【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬表面檢測，尤其涉及一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置。
技術(shù)介紹
1、金屬表面缺陷是指在金屬材料的表面上出現(xiàn)的各種不規(guī)則、?不連續(xù)或不平整的現(xiàn)象，?這些缺陷可能由多種原因造成，?對材料的性能和使用壽命有重要影響，?常見的金屬表面缺陷包括劃傷、?折疊、?結(jié)疤、?耳子、?彎曲、?翹皮、?表面夾雜和裂紋等，?這些缺陷的產(chǎn)生原因多種多樣，?如導衛(wèi)裝置不光滑、?孔型設(shè)計不良、?軋制過程中的劃傷、?原材料疏松或存在縮孔殘余等，此外，?金屬表面還可能出現(xiàn)模具痕、?磨擦痕、?凹坑、?拋光區(qū)以及鍍前劃傷等缺陷，?這些缺陷不僅影響金屬的美觀度，?還可能降低其機械性能和耐腐蝕性，金屬表面缺陷激光掃描檢測是一種先進的檢測技術(shù)，?它利用激光掃描原理對金屬表面進行全面的檢測，現(xiàn)有激光掃描檢測裝置，在金屬表面激光檢測中，由于金屬的造型不同以及表面污染程度不同，使其激光射在表面時，其信號反饋時，易于導致檢測不準確了，且需要反復調(diào)整檢測方向，影響整體檢測效果；所以我們提出了一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有激光掃描檢測裝置，在金屬表面激光檢測中，由于金屬的造型不同以及表面污染程度不同，使其激光射在表面時，其信號反饋時，易于導致檢測不準確了，且需要反復調(diào)整檢測方向，影響整體檢測效果的問題。
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，包括有傳輸組件、延伸板、階梯軌道、適配滑臺、調(diào)節(jié)組件、缺陷掃描組件、平衡箱、氣壓
3、優(yōu)選的，通過階梯軌道，位于延伸板頂部設(shè)置，可以用于適配滑臺滑動，增加導向滑動性能，通過調(diào)節(jié)組件，位于適配滑臺頂部設(shè)置，可以帶動缺陷掃描組件升降操作，通過缺陷掃描組件，位于調(diào)節(jié)組件外端設(shè)置，可以用于對金屬表面缺陷進行掃描，通過顯示屏位于外端設(shè)置，可以進行溫度顯示，通過氣壓清理模組與水槍清理模組，位于平衡箱上分布設(shè)置，可以用于對金屬進行污漬清理。
4、作為優(yōu)選，傳輸組件包括有套板、傳輸模組、傳導柱、驅(qū)動電機、傳輸鋼柱、廢液箱、支撐柱與廢液槽，套板為兩組設(shè)置，兩組套板之間設(shè)有多組傳輸鋼柱，傳輸鋼柱的兩端皆設(shè)有傳輸模組，傳輸模組的一端設(shè)有傳導柱，驅(qū)動電機驅(qū)動傳導柱帶動傳輸模組運轉(zhuǎn)，套板的下端設(shè)有支撐柱，支撐柱的下端設(shè)有廢液箱，廢液箱的內(nèi)部開設(shè)有廢液槽，廢液進入廢液槽中存儲。
5、作為優(yōu)選，延伸板的下端邊緣處線性設(shè)有三組支架，階梯軌道上依次沿階梯開設(shè)有第一導向槽與第二導向槽，階梯軌道上階梯側(cè)面開設(shè)有與第一導向槽和第二導向槽連通的第一連通槽和第二連通槽，通過第一連通槽和第二連通槽，增加導向效果。
6、作為優(yōu)選，適配滑臺為w形設(shè)置，適配滑臺的底部順沿分布設(shè)有第一滾輪與第二滾輪，第一滾輪與第二滾輪皆橫向設(shè)有多組，第一滾輪與第二滾輪的外側(cè)皆套設(shè)第一傳輸帶，第一滾輪與第二滾輪的中心皆設(shè)有連接軸，連接軸的外端設(shè)有驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達驅(qū)動連接軸帶動第一滾輪和第二滾輪轉(zhuǎn)向，驅(qū)動馬達驅(qū)動連接軸帶動第一滾輪和第二滾輪轉(zhuǎn)向，使其第一滾輪和第二滾輪沿第一導向槽與第二導向槽位移，同步連接軸經(jīng)過第一連通槽和第二連通槽移動，達到合適位置。
7、作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)組件包括有平衡臺、第一氣缸、第一推桿與安裝孔，平衡臺的中心設(shè)有第一推桿，第一氣缸驅(qū)動第一推桿帶動平衡臺上升與下降，平衡臺的兩端皆開設(shè)有安裝孔，利用第一氣缸驅(qū)動第一推桿帶動平衡臺上升與下降，達到合適位置。
8、作為優(yōu)選，缺陷掃描組件包括有連接臂、擺動臂、第一轉(zhuǎn)動桿、第一控制電機、第二轉(zhuǎn)動桿、第二控制電機、第一對比尺、接觸輪、連接柱、信號端、第一激光模組、第二激光模組、延伸桿、安裝架、安裝螺栓、連接銷、第二對比尺、第三激光模組與第四激光模組，連接臂的一端穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿，第一控制電機驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動桿帶動連接臂轉(zhuǎn)向，連接臂與擺動臂之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動桿，第二控制電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動桿帶動連接臂與擺動臂擺動，第一控制電機驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動桿帶動連接臂轉(zhuǎn)向，第二控制電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動桿帶動連接臂與擺動臂擺動，達到合適角度。
9、作為優(yōu)選，擺動臂遠離連接臂的一端設(shè)有第一對比尺，第一對比尺的轉(zhuǎn)角處線性設(shè)有接觸輪，接觸輪的中心穿設(shè)有連接柱，連接柱的一端設(shè)有信號端，信號端的內(nèi)部設(shè)有天線，第一對比尺上相連兩面順沿分布設(shè)有第一激光模組與第二激光模組，第一對比尺的兩端皆設(shè)有延伸桿，延伸桿的順沿方向設(shè)有安裝架，安裝架與延伸桿之間設(shè)有安裝螺栓，安裝架遠離延伸桿一端設(shè)有第二對比尺，第二對比尺與安裝架之間設(shè)有連接銷，第二對比尺上相連兩面順沿分布設(shè)有第三激光模組與第四激光模組，第一激光模組、第二激光模組、第三激光模組與第四激光模組的內(nèi)部皆設(shè)有電性連接的激光發(fā)射器、接收器與信號處理器，隨著滾壓行徑，進行旋轉(zhuǎn)操作連接柱，當遇到空缺時，連接柱停止，其信號端接收信號，利用天線信號傳輸隨著滾壓行徑，由第一激光模組與第二激光模組進行識別，利用安裝螺栓拆卸安裝架安裝合適的第二對比尺，利用第二對比尺通過第三激光模組與第四激光模組進行檢測，依次電性連接的激光發(fā)射器、接收器與信號處理器，進行信號交互與傳輸，提升整體的檢測效果。
10、作為優(yōu)選，平衡箱的四周轉(zhuǎn)角處皆設(shè)有第二推桿，第二推桿的一端設(shè)有第二氣缸，第二氣缸驅(qū)動第二推桿帶動平衡箱上升與下降，第二氣缸驅(qū)動第二推桿帶動平衡箱上升與下降，增加調(diào)節(jié)效果。
11、作為優(yōu)選，氣壓清理模組包括有氣盒、換氣槽、氣泵、氣管、擴展板與噴孔，氣盒上開設(shè)有換氣槽，氣盒的內(nèi)部設(shè)有氣泵，氣盒的下端設(shè)有氣管，氣管的下端設(shè)有擴展板，擴展板上分布開設(shè)有噴孔，噴孔的內(nèi)部設(shè)有噴射器，水槍清理模組包括有加注管、高壓水槍與溶液盒，溶液盒的頂部設(shè)有加注管，溶液盒的底部分布設(shè)有高壓水槍，高壓水槍的內(nèi)部設(shè)有高壓泵，由噴孔內(nèi)部噴射器進行噴氣除塵清理，利用加注管加注溶液盒，通過高壓泵利用高壓水槍噴出清洗溶液對金屬清理，廢液進入廢液槽中，提升整體清理效果。
12、本專利技術(shù)的有益效果：
13、1.根據(jù)現(xiàn)有激光掃描檢測裝置，在金屬表面激光檢測中，由于金屬的造型不同以及表面污染程度不同，使其激光射在表面時，其信號反饋時，易于導致檢測不準確了，且需要反復調(diào)整檢測方向，影響整體檢測效果不同的是，通過延伸板，位于傳輸組件底部兩側(cè)皆設(shè)置，可以用于承載階梯軌道，增加工作行程范圍，通過階梯軌道，位于延伸板頂部設(shè)置，可以用于適配滑臺滑動，增加導向滑動性能，通過調(diào)節(jié)組件，位于適配滑臺頂部設(shè)置，可以帶動缺陷掃描組件升降操作，通過缺陷掃描組件，位于調(diào)節(jié)組件外端設(shè)置，可以用于對金屬表面缺陷進行掃描，通過顯示屏位于外端設(shè)置，可以進行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，包括有傳輸組件（1）；其特征在于：還包括有延伸板（2）、階梯軌道（3）、適配滑臺（4）、調(diào)節(jié)組件（5）、缺陷掃描組件（6）、平衡箱（7）、氣壓清理模組（8）、水槍清理模組（9）與顯示屏（10）；傳輸組件（1）的底部兩側(cè)皆設(shè)有用于承載階梯軌道（3）的延伸板（2），延伸板（2）的頂部設(shè)有用于適配滑臺（4）滑動的階梯軌道（3），適配滑臺（4）的頂部設(shè)有帶動缺陷掃描組件（6）升降操作的調(diào)節(jié)組件（5），調(diào)節(jié)組件（5）的外端設(shè)有用于對金屬表面缺陷進行掃描的缺陷掃描組件（6），傳輸組件（1）的上方設(shè)有平衡箱（7），平衡箱（7）的外端設(shè)有溫度顯示的顯示屏（10），平衡箱（7）上分布設(shè)有用于對金屬進行污漬清理的氣壓清理模組（8）與水槍清理模組（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：傳輸組件（1）包括有套板（101）、傳輸模組（102）、傳導柱（103）、驅(qū)動電機（104）、傳輸鋼柱（105）、廢液箱（106）、支撐柱（107）與廢液槽（108），套板（101）為兩組設(shè)置，兩組套板（101）之間設(shè)有多組傳輸鋼柱
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：延伸板（2）的下端邊緣處線性設(shè)有三組支架（201），階梯軌道（3）上依次沿階梯開設(shè)有第一導向槽（301）與第二導向槽（302），階梯軌道（3）上階梯側(cè)面開設(shè)有與第一導向槽（301）和第二導向槽（302）連通的第一連通槽（303）和第二連通槽（304）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：適配滑臺（4）為W形設(shè)置，適配滑臺（4）的底部順沿分布設(shè)有第一滾輪（401）與第二滾輪（405），第一滾輪（401）與第二滾輪（405）皆橫向設(shè)有多組，第一滾輪（401）與第二滾輪（405）的外側(cè)皆套設(shè)第一傳輸帶（402），第一滾輪（401）與第二滾輪（405）的中心皆設(shè)有連接軸（403），連接軸（403）的外端設(shè)有驅(qū)動馬達（404），驅(qū)動馬達（404）驅(qū)動連接軸（403）帶動第一滾輪（401）和第二滾輪（405）轉(zhuǎn)向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：調(diào)節(jié)組件（5）包括有平衡臺（501）、第一氣缸（502）、第一推桿（503）與安裝孔（504），平衡臺（501）的中心設(shè)有第一推桿（503），第一氣缸（502）驅(qū)動第一推桿（503）帶動平衡臺（501）上升與下降，平衡臺（501）的兩端皆開設(shè)有安裝孔（504）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：缺陷掃描組件（6）包括有連接臂（601）、擺動臂（602）、第一轉(zhuǎn)動桿（603）、第一控制電機（604）、第二轉(zhuǎn)動桿（605）、第二控制電機（606）、第一對比尺（607）、接觸輪（608）、連接柱（609）、信號端（610）、第一激光模組（611）、第二激光模組（612）、延伸桿（613）、安裝架（614）、安裝螺栓（615）、連接銷（616）、第二對比尺（617）、第三激光模組（618）與第四激光模組（619），連接臂（601）的一端穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿（603），第一控制電機（604）驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動桿（603）帶動連接臂（601）轉(zhuǎn)向，連接臂（601）與擺動臂（602）之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動桿（605），第二控制電機（606）驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動桿（605）帶動連接臂（601）與擺動臂（602）擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：擺動臂（602）遠離連接臂（601）的一端設(shè)有第一對比尺（607），第一對比尺（607）的轉(zhuǎn)角處線性設(shè)有接觸輪（608），接觸輪（608）的中心穿設(shè)有連接柱（609），連接柱（609）的一端設(shè)有信號端（610），信號端（610）的內(nèi)部設(shè)有天線，第一對比尺（607）上相連兩面順沿分布設(shè)有第一激光模組（611）與第二激光模組（612），第一對比尺（607）的兩端皆設(shè)有延伸桿（613），延伸桿（613）的順沿方向設(shè)有安裝架（614），安裝架（614）與延伸桿（613）之間設(shè)有安裝螺栓（615），安裝架（614）遠離延伸桿（613）一端設(shè)有第二對比尺（617），第二對比尺（617）與安裝架（614）之間設(shè)有連接銷（616），第二對比尺（61...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，包括有傳輸組件（1）；其特征在于：還包括有延伸板（2）、階梯軌道（3）、適配滑臺（4）、調(diào)節(jié)組件（5）、缺陷掃描組件（6）、平衡箱（7）、氣壓清理模組（8）、水槍清理模組（9）與顯示屏（10）；傳輸組件（1）的底部兩側(cè)皆設(shè)有用于承載階梯軌道（3）的延伸板（2），延伸板（2）的頂部設(shè)有用于適配滑臺（4）滑動的階梯軌道（3），適配滑臺（4）的頂部設(shè)有帶動缺陷掃描組件（6）升降操作的調(diào)節(jié)組件（5），調(diào)節(jié)組件（5）的外端設(shè)有用于對金屬表面缺陷進行掃描的缺陷掃描組件（6），傳輸組件（1）的上方設(shè)有平衡箱（7），平衡箱（7）的外端設(shè)有溫度顯示的顯示屏（10），平衡箱（7）上分布設(shè)有用于對金屬進行污漬清理的氣壓清理模組（8）與水槍清理模組（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：傳輸組件（1）包括有套板（101）、傳輸模組（102）、傳導柱（103）、驅(qū)動電機（104）、傳輸鋼柱（105）、廢液箱（106）、支撐柱（107）與廢液槽（108），套板（101）為兩組設(shè)置，兩組套板（101）之間設(shè)有多組傳輸鋼柱（105），傳輸鋼柱（105）的兩端皆設(shè)有傳輸模組（102），傳輸模組（102）的一端設(shè)有傳導柱（103），驅(qū)動電機（104）驅(qū)動傳導柱（103）帶動傳輸模組（102）運轉(zhuǎn)，套板（101）的下端設(shè)有支撐柱（107），支撐柱（107）的下端設(shè)有廢液箱（106），廢液箱（106）的內(nèi)部開設(shè)有廢液槽（108）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：延伸板（2）的下端邊緣處線性設(shè)有三組支架（201），階梯軌道（3）上依次沿階梯開設(shè)有第一導向槽（301）與第二導向槽（302），階梯軌道（3）上階梯側(cè)面開設(shè)有與第一導向槽（301）和第二導向槽（302）連通的第一連通槽（303）和第二連通槽（304）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：適配滑臺（4）為w形設(shè)置，適配滑臺（4）的底部順沿分布設(shè)有第一滾輪（401）與第二滾輪（405），第一滾輪（401）與第二滾輪（405）皆橫向設(shè)有多組，第一滾輪（401）與第二滾輪（405）的外側(cè)皆套設(shè)第一傳輸帶（402），第一滾輪（401）與第二滾輪（405）的中心皆設(shè)有連接軸（403），連接軸（403）的外端設(shè)有驅(qū)動馬達（404），驅(qū)動馬達（404）驅(qū)動連接軸（403）帶動第一滾輪（401）和第二滾輪（405）轉(zhuǎn)向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，其特征在于：調(diào)節(jié)組件（5）包括有平衡臺（501）、第一氣缸（502）、第一推桿（503）與安裝孔（504），平衡臺（501）的中心設(shè)有第一推桿（503），第一氣缸（502）驅(qū)動第一推桿（503）帶動平衡臺（501）上升與下降，平衡臺（501）的兩端皆開設(shè)有安裝孔（504）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面缺陷激光掃描檢測裝置，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張方，馮瓊，徐洋，劉海龍，鄭培蛟，
申請(專利權(quán))人：中航金屬材料理化檢測科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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