【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及人工礦泉鹽生產(chǎn)，具體為一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置。
技術介紹
1、人工礦泉鹽是一種獸藥，其主要成分為硫酸鈉、氯化鈉、碳酸氫鈉、硫酸鉀，性狀為白色粉末，味咸，在空氣中易吸濕，它可以被用作健胃藥和緩瀉藥，幫助緩解一些消化問題。
2、上述中的現(xiàn)有技術方案存在以下缺陷：在對人工礦泉鹽進行研磨時，通常需要通過單個或多組的輥筒進行滾動，將人工礦泉鹽進行壓碎和研磨成所需要的粒徑，輥筒的碾壓容易造成較大的礦泉鹽濺射到死角，不容易被完全研磨，需要人工后期過濾出不合格的部分，降低了礦泉鹽的研磨效率，提高了礦泉鹽的研磨時間。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，具備了高效研磨的優(yōu)點，解決了在對人工礦泉鹽進行研磨時，通常需要通過單個或多組的輥筒進行滾動，將人工礦泉鹽進行壓碎和研磨成所需要的粒徑，輥筒的碾壓容易造成較大的礦泉鹽濺射到死角，不容易被完全研磨，需要人工后期過濾出不合格的部分，降低了礦泉鹽的研磨效率，提高了礦泉鹽研磨時間的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，包括支腿，所述支腿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的前側(cè)連通有進料管，所述支撐板的頂部設置有電機一，所述支撐板頂部的右側(cè)固定連接有增高塊，所述支撐板的底部固定連接有分流筒一，所述分流筒一的內(nèi)部設置有分流筒二，所述分流筒一的內(nèi)部設置有研磨機構(gòu)，所述電機一的右側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu)。
3、作為本技
4、作為本技術優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機二，所述電機二固定連接在增高塊的頂部，所述電機二的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)凸板，所述旋轉(zhuǎn)凸板的左側(cè)活動連接有滑塊，所述滑塊的前側(cè)與后側(cè)均滑動連接有滑桿，所述滑塊的左側(cè)與電機一固定連接。
5、作為本技術優(yōu)選的，所述分流筒一的內(nèi)部開設有導流槽，所述導流槽的數(shù)量為若干個。
6、作為本技術優(yōu)選的，所述分流筒二的頂部呈圓錐形設置，所述分流筒二位于支撐架的底部。
7、作為本技術優(yōu)選的，所述研磨筒的頂部呈弧形設置，所述研磨筒位于分流筒一的底部。
8、作為本技術優(yōu)選的，所述研磨套的頂部固定連接有封閉板，所述封閉板位于研磨筒的頂部。
9、與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果如下：
10、1、本技術通過進料管將礦泉鹽輸送至分流筒一的內(nèi)部，通過分流筒二的錐形使礦泉鹽快速下滑，再通過分流筒一的導流槽均勻分布，啟動電機一，電機一的輸出端通過驅(qū)動桿帶動球頭卡槽板進行旋轉(zhuǎn)，球頭卡槽板通過球頭帶動v型板轉(zhuǎn)動，v型板通過十字桿帶動研磨套在研磨筒內(nèi)部進行翹動，啟動電機二，電機二的輸出端通過旋轉(zhuǎn)凸板帶動滑塊在滑桿的表面進行上下移動，從而帶動電機一上下移動，電機一通過固定架帶動研磨套上下對礦泉鹽進行研磨，具備了高效研磨的優(yōu)點，解決了在對人工礦泉鹽進行研磨時，通過分離導流礦泉鹽，從而對礦泉鹽進行更充分的研磨，使研磨后的礦泉鹽達到合格的標準，避免了人工后期的過濾，提高了礦泉鹽的研磨效率，降低了礦泉鹽的研磨時間問題。
11、2、本技術通過設置研磨機構(gòu)，能夠通過啟動電機一，電機一的輸出端通過驅(qū)動桿帶動球頭卡槽板進行旋轉(zhuǎn)，球頭卡槽板通過球頭帶動v型桿轉(zhuǎn)動，v型桿通過十字桿帶動研磨套在研磨筒內(nèi)部進行研磨，提高了礦泉鹽的研磨效率。
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1.一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的頂部固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）的前側(cè)連通有進料管（3），所述支撐板（2）的頂部設置有電機一（4），所述支撐板（2）頂部的右側(cè)固定連接有增高塊（5），所述支撐板（2）的底部固定連接有分流筒一（6），所述分流筒一（6）的內(nèi)部設置有分流筒二（7），所述分流筒一（6）的內(nèi)部設置有研磨機構(gòu)（8），所述電機一（4）的右側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu)（9）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述研磨機構(gòu)（8）包括驅(qū)動桿（81），所述驅(qū)動桿（81）與電機一（4）的輸出端固定連接，所述驅(qū)動桿（81）的表面套設有固定架（82），所述驅(qū)動桿（81）的底部固定連接有球頭卡槽板（83），所述球頭卡槽板（83）的內(nèi)側(cè)活動連接有球頭（84），所述球頭（84）的底部固定連接有V型桿（85），所述V型桿（85）的底部轉(zhuǎn)動連接有十字桿（86），所述固定架（82）與十字桿（86）的前側(cè)與后側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述十字桿（86）的左側(cè)與右側(cè)固定連接有研磨套（87），所述研磨套（87）的外側(cè)設置有研磨筒（8
3.根據(jù)權利要求1所述的一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)（9）包括電機二（91），所述電機二（91）固定連接在增高塊（5）的頂部，所述電機二（91）的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)凸板（92），所述旋轉(zhuǎn)凸板（92）的左側(cè)活動連接有滑塊（93），所述滑塊（93）的前側(cè)與后側(cè)均滑動連接有滑桿（94），所述滑塊（93）的左側(cè)與電機一（4）固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述分流筒一（6）的內(nèi)部開設有導流槽（10），所述導流槽（10）的數(shù)量為若干個。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述分流筒二（7）的頂部呈圓錐形設置，所述分流筒二（7）位于支撐架的底部。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述研磨筒（88）的頂部呈弧形設置，所述研磨筒（88）位于分流筒一（6）的底部。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述研磨套（87）的頂部固定連接有封閉板（11），所述封閉板（11）位于研磨筒（88）的頂部。
...【技術特征摘要】
1.一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的頂部固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）的前側(cè)連通有進料管（3），所述支撐板（2）的頂部設置有電機一（4），所述支撐板（2）頂部的右側(cè)固定連接有增高塊（5），所述支撐板（2）的底部固定連接有分流筒一（6），所述分流筒一（6）的內(nèi)部設置有分流筒二（7），所述分流筒一（6）的內(nèi)部設置有研磨機構(gòu)（8），所述電機一（4）的右側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu)（9）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種人工礦泉鹽生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于：所述研磨機構(gòu)（8）包括驅(qū)動桿（81），所述驅(qū)動桿（81）與電機一（4）的輸出端固定連接，所述驅(qū)動桿（81）的表面套設有固定架（82），所述驅(qū)動桿（81）的底部固定連接有球頭卡槽板（83），所述球頭卡槽板（83）的內(nèi)側(cè)活動連接有球頭（84），所述球頭（84）的底部固定連接有v型桿（85），所述v型桿（85）的底部轉(zhuǎn)動連接有十字桿（86），所述固定架（82）與十字桿（86）的前側(cè)與后側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述十字桿（86）的左側(cè)與右側(cè)固定連接有研磨套（87），所述研磨套（87）的外側(cè)設置有研磨筒（88）。
<...【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙真博，李迎迎，魏利萍，
申請(專利權)人：洛陽牧野藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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