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    一種高耐磨冷軋輥及其制造方法技術

    技術編號:44150184 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-01-29 10:23
    本發明專利技術涉及機械加工技術領域,公開了一種高耐磨冷軋輥,包括打磨主體。本發明專利技術將冷軋輥放置在轉動裝置上,保障冷軋輥進行轉動,繼而驅動電機帶動螺紋桿進行轉動,轉動的螺紋桿帶動螺紋套筒進行移動,螺紋套筒帶動打磨器噴灑管進行移動,同時驅動第一水泵經連接管對水箱內部水進行抽取,水流經連接管、伸縮管進入噴灑管內部,從噴灑管對冷軋輥表面進行噴灑,帶動清潔板進行移動,清潔板對過濾網表面上的打磨廢料進行推動,將打磨廢料推動到廢料槽上,繼而驅動第二水泵經輸送管對水槽內部的水進行抽取,將水抽取到水箱內部,保障循環使用,通過打磨器將冷軋輥表面雜質進行打磨,避免表面的銹跡將冷軋輥進行保障冷軋輥的耐磨性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及機械加工,具體為一種高耐磨冷軋輥及其制造方法


    技術介紹

    1、冷軋輥屬復雜構件,有非常硬的表層,承受看很大的應力,因此,冷軋輥要求有很高的制造質量,這是確保使用效果的必要條件。

    2、經檢索,專利技術專利公告號為cn?115161537?a提出該專利技術公開了一種高耐磨鑄鐵軋輥及其制造方法,軋輥包括輥頸和輥身,所述輥身包括工作層和芯部,所述工作層的化學成分及各成分的重量百分含量為:c:2.5-3.0%,si:0.50~0.90%,mn:1.00~1.50%,p≤0.03%;s≤0.03%,cr:22~29%,ni:0.50~1.00%,mo:0.30~0.60%,0.2%≤v+nb≤0.5%,b:0.2-0.5%,其余為fe和不可避免的雜質。制造方法包括熔煉、離心澆注外層和填芯、預備熱處理、最終熱處理,該專利技術有效解決了常規高鎳鉻軋輥在熱軋板帶精軋后段使用時存在耐磨性差問題,滿足短流程無頭軋制和不銹鋼、硅鋼以及高強板等軋材品種軋制需要。

    3、現有冷軋輥在進行打磨時,通過水流進行降溫,需要大量水進行降溫,繼而不能對打磨使用過的水進行循環使用,從而導致水源的浪費。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種高耐磨冷軋輥及其制造方法,解決了
    技術介紹
    中所提出需要大量水進行降溫,繼而不能對打磨使用過的水進行循環使用的問題。

    2、本申請實施例提供了一種高耐磨冷軋輥,包括打磨主體,所述打磨主體的內部上端固定連接有過濾網,所述打磨主體的內部上端設置有轉動裝置,所述打磨主體的表面上端固定連接有水箱,所述打磨主體的內部上端設置有打磨器,所述打磨主體的表側右端固定連接有輸送管,所述打磨主體的表側右端固定連接有電機,所述打磨主體的內部下端開設有水槽。

    3、通過采用上述技術方案,將冷軋輥放置在轉動裝置上,保障冷軋輥進行轉動,繼而驅動電機帶動螺紋桿進行轉動,轉動的螺紋桿帶動螺紋套筒進行移動,螺紋套筒帶動打磨器噴灑管進行移動,同時驅動第一水泵經連接管對水箱內部水進行抽取,水流經連接管、伸縮管進入噴灑管內部,從噴灑管對冷軋輥表面進行噴灑,繼而驅動電動伸縮桿帶動伸縮板進行伸縮,打磨器通過伸縮板伸縮到冷軋輥位置,驅動打磨器對冷軋輥進行打磨,打磨產生廢料掉過濾網上,噴灑水流經過濾網進入到水槽內部,通過噴灑水保障打磨器打磨過程中進行降溫,當螺紋套筒進行移動時,帶動清潔板進行移動,清潔板對過濾網表面上的打磨廢料進行推動,將打磨廢料推動到廢料槽上,繼而驅動第二水泵經輸送管對水槽內部的水進行抽取,將水抽取到水箱內部,保障循環使用。

    4、可選的,所述水箱的表側前端固定連接有連接管,所述連接管的表側前端固定連接有第一水泵,所述連接管的表側左端固定連接有伸縮管,所述連接管的表側前端固定連接有噴灑管。

    5、通過采用上述技術方案,保障對打磨產生的高溫進行降溫,繼而打磨產生的灰塵進行除灰。

    6、可選的,所述輸送管的表面上端固定連接有第二水泵。

    7、通過采用上述技術方案,對使用過的水進行抽取循環使用。

    8、可選的,所述電機的表側右端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面上端固定連接有螺紋套筒,所述螺紋套筒的表面下端固定連接有連接桿,所述連接桿的表側后端固定連接有清潔板,所述螺紋套筒的表側后端固定連接有伸縮板,所述伸縮板的表面下端固定連接有電動伸縮桿。

    9、通過采用上述技術方案,對打磨產生的廢料進行清理。

    10、可選的,所述噴灑管的表側前端開設有多組噴頭。

    11、通過采用上述技術方案,保障對冷軋輥進行全面噴灑。

    12、可選的,所述水箱的表面上端固定連接有進水口。

    13、通過采用上述技術方案,便于使用者進行加注水流。

    14、可選的,所述清潔板的表面下端設置有硬毛刷。

    15、通過采用上述技術方案,保障對過濾網表面上廢料進行清理。

    16、可選的,所述電動伸縮桿的數量均有兩組,兩組所述電動伸縮桿以伸縮板分布中心相互環繞。

    17、通過采用上述技術方案,帶動打磨器對保障對不同大小的冷軋輥進行打磨。

    18、s1:本申請實施例提供了一種高耐磨冷軋輥制造方法,將冷軋輥放置在轉動裝置上,保障冷軋輥進行轉動,繼而驅動電機帶動螺紋桿進行轉動,轉動的螺紋桿帶動螺紋套筒進行移動,螺紋套筒帶動打磨器噴灑管進行移動,同時驅動第一水泵經連接管對水箱內部水進行抽取,水流經連接管、伸縮管進入噴灑管內部,從噴灑管對冷軋輥表面進行噴灑,繼而驅動電動伸縮桿帶動伸縮板進行伸縮,打磨器通過伸縮板伸縮到冷軋輥位置,驅動打磨器對冷軋輥進行打磨,對冷軋輥表面進行打磨。

    19、s2:本申請實施例提供了一種高耐磨冷軋輥制造方法,打磨產生廢料掉過濾網上,噴灑水流經過濾網進入到水槽內部,通過噴灑水保障打磨器打磨過程中進行降溫,當螺紋套筒進行移動時,帶動清潔板進行移動,清潔板對過濾網表面上的打磨廢料進行推動,將打磨廢料推動到廢料槽上,繼而驅動第二水泵經輸送管對水槽內部的水進行抽取,將水抽取到水箱內部,保障循環使用,保障對打磨產生的廢料進行清理,繼而保障水流進行循環使用。

    20、與現有技術相比,本申請技術方案的有益效果如下:

    21、本申請技術方案通過將冷軋輥放置在轉動裝置上,保障冷軋輥進行轉動,繼而驅動電機帶動螺紋桿進行轉動,轉動的螺紋桿帶動螺紋套筒進行移動,螺紋套筒帶動打磨器噴灑管進行移動,同時驅動第一水泵經連接管對水箱內部水進行抽取,水流經連接管、伸縮管進入噴灑管內部,從噴灑管對冷軋輥表面進行噴灑,繼而驅動電動伸縮桿帶動伸縮板進行伸縮,打磨器通過伸縮板伸縮到冷軋輥位置,驅動打磨器對冷軋輥進行打磨,打磨產生廢料掉過濾網上,噴灑水流經過濾網進入到水槽內部,通過噴灑水保障打磨器打磨過程中進行降溫,當螺紋套筒進行移動時,帶動清潔板進行移動,清潔板對過濾網表面上的打磨廢料進行推動,將打磨廢料推動到廢料槽上,繼而驅動第二水泵經輸送管對水槽內部的水進行抽取,將水抽取到水箱內部,保障循環使用,通過打磨器將冷軋輥表面雜質進行打磨,避免表面的銹跡將冷軋輥進行保障冷軋輥的耐磨性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高耐磨冷軋輥,其特征在于:包括打磨主體(1),所述打磨主體(1)的內部上端固定連接有過濾網(4),所述打磨主體(1)的內部上端設置有轉動裝置(2),所述打磨主體(1)的表面上端固定連接有水箱(3),所述打磨主體(1)的內部上端設置有打磨器(7),所述打磨主體(1)的內部下端開設有廢料槽(9),所述打磨主體(1)的表側右端固定連接有輸送管(6),所述打磨主體(1)的表側右端固定連接有電機(8),所述打磨主體(1)的內部下端開設有水槽(5)。

    2.根據權利要求1所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述水箱(3)的表側前端固定連接有連接管(301),所述連接管(301)的表側前端固定連接有第一水泵(302),所述連接管(301)的表側左端固定連接有伸縮管(303),所述連接管(301)的表側前端固定連接有噴灑管(304)。

    3.根據權利要求1所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述輸送管(6)的表面上端固定連接有第二水泵(601)。

    4.根據權利要求1所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述電機(8)的表側右端固定連接有螺紋桿(801),所述螺紋桿(801)的表面上端固定連接有螺紋套筒(802),所述螺紋套筒(802)的表面下端固定連接有連接桿(803),所述連接桿(803)的表側后端固定連接有清潔板(804),所述螺紋套筒(802)的表側后端固定連接有伸縮板(805),所述伸縮板(805)的表面下端固定連接有電動伸縮桿(806)。

    5.根據權利要求2所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述噴灑管(304)的表側前端開設有多組噴頭。

    6.根據權利要求1所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述水箱(3)的表面上端固定連接有進水口。

    7.根據權利要求4所述的一種高耐磨冷軋輥及方法,其特征在于,所述清潔板(804)的表面下端設置有硬毛刷。

    8.根據權利要求4所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述電動伸縮桿(806)的數量均有兩組,兩組所述電動伸縮桿(806)以伸縮板(805)分布中心相互環繞。

    9.一種權利要求1-8任一項所述的一種局部熱壓燙金壁紙生產方法,其特征在于,包括以下步驟;

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    【技術特征摘要】

    1.一種高耐磨冷軋輥,其特征在于:包括打磨主體(1),所述打磨主體(1)的內部上端固定連接有過濾網(4),所述打磨主體(1)的內部上端設置有轉動裝置(2),所述打磨主體(1)的表面上端固定連接有水箱(3),所述打磨主體(1)的內部上端設置有打磨器(7),所述打磨主體(1)的內部下端開設有廢料槽(9),所述打磨主體(1)的表側右端固定連接有輸送管(6),所述打磨主體(1)的表側右端固定連接有電機(8),所述打磨主體(1)的內部下端開設有水槽(5)。

    2.根據權利要求1所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述水箱(3)的表側前端固定連接有連接管(301),所述連接管(301)的表側前端固定連接有第一水泵(302),所述連接管(301)的表側左端固定連接有伸縮管(303),所述連接管(301)的表側前端固定連接有噴灑管(304)。

    3.根據權利要求1所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述輸送管(6)的表面上端固定連接有第二水泵(601)。

    4.根據權利要求1所述的一種高耐磨冷軋輥,其特征在于,所述電機(8)的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳新華沈衛
    申請(專利權)人:常州德哈斯制輥科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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