【技術實現步驟摘要】
本技術涉及太陽能電池，特別涉及一種電池串制造裝置及串焊機。
技術介紹
1、傳統的電池串一般通過串接輸送機構、串切機構以及分串輸送機構制造電池組件，串接輸送機構、串切機構以及分串輸送機構分別使用獨立的輸送帶輸送電池串，由于不同的輸送帶之間存在速度差，當串切機構的輸送帶的輸送速度高于串接輸送機構的速度時，電池串容易在串切機構的輸送帶上產生擁堵，造成電池串制造裝置的運行穩定性低。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種電池串制造裝置，能夠提高電池串制造裝置的運行穩定性。
2、本技術還提出一種具有上述電池串制造裝置的串焊機。
3、根據本技術的第一方面實施例的電池串制造裝置，包括第一支架、第一輸送輥、第二輸送輥、第一過渡輥、第二過渡輥、第一壓緊輥及第一輸送帶，所述第一輸送輥、所述第二輸送輥、所述第一過渡輥和第二過渡輥均可轉動地設于所述第一支架，所述第一過渡輥位于所述第一輸送輥與所述第二輸送輥之間，所述第二過渡輥位于所述第一過渡輥與所述第二輸送輥之間，第一壓緊輥，設于所述第一過渡輥和所述第二過渡輥之間，且所述第一壓緊輥的上端低于所述第一過渡輥的上端，所述第一輸送帶繞設于所述第一輸送輥、所述第一過渡輥、所述第一壓緊輥、所述第二過渡輥及所述第二輸送輥，所述第一輸送帶用于輸送電池串，所述第一輸送帶的部分繞設于所述第一過渡輥、所述第一壓緊輥、所述第二過渡輥形成串切槽，所述串切機構設于第一支架，所述串切機構包括串切刀和第一驅動組件，
4、根據本技術的第一方面實施例的電池串制造裝置，至少具有如下有益效果：
5、第一輸送帶位于串切機構的前端的部分用于輸送焊接機構焊接形成的電池串，第一輸送帶位于串切機構的后端的部分用于輸送被串切刀切割后的電池串，當電池串的焊帶位于串切槽的上方時，第一驅動組件驅動串切刀向下移動，以切割電池串，之后，第一驅動組件驅動串切刀向上移動，以等待切割下一個焊帶，電池串在被串切之前的速度與被串切之后的速度一致，能夠摒棄傳統地采用兩條獨立的輸送帶輸送電池串的方式，以避免堵串現象的發生，能夠提高電池串制造裝置的運行穩定性。
6、根據本技術的一些實施例,所述串切機構還包括壓緊組件，所述壓緊組件包括壓緊件和第二驅動組件，所述第二驅動組件用于驅動所述壓緊件推壓所述電池串與所述第一輸送帶抵接。
7、根據本技術的一些實施例,所述壓緊件位于所述第一過渡輥的上方。
8、根據本技術的一些實施例,所述第一輸送輥的上端、所述第一過渡輥的上端、所述第二過渡輥的上端及所述第二輸送輥的上端平齊設置。
9、根據本技術的一些實施例,還包括張緊輥組件，所述張緊輥組件包括第一張緊輥和第二張緊輥，所述第一張緊輥和所述第二張緊輥沿所述第一輸送帶的長度方向間隔設置，所述第一輸送帶繞設于所述第一張緊輥和所述第二張緊輥。
10、根據本技術的一些實施例,所述第一張緊輥與所述第一支架之間設有調節組件，所述調節組件用于調節所述第一張緊輥與所述第二張緊輥的距離。
11、根據本技術的一些實施例,所述調節組件包括調節件和彈性件，所述第一支架設有腰型孔，所述第一張緊輥的輥軸的一端可移動地容置于所述腰型孔內，所述腰型孔的側壁設有螺紋孔，所述調節件穿設于所述螺紋孔并與所述螺紋孔螺紋配合，所述調節件的一端與所述第一張緊輥的輥軸的一端抵接，所述彈性件用于使所述第一張緊輥的輥軸的一端與所述調節件的一端抵接。
12、根據本技術的一些實施例,還包括第二支架、第二輸送帶、第三輸送輥和第四輸送輥，所述第三輸送輥和所述第四輸送輥均可轉動地設于所述第二支架，所述第二輸送帶繞設于所述第三輸送輥和所述第四輸送輥，所述第二輸送帶用于輸送被所述串切刀分割的電池串。
13、根據本技術的一些實施例,所述第一輸送帶的上表面與所述第二輸送帶的上表面平齊設置。
14、根據本技術的第二方面實施例的串焊機，包括以上實施例所述的電池串制造裝置。
15、根據本技術的第二方面實施例的串焊機，至少具有如下有益效果：
16、第一輸送帶位于串切機構的前端的部分用于輸送焊接機構焊接形成的電池串，第一輸送帶位于串切機構的后端的部分用于輸送被串切刀切割后的電池串，當電池串的焊帶位于串切槽的上方時，第一驅動組件驅動串切刀向下移動，以切割電池串，之后，第一驅動組件驅動串切刀向上移動，以等待切割下一個焊帶，電池串在被串切之前的速度與被串切之后的速度一致，能夠摒棄傳統地采用兩條獨立的輸送帶輸送電池串的方式，以避免堵串現象的發生，能夠提高電池串制造裝置的運行穩定性。
17、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種電池串制造裝置,其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述串切機構還包括壓緊組件，所述壓緊組件包括壓緊件和第二驅動組件，所述第二驅動組件用于驅動所述壓緊件推壓所述電池串與所述第一輸送帶抵接。
3.根據權利要求2所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述壓緊件位于所述第一過渡輥的上方。
4.根據權利要求1所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述第一輸送輥的上端、所述第一過渡輥的上端、所述第二過渡輥的上端及所述第二輸送輥的上端平齊設置。
5.根據權利要求1所述的電池串制造裝置，其特征在于，還包括張緊輥組件，所述張緊輥組件包括第一張緊輥和第二張緊輥，所述第一張緊輥和所述第二張緊輥沿所述第一輸送帶的長度方向間隔設置，所述第一輸送帶繞設于所述第一張緊輥和所述第二張緊輥。
6.根據權利要求5所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述第一張緊輥與所述第一支架之間設有調節組件，所述調節組件用于調節所述第一張緊輥與所述第二張緊輥的距離。
7.根據權利要求6所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述調
8.根據權利要求1所述的電池串制造裝置，其特征在于，還包括第二支架、第二輸送帶、第三輸送輥和第四輸送輥，所述第三輸送輥和所述第四輸送輥均可轉動地設于所述第二支架，所述第二輸送帶繞設于所述第三輸送輥和所述第四輸送輥，所述第二輸送帶用于輸送被所述串切刀分割的電池串。
9.根據權利要求8所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述第一輸送帶的上表面與所述第二輸送帶的上表面平齊設置。
10.一種串焊機，其特征在于，包括如權利要求1至9任一項所述的電池串制造裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種電池串制造裝置,其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述串切機構還包括壓緊組件，所述壓緊組件包括壓緊件和第二驅動組件，所述第二驅動組件用于驅動所述壓緊件推壓所述電池串與所述第一輸送帶抵接。
3.根據權利要求2所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述壓緊件位于所述第一過渡輥的上方。
4.根據權利要求1所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述第一輸送輥的上端、所述第一過渡輥的上端、所述第二過渡輥的上端及所述第二輸送輥的上端平齊設置。
5.根據權利要求1所述的電池串制造裝置，其特征在于，還包括張緊輥組件，所述張緊輥組件包括第一張緊輥和第二張緊輥，所述第一張緊輥和所述第二張緊輥沿所述第一輸送帶的長度方向間隔設置，所述第一輸送帶繞設于所述第一張緊輥和所述第二張緊輥。
6.根據權利要求5所述的電池串制造裝置，其特征在于，所述第一張緊輥與所述第一支架之間設有調節組件，所述調節組件用于調節所述第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：房開樂，王善敢，陶意，
申請(專利權)人：蘇州邁為科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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