【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于超聲波焊接，具體涉及一種薄壁塑膠超聲焊接模具。
技術介紹
1、目前，超聲波焊接廣泛應用于塑膠制品上蓋與下殼之間的焊接，利用超音波機臺發(fā)出振動頻率，通過模具對上下殼蓋，在一定的壓力下，高頻摩擦產生熱，使相互接觸塑膠熔化在分子狀態(tài)下結合為一起。因此，超聲焊波接能有接近材料本體80％～90％左右的結合強度；同時不需要添加額外黏膠或者螺絲鎖附固定，操作快捷便利，同時又降低成本，能顯著提高產品品質穩(wěn)定性。
2、如圖1所示，超聲波模具一般分為上模頭1以及下模2，上模頭1是承接設備主機由電能轉化過來的高頻振動動能，并將其施加于產品上蓋31；下模2主要用于定位產品下殼32，同時提供穩(wěn)定支撐。但對于薄壁殼蓋產品(即超聲熔接面臺階小于0.8mm)，焊接時存在較大的難度，同時超聲結合線強度不強，其主要原因在于，超聲波模具在制造時考慮到生產時需要方便取放產品下殼，下模2與產品下殼之間配合為間隙配合，實際單邊間隙θ設計為0.1～0.2mm之間，但是這種結構因為在熔接區(qū)域相互作用力，下殼向外彎曲變形，殼內熔接線向內彎曲偏移，導致融合區(qū)摩擦熱能量不足，熔接不穩(wěn)定。而且，產品在后續(xù)的跌落測試中容易發(fā)生開裂的缺陷，通過拆解超聲后斷面分析，主要問題表現(xiàn)在上蓋和下殼超聲結合線局部效果差，由于接觸點反作用力，端部尺寸強度太弱導致超聲結合線往內彎曲變形，影響焊接性能。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術所要解決的問題在于，提供一種下殼不會因受力引起向外彎曲，殼內的超聲結合線不會往內彎曲變形，保證超聲焊接穩(wěn)定性的
2、為了解決上述技術問題，本技術提供了一種薄壁塑膠超聲焊接模具，其包括上模和下模，所述上模連接有超音波發(fā)生器，所述超音波發(fā)生器產生振動頻率通過所述上模傳遞到產品上蓋上；所述下模包括底板、固定下模、活動下模、推塊和驅動器，所述驅動器固定在所述底板的一端，所述固定下模固定在所述底板的另一端，所述活動下模可直線移動地連接在所述底板上，且位于所述驅動器與所述固定下模之間，所述驅動器設有頂桿，所述頂桿通過所述推塊與所述活動下模的一側相連，所述活動下模的另一側設有第一凹模型腔，所述固定下模與所述活動下模相對的一側設有第二凹模型腔，所述第一凹模型腔與所述第二凹模型腔配合后形成一個可供產品下殼放置的凹模型腔，且所述凹模型腔的側壁與產品下殼的四周無間隙配合。
3、作為本技術的優(yōu)選方案，所述頂桿與所述推塊固定連接。
4、作為本技術的優(yōu)選方案，所述頂桿的末端設有外螺紋延伸段，所述推塊開設有可供所述外螺紋延伸段的穿過的第一通孔，所述外螺紋延伸段螺紋連接有兩個鎖緊螺母，所述推塊夾緊在兩個所述鎖緊螺母之間。
5、作為本技術的優(yōu)選方案，所述推塊與所述活動下模彈性連接。
6、作為本技術的優(yōu)選方案，所述推塊與所述活動下模之間設有彈性連接組件，所述彈性連接組件包括連接螺栓和彈簧，所述推塊設有可供所述連接螺栓穿過的第二通孔，所述第二通孔的軸線與所述活動下模的移動方向平行，所述連接螺栓與所述第一通孔滑動配合；所述活動下模設有可供所述連接螺栓螺紋連接的螺紋孔；所述連接螺栓的螺栓頭的外徑大于所述第二通孔的孔徑；所述彈簧套接在所述連接螺栓上，且所述彈簧的一端與所述推塊的端面相抵，所述彈簧的另一端與所述活動下模的端面相抵。
7、作為本技術的優(yōu)選方案，所述彈性連接組件設有兩組且在所述推塊上呈對稱布置。
8、作為本技術的優(yōu)選方案，所述活動下模通過燕尾滑軌可直線移動地連接到所述底板上。
9、作為本技術的優(yōu)選方案，所述驅動器為推拉式快速夾具。
10、作為本技術的優(yōu)選方案，所述驅動器為電動推桿。
11、作為本技術的優(yōu)選方案，所述驅動器為氣缸或油缸。
12、實施本技術的薄壁塑膠超聲焊接模具，與現(xiàn)有技術相比較，具有如下有益效果：
13、本技術的下模通過底板、固定下模、活動下模、推塊、驅動器等構成，驅動器能夠通過推塊推動活動下模向固定下模一側移動，使得活動下模的第一凹模型腔與固定下模的第二凹模型腔配合后形成一個可供產品下殼放置的凹模型腔，并且產品下殼在凹模型腔的夾持作用下，凹模型腔的側壁與產品下殼的四周處于緊密貼合狀態(tài)，消除了產品下殼與下模之間的間隙，產品下殼的四周薄壁得到完整支撐，不會因受力引起向外彎曲，從而保證了超聲焊接穩(wěn)定性。
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1.一種薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模連接有超音波發(fā)生器，所述超音波發(fā)生器產生振動頻率通過所述上模傳遞到產品上蓋上；所述下模包括底板、固定下模、活動下模、推塊和驅動器，所述驅動器固定在所述底板的一端，所述固定下模固定在所述底板的另一端，所述活動下模可直線移動地連接在所述底板上，且位于所述驅動器與所述固定下模之間，所述驅動器設有頂桿，所述頂桿通過所述推塊與所述活動下模的一側相連，所述活動下模的另一側設有第一凹模型腔，所述固定下模與所述活動下模相對的一側設有第二凹模型腔，所述第一凹模型腔與所述第二凹模型腔配合后形成一個可供產品下殼放置的凹模型腔，且所述凹模型腔的側壁與產品下殼的四周無間隙配合。
2.如權利要求1所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述頂桿與所述推塊固定連接。
3.如權利要求2所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述頂桿的末端設有外螺紋延伸段，所述推塊開設有可供所述外螺紋延伸段的穿過的第一通孔，所述外螺紋延伸段螺紋連接有兩個鎖緊螺母，所述推塊夾緊在兩個所述鎖緊螺母之間。
4.如權利要求3所述的薄壁塑
5.如權利要求4所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述推塊與所述活動下模之間設有彈性連接組件，所述彈性連接組件包括連接螺栓和彈簧，所述推塊設有可供所述連接螺栓穿過的第二通孔，所述第二通孔的軸線與所述活動下模的移動方向平行，所述連接螺栓與所述第一通孔滑動配合；所述活動下模設有可供所述連接螺栓螺紋連接的螺紋孔；所述連接螺栓的螺栓頭的外徑大于所述第二通孔的孔徑；所述彈簧套接在所述連接螺栓上，且所述彈簧的一端與所述推塊的端面相抵，所述彈簧的另一端與所述活動下模的端面相抵。
6.如權利要求5所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述彈性連接組件設有兩組且在所述推塊上呈對稱布置。
7.如權利要求1所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述活動下模通過燕尾滑軌可直線移動地連接到所述底板上。
8.如權利要求1所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述驅動器為推拉式快速夾具。
9.如權利要求1所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述驅動器為電動推桿。
10.如權利要求1所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述驅動器為氣缸或油缸。
...【技術特征摘要】
1.一種薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模連接有超音波發(fā)生器，所述超音波發(fā)生器產生振動頻率通過所述上模傳遞到產品上蓋上；所述下模包括底板、固定下模、活動下模、推塊和驅動器，所述驅動器固定在所述底板的一端，所述固定下模固定在所述底板的另一端，所述活動下模可直線移動地連接在所述底板上，且位于所述驅動器與所述固定下模之間，所述驅動器設有頂桿，所述頂桿通過所述推塊與所述活動下模的一側相連，所述活動下模的另一側設有第一凹模型腔，所述固定下模與所述活動下模相對的一側設有第二凹模型腔，所述第一凹模型腔與所述第二凹模型腔配合后形成一個可供產品下殼放置的凹模型腔，且所述凹模型腔的側壁與產品下殼的四周無間隙配合。
2.如權利要求1所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述頂桿與所述推塊固定連接。
3.如權利要求2所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述頂桿的末端設有外螺紋延伸段，所述推塊開設有可供所述外螺紋延伸段的穿過的第一通孔，所述外螺紋延伸段螺紋連接有兩個鎖緊螺母，所述推塊夾緊在兩個所述鎖緊螺母之間。
4.如權利要求3所述的薄壁塑膠超聲焊接模具，其特征在于，所述推塊與所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李當鎖，張維國，孟輝，
申請(專利權)人：珠海市古鑫電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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