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    一種潤滑粉生產用混料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44149127 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-01-29 10:23
    本技術公開了一種潤滑粉生產用混料裝置,包括下端開口的混料箱,混料箱內設有攪拌裝置,混料箱上固定連接有與混料箱相連通的出料箱體,混料箱內固定安裝有一個安裝板,安裝板上固定設有一個安裝筒,安裝筒與混料箱的頂部固定連接,安裝板上開設有環形通槽,安裝板將混料箱分隔為上腔體和下腔體,上腔體和下腔體通過環形通槽連通,攪拌裝置位于下腔體中,混料箱上還設有吸塵裝置,吸塵裝置用于將飛入到上腔體中的粉末物料送回至下腔體中,攪拌裝置包括可轉動地設置在安裝板上的連接板,連接板上設有多個可轉動的攪拌軸,出料箱體內設有可轉動的擋板。物料的混合效果好,物料浪費少,可充分利用。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及潤滑粉生產,具體為一種潤滑粉生產用混料裝置


    技術介紹

    1、潤滑粉由于摩擦性能優良,承載能力和耐磨性較高,良好的寬溫特性和時效性等特點,可以應用在不能使用潤滑油脂的地方,環境惡劣及無需維護的場合下,可將潤滑粉涂敷在需潤滑的物體表面,在其表面形成一層潤滑膜,來緩解接觸面之間的摩擦作用。潤滑粉在制作工程中,需要將各種原材料進行粉碎,粉碎后再研磨成粉末狀進行混合。為了提高潤滑粉的使用性能,需要將各種原材料粉末進行充分混合。

    2、譬如公開號為cn111841358a的中國專利,公開了一種制備潤滑粉用物料混合裝置,包括第一支撐柱、電機和電熱絲,所述第一支撐柱的上端左端與混料缸的右側固定連接,且混料缸的左端焊接第二支撐柱,所述混料缸的右端內部安裝有電機,且電機的輸出端與攪拌葉的右端相連,所述攪拌葉的左端通過軸承安裝在混料缸的內部左端。本專利技術通過設置電機和攪拌葉,對混料缸內部原料進行攪拌混料,其次通過在混料缸的內壁設置有電熱絲,使本裝置提供烘干功能,另外通過封蓋和透氣頭使混料缸具有一定的密封性,使得本裝置在加熱時,內部形成密封結構,從而加大內部壓強,致使內部升溫加快,從而提高烘干效率。

    3、但是在實際應用中,僅能對攪拌葉附近的物料進行充分攪拌,而遠離攪拌葉的物料則攪拌不夠充分,導致其混料效果不夠理想,同時,會有部分粉末附著在混料缸的側壁上,造成物料的浪費。


    技術實現思路

    1、本技術所要解決的技術問題是:克服現有技術問題的缺陷,提供一種潤滑粉生產用混料裝置,物料的混合效果好,物料浪費少,可充分利用。

    2、為了解決上述技術問題,本技術的技術方案是:一種潤滑粉生產用混料裝置,包括下端開口的混料箱,所述混料箱內設有攪拌裝置,所述混料箱上固定連接有與所述混料箱連通的出料箱體,所述混料箱內固定安裝有一個安裝板,所述安裝板上固定設有一個安裝筒,所述安裝筒與所述混料箱的頂部固定連接,所述安裝板上開設有環形通槽,所述安裝板將所述混料箱分隔為上腔體和下腔體,所述上腔體和所述下腔體通過所述環形通槽連通,所述攪拌裝置位于所述下腔體中,所述混料箱上還設有吸塵裝置,所述吸塵裝置用于將飛入到所述上腔體中的粉末物料送回至所述下腔體中,所述攪拌裝置包括可轉動地設置在所述安裝板上的連接板,所述連接板的一個端部固定設有一個刷板,所述刷板與所述混料箱的側壁抵接,所述連接板上還設有多個可轉動的攪拌軸,所述出料箱體內設有用于封住或打開所述混料箱的下端開口的擋板。

    3、進一步,所述攪拌裝置還包括用于驅動所述連接板轉動的驅動電機,所述驅動電機位于所述安裝筒內,且所述驅動電機固定安裝在所述安裝板上,所述連接板位于所述安裝板的下方,所述驅動電機的輸出軸穿過所述安裝板后與所述連接板固定連接。

    4、進一步,所述環形通槽的兩側分別設有一條環形的滑軌,所述滑軌上設有可滑動的安裝座,所述安裝座的底部穿過所述環形通槽與所述連接板固定連接。

    5、進一步,所述安裝座上固定設有用于驅動攪拌軸相對連接板轉動的轉動電機,所述轉動電機的輸出軸穿過所述安裝座與其中一個所述攪拌軸固定連接,各個所述攪拌軸之間依靠皮帶輪和皮帶進行傳動,使得所述轉動電機可同步帶動多個所述攪拌軸轉動。

    6、進一步,所述攪拌軸的底部和外側壁上交錯設有若干個攪拌條,且位于所述攪拌軸的底部的所述攪拌條與所述擋板的上表面相抵接。

    7、進一步,所述吸塵裝置包括風機、進氣管和排氣管,所述進氣管和所述排氣管分別與所述風機連通,所述進氣管的另一端穿過所述混料箱的側壁伸入到所述上腔體中,所述混料箱上開設有與所述下腔體連通的進料口,所述排氣管的另一端與所述進料口連通。

    8、進一步,所述進氣管和所述排氣管上均設有單向閥。

    9、進一步,所述出料箱體內設有驅動氣缸,所述驅動氣缸的缸體鉸接在所述出料箱體的內壁上,所述驅動氣缸的氣桿與所述擋板可轉動地連接。

    10、進一步,所述出料箱體上開設有出料口,所述出料箱體內設有支撐塊,所述支撐塊緊貼在所述出料箱體內靠近所述出料口一側的側壁上,且所述支撐塊與所述出料口的高度一致,所述支撐塊上設有斜坡,所述斜坡的最低端與所述出料口相平齊,所述斜坡的較高的一端用于支撐所述擋板。

    11、進一步,所述斜坡上設有兩個導流板,所述導流板傾斜設置,所述導流板的上端抵接在所述出料箱體的內壁上,所述導流板的下端抵接在所述出料口的兩側。

    12、采用了上述技術方案,本技術具有以下的有益效果:

    13、1、攪拌軸在相對混料箱轉動的同時自轉,固定在攪拌軸上的攪拌條隨之轉動,可將混料箱內的物料充分攪拌混合;

    14、2、拌軸在轉動的過程中,位于攪拌軸的底部的攪拌條可將堆積在擋板表面的物料進行刮動,避免物料堆積在擋板上,可進一步提高物料的混合效果;

    15、3、在攪拌過程中會有粉末飛入到安裝板上方的上腔體中,吸塵裝置可將上腔體中的粉末送回至下腔體中,以減少物料的浪費;

    16、4、連接板轉動的過程中,刷板隨之轉動,刷板可將附著在混料箱側壁上的粉末物料刮除,可避免混料箱側壁上附著的粉末較多造成浪費。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種潤滑粉生產用混料裝置,包括下端開口的混料箱(1),所述混料箱(1)內設有攪拌裝置(3),所述混料箱(1)上固定連接有與所述混料箱(1)連通的出料箱體(2),其特征在于:所述混料箱(1)內固定安裝有一個安裝板(12),所述安裝板(12)上固定設有一個安裝筒(13),所述安裝筒(13)與所述混料箱(1)的頂部固定連接,所述安裝板(12)上開設有環形通槽(121),所述安裝板(12)將所述混料箱(1)分隔為上腔體(16)和下腔體(17),所述上腔體(16)和所述下腔體(17)通過所述環形通槽(121)連通,所述攪拌裝置(3)位于所述下腔體(17)中,所述混料箱(1)上還設有吸塵裝置(5),所述吸塵裝置(5)用于將飛入到所述上腔體(16)中的粉末物料送回至所述下腔體(17)中,所述攪拌裝置(3)包括可轉動地設置在所述安裝板(12)上的連接板(32),所述連接板(32)的一個端部固定設有一個刷板(321),所述刷板(321)與所述混料箱(1)的側壁抵接,所述連接板(32)上還設有多個可轉動的攪拌軸(33),所述出料箱體(2)內設有用于封住或打開所述混料箱(1)的下端開口的擋板(21)。

    2.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述攪拌裝置(3)還包括用于驅動所述連接板(32)轉動的驅動電機(31),所述驅動電機(31)位于所述安裝筒(13)內,且所述驅動電機(31)固定安裝在所述安裝板(12)上,所述連接板(32)位于所述安裝板(12)的下方,所述驅動電機(31)的輸出軸穿過所述安裝板(12)后與所述連接板(32)固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述環形通槽(121)的兩側分別設有一條環形的滑軌(14),所述滑軌(14)上設有可滑動的安裝座(15),所述安裝座(15)的底部穿過所述環形通槽(121)與所述連接板(32)固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述安裝座(15)上固定設有用于驅動攪拌軸(33)相對連接板(32)轉動的轉動電機(34),所述轉動電機(34)的輸出軸穿過所述安裝座(15)與其中一個所述攪拌軸(33)固定連接,各個所述攪拌軸(33)之間依靠皮帶輪和皮帶進行傳動,使得所述轉動電機(34)可同步帶動多個所述攪拌軸(33)轉動。

    5.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述攪拌軸(33)的底部和外側壁上交錯設有若干個攪拌條(331),且位于所述攪拌軸(33)的底部的所述攪拌條(331)與所述擋板(21)的上表面相抵接。

    6.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述吸塵裝置(5)包括風機(41)、進氣管(42)和排氣管(43),所述進氣管(42)和所述排氣管(43)分別與所述風機(41)連通,所述進氣管(42)的另一端穿過所述混料箱(1)的側壁伸入到所述上腔體(16)中,所述混料箱(1)上開設有與所述下腔體(17)連通的進料口(11),所述排氣管(43)的另一端與所述進料口(11)連通。

    7.根據權利要求6所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述進氣管(42)和所述排氣管(43)上均設有單向閥(44)。

    8.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述出料箱體(2)內設有驅動氣缸(23),所述驅動氣缸(23)的缸體鉸接在所述出料箱體(2)的內壁上,所述驅動氣缸(23)的氣桿與所述擋板(21)可轉動地連接。

    9.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述出料箱體(2)上開設有出料口(22),所述出料箱體(2)內設有支撐塊,所述支撐塊緊貼在所述出料箱體(2)內靠近所述出料口(22)一側的側壁上,且所述支撐塊與所述出料口(22)的高度一致,所述支撐塊上設有斜坡(25),所述斜坡(25)的最低端與所述出料口(22)相平齊,所述斜坡(25)的較高的一端用于支撐所述擋板(21)。

    10.根據權利要求9所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述斜坡(25)上設有兩個導流板(26),所述導流板(26)傾斜設置,所述導流板(26)的上端抵接在所述出料箱體(2)的內壁上,所述導流板(26)的下端抵接在所述出料口(22)的兩側。

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    【技術特征摘要】

    1.一種潤滑粉生產用混料裝置,包括下端開口的混料箱(1),所述混料箱(1)內設有攪拌裝置(3),所述混料箱(1)上固定連接有與所述混料箱(1)連通的出料箱體(2),其特征在于:所述混料箱(1)內固定安裝有一個安裝板(12),所述安裝板(12)上固定設有一個安裝筒(13),所述安裝筒(13)與所述混料箱(1)的頂部固定連接,所述安裝板(12)上開設有環形通槽(121),所述安裝板(12)將所述混料箱(1)分隔為上腔體(16)和下腔體(17),所述上腔體(16)和所述下腔體(17)通過所述環形通槽(121)連通,所述攪拌裝置(3)位于所述下腔體(17)中,所述混料箱(1)上還設有吸塵裝置(5),所述吸塵裝置(5)用于將飛入到所述上腔體(16)中的粉末物料送回至所述下腔體(17)中,所述攪拌裝置(3)包括可轉動地設置在所述安裝板(12)上的連接板(32),所述連接板(32)的一個端部固定設有一個刷板(321),所述刷板(321)與所述混料箱(1)的側壁抵接,所述連接板(32)上還設有多個可轉動的攪拌軸(33),所述出料箱體(2)內設有用于封住或打開所述混料箱(1)的下端開口的擋板(21)。

    2.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述攪拌裝置(3)還包括用于驅動所述連接板(32)轉動的驅動電機(31),所述驅動電機(31)位于所述安裝筒(13)內,且所述驅動電機(31)固定安裝在所述安裝板(12)上,所述連接板(32)位于所述安裝板(12)的下方,所述驅動電機(31)的輸出軸穿過所述安裝板(12)后與所述連接板(32)固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述環形通槽(121)的兩側分別設有一條環形的滑軌(14),所述滑軌(14)上設有可滑動的安裝座(15),所述安裝座(15)的底部穿過所述環形通槽(121)與所述連接板(32)固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種潤滑粉生產用混料裝置,其特征在于:所述安裝座(15)上固定設有用于驅動攪拌軸(33)相對連接板(32)轉動的轉動電機(34),所述轉動電機(34)的輸出軸穿過所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:史永鋒
    申請(專利權)人:常州市實創潤滑劑有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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