該裝置對人員操作技能要求不高，能夠迅速學習使用，極大提高了芯柱裝配效率。該就位裝置結構設計合理，制作工藝易實現，具備推廣應用價值。
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1.電抗器芯柱就位裝置，其特征在于，包括固定墊塊、連接螺桿和半環形墊塊，所述固定墊塊中心位置開第一絲孔，第一絲孔為通孔，所述半環形墊塊的內徑尺寸與芯柱的外徑尺寸相配合，所述半環形墊塊的外表面中心位置加工柱形凸起，柱形凸起中心位置開第二絲孔，所述連接螺桿的兩端為反向的倒正絲，連接螺桿的兩端分別與第一絲孔和第二絲孔螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的電抗器芯柱就位裝置，其特征在于，所述連接螺桿的兩端配套安裝調節螺母。
3.根據權利要求1或2?所述的電抗器芯柱就位裝置，其特征在于，所述固定墊塊為長方體結構，固定墊塊材質為層壓木。
4.根據權利要求1或2所述的電抗器芯柱就位裝置，其特征在于，所述半環形墊塊的內徑尺寸為芯柱的外徑尺寸加4mm。
5.根據權利要求4所述的電抗器芯柱就位裝置，其特征在于，所述半環形墊塊材質為層壓木。
【技術特征摘要】
1.電抗器芯柱就位裝置，其特征在于，包括固定墊塊、連接螺桿和半環形墊塊，所述固定墊塊中心位置開第一絲孔，第一絲孔為通孔，所述半環形墊塊的內徑尺寸與芯柱的外徑尺寸相配合，所述半環形墊塊的外表面中心位置加工柱形凸起，柱形凸起中心位置開第二絲孔，所述連接螺桿的兩端為反向的倒正絲，連接螺桿的兩端分別與第一絲孔和第二絲孔螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的電抗器芯柱就位裝置，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郎玉旺，劉占千，張雷，徐曉明，王培杰，焦北平，孫沛然，侯靜茹，薦雯，任玉民，羅述江，郎雪，張帥，劉健，崔淇，
申請(專利權)人：山東電力設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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