【技術實現步驟摘要】
本技術涉及大型拉刀安裝，尤其涉及拉床大型拉刀夾緊裝置。
技術介紹
1、拉床大型拉刀夾緊裝置是一種用于拉床設備的核心部件，其主要功能是確保拉刀在加工過程中的穩定性和精度。下面是對拉床大型拉刀夾緊裝置的詳細介紹。拉床大型拉刀夾緊裝置是拉床設備的重要組成部分，它通過精確控制拉刀的夾緊和松開，確保拉刀在加工過程中的穩定性和精度。該裝置通常由多個部件組成，包括夾緊機構、傳動機構、控制系統等?？傊?，拉床大型拉刀夾緊裝置是拉床設備的重要組成部分，它通過精確控制拉刀的夾緊和松開，確保拉刀在加工過程中的穩定性和精度。同時，該裝置還具備較高的安全性和穩定性，為操作員提供了一個安全、高效的工作環境。
2、如中國技術專利（cn216706134u）公開了拉刀夾緊裝置，其解決了以下問題：目前各廠家仍然采用傳統的方式，由操作工將拉刀夾緊在夾刀體上，人工夾緊方式存在的缺陷是：裝夾精度低，影響最終成型工件的加工精度；而且由于拉刀較重，人工裝夾還存在勞動強度高、效率低。該裝置包括：夾刀體，夾刀體內設有貫通的第一內孔，夾刀體的側壁上對稱設有至少兩個與第一內孔相通且與其垂直的第二內孔；筒狀的刀柄套，該刀柄套嵌套在夾刀體的第一內孔內，刀柄套的側壁上對稱設有至少兩個刀柄套通孔，刀柄套通孔與夾刀體的第二內孔位置相對應；對稱設置在夾刀體側壁上的至少兩個夾緊氣缸，每個夾緊氣缸的活塞桿均連接有卡塊，卡塊可滑動地設置于夾刀體的第二內孔內。該技術的拉刀夾緊裝置能自動夾緊或松開拉刀，因而裝夾精度高，最終成型工件的加工精度高；且降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。p>
3、在使用上述技術時，發現現有技術中存在以下技術問題：該裝置采用傳力板夾緊卡板固定的裝夾方式，在遇到任務較重，生產任務批量大時，該拉刀裝夾裝置存在卡板較沉重，拉刀有斷裂等風險,為此，我們設計拉床大型拉刀夾緊裝置，用于對上述技術問題提供另一種技術方案。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供拉床大型拉刀夾緊裝置，以解決上述
技術介紹
中所提出的問題。
2、為了解決上述的技術問題，本技術采用了如下技術方案：
3、拉床大型拉刀夾緊裝置，包括拉桿，所述拉桿外側的一端滑動連接有拉套，所述拉桿的一側設置有夾持結構，所述拉桿內側均勻設置有安裝結構，所述拉桿頂部的一側設置有把手結構，所述把手結構用來固定拉桿和拉套。
4、作為本技術提供的所述的拉床大型拉刀夾緊裝置的一種優選實施方式，所述夾持結構包括卡板、夾爪和彈簧，所述拉桿一端的兩側和兩端均滑動連接有卡板，位于拉桿兩側的兩個所述卡板相互靠近的一側固定有彈簧，位于拉桿兩端的兩個所述卡板相互靠近的一側和另一個彈簧固定，四個所述卡板相互靠近的一側均固定有夾爪。
5、作為本技術提供的所述的拉床大型拉刀夾緊裝置的一種優選實施方式，所述安裝結構包括擋板、限位棍和螺栓，四個所述卡板的內側均滑動連接有擋板，四個所述擋板內側的一端均固定有限位棍，四個所述限位棍分別和四個卡板滑動連接，四個所述擋板內側的另一端均螺紋連接有螺栓，四個所述擋板均和拉桿固定。
6、作為本技術提供的所述的拉床大型拉刀夾緊裝置的一種優選實施方式，四個所述擋板分別通過四個螺栓和拉桿固定。
7、作為本技術提供的所述的拉床大型拉刀夾緊裝置的一種優選實施方式，所述拉套內側的四端均固定有擋塊，四個所述擋塊分別和四個卡板滑動連接。
8、作為本技術提供的所述的拉床大型拉刀夾緊裝置的一種優選實施方式，所述把手結構包括絲桿、轉棍和固定棍，所述拉桿的頂部螺紋連接有絲桿，所述絲桿和拉套螺紋連接，所述絲桿頂部固定有轉棍，所述轉棍的一側固定有固定棍。
9、作為本技術提供的所述的拉床大型拉刀夾緊裝置的一種優選實施方式，所述拉桿外側的一端固定有限位塊，所述限位塊和拉套滑動連接。
10、作為本技術提供的所述的拉床大型拉刀夾緊裝置的一種優選實施方式，所述拉套內側的一端開設有矩形槽，所述拉套通過矩形槽和限位塊滑動連接。
11、可以毫無疑義的看出，通過本申請的上述的技術方案，必然可以解決本申請要解決的技術問題。
12、同時，通過以上技術方案，本技術至少具備以下有益效果：
13、本技術提供的拉床大型拉刀夾緊裝置，裝置通過夾持結構和安裝結構的設計，使得裝置能夠適應拉刀的尺寸和形狀，以確保其能夠準確、快速地夾緊和松開，進而實現了裝夾輕便簡潔、夾緊穩定牢固、操作簡單順手、提升拉刀壽命等目的，從而起到降低操作者勞動強度，提升加工效率近一倍，有效保護設備和人員安全以及產品圖紙尺寸和形位公差的作用；
14、裝置通過把手結構的設計，使得把手能夠順利通過拉桿與拉套充分配合，精確控制拉刀的夾緊和松開，確保拉刀在加工過程中的穩定性和精度，同時，還提高了安全性和穩定性，為操作員提供了一個安全、高效的工作環境。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.拉床大型拉刀夾緊裝置，包括拉桿（1），其特征在于，所述拉桿（1）外側的一端滑動連接有拉套（2），所述拉桿（1）的一側設置有夾持結構，所述拉桿（1）內側均勻設置有安裝結構，所述拉桿（1）頂部的一側設置有把手結構，所述把手結構用來固定拉桿（1）和拉套（2）。
2.根據權利要求1所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述夾持結構包括卡板（5）、夾爪（6）和彈簧（10），所述拉桿（1）一端的兩側和兩端均滑動連接有卡板（5），位于拉桿（1）兩側的兩個所述卡板（5）相互靠近的一側固定有彈簧（10），位于拉桿（1）兩端的兩個所述卡板（5）相互靠近的一側和另一個彈簧（10）固定，四個所述卡板（5）相互靠近的一側均固定有夾爪（6）。
3.根據權利要求2所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述安裝結構包括擋板（7）、限位棍（8）和螺栓（9），四個所述卡板（5）的內側均滑動連接有擋板（7），四個所述擋板（7）內側的一端均固定有限位棍（8），四個所述限位棍（8）分別和四個卡板（5）滑動連接，四個所述擋板（7）內側的另一端均螺紋連接有螺栓（9），四個所述擋板（7）均和拉桿
4.根據權利要求3所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，四個所述擋板（7）分別通過四個螺栓（9）和拉桿（1）固定。
5.根據權利要求2所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述拉套（2）內側的四端均固定有擋塊（3），四個所述擋塊（3）分別和四個卡板（5）滑動連接。
6.根據權利要求1所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述把手結構包括絲桿（11）、轉棍（12）和固定棍（13），所述拉桿（1）的頂部螺紋連接有絲桿（11），所述絲桿（11）和拉套（2）螺紋連接，所述絲桿（11）頂部固定有轉棍（12），所述轉棍（12）的一側固定有固定棍（13）。
7.根據權利要求1所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述拉桿（1）外側的一端固定有限位塊（4），所述限位塊（4）和拉套（2）滑動連接。
8.根據權利要求7所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述拉套（2）內側的一端開設有矩形槽，所述拉套（2）通過矩形槽和限位塊（4）滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.拉床大型拉刀夾緊裝置，包括拉桿（1），其特征在于，所述拉桿（1）外側的一端滑動連接有拉套（2），所述拉桿（1）的一側設置有夾持結構，所述拉桿（1）內側均勻設置有安裝結構，所述拉桿（1）頂部的一側設置有把手結構，所述把手結構用來固定拉桿（1）和拉套（2）。
2.根據權利要求1所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述夾持結構包括卡板（5）、夾爪（6）和彈簧（10），所述拉桿（1）一端的兩側和兩端均滑動連接有卡板（5），位于拉桿（1）兩側的兩個所述卡板（5）相互靠近的一側固定有彈簧（10），位于拉桿（1）兩端的兩個所述卡板（5）相互靠近的一側和另一個彈簧（10）固定，四個所述卡板（5）相互靠近的一側均固定有夾爪（6）。
3.根據權利要求2所述的拉床大型拉刀夾緊裝置，其特征在于，所述安裝結構包括擋板（7）、限位棍（8）和螺栓（9），四個所述卡板（5）的內側均滑動連接有擋板（7），四個所述擋板（7）內側的一端均固定有限位棍（8），四個所述限位棍（8）分別和四個卡板（5）滑動連接，四個所述擋板（7）內側的另一端均螺紋連接有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙斌，劉威興，苗祥云，李清旭，張豐偉，
申請(專利權)人：蘭州將軍山機械廠，
類型：新型
國別省市：
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