【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電解質(zhì)薄膜制備，尤其是涉及一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法。
技術(shù)介紹
1、目前，鋰離子電池（libs）是各種設(shè)備的重要部件，如電動(dòng)汽車、智能設(shè)備、柔性設(shè)備和儲(chǔ)能系統(tǒng)。目前商用libs中使用的有機(jī)液體電解質(zhì)由于存在泄漏和易燃風(fēng)險(xiǎn)而存在問(wèn)題，這可能會(huì)導(dǎo)致巨大的災(zāi)難，而且可充電鋰離子電池在有機(jī)液態(tài)電解質(zhì)中反復(fù)剝離、電鍍會(huì)產(chǎn)生鋰枝晶，這種鋰枝晶會(huì)穿透隔膜，導(dǎo)致內(nèi)部短路。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，所制備的硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜，有利于提高固態(tài)電池的離子電導(dǎo)率，具有高倍率和長(zhǎng)循環(huán)的性能。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，包括以下步驟：
3、步驟一、對(duì)聚合物基底進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理完成后將聚合物基底溶解在溶劑中并攪拌至溶液變成透明狀的粘液；
4、步驟二、向步驟一中得到的透明狀的粘液中加入高氯酸鋰攪拌得到均勻的漿液，向漿液中加入硫化物粉末攪拌得到攪拌好的粘液；
5、步驟三、將步驟二中得到的攪拌好的粘液通過(guò)流延法制成膜，通過(guò)熱固制成硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜。
6、優(yōu)選的，步驟一中預(yù)處理的具體操作為：將聚合物基底放入干燥箱中干燥12-36h。
7、優(yōu)選的，步驟一中的聚合物基底包括聚氧乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯和聚偏二氟乙烯-六氟丙烯中的一種或多種，溶劑包括dmf和nmp中的一種或兩種。
8、優(yōu)選的，
9、優(yōu)選的，步驟一中聚合物基底的用量為1-2g，溶劑用量為9-11g。
10、優(yōu)選的，步驟二中的硫化物包括二元硫化物和三元硫化物中的一種或兩種，其中二元硫化物包括li3ps4和li7p3s11，三元硫化物包括li10gep2s12和li6ps5x。。
11、優(yōu)選的，步驟二中鋰鹽包括高氯酸鋰、六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、雙草酸硼酸鋰、二氟草酸硼酸鋰、雙二氟磺酰亞胺鋰、雙三氟甲基磺酰亞胺鋰中的一種或多種，其中鋰鹽的用量為0.1-0.6g，加入鋰鹽后的攪拌時(shí)間為2-3h。
12、優(yōu)選的，步驟二中硫化物粉末的質(zhì)量為聚合物基底的質(zhì)量的1-5%，加入硫化物后的攪拌時(shí)間為7-8h。
13、優(yōu)選的，步驟三中熱固的溫度為50-100℃。
14、優(yōu)選的，步驟一、步驟二、步驟三在干房即露點(diǎn)為-30℃的環(huán)境條件下進(jìn)行。
15、因此，本專利技術(shù)采用上述一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，具有以下有益效果：
16、（1）硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜組裝得到的固態(tài)電池表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。
17、（2）該制備方法為實(shí)現(xiàn)高離子電導(dǎo)率和高機(jī)械性能的固態(tài)電解質(zhì)和固態(tài)電池的發(fā)展提供了可行的策略和方法，為固態(tài)電解質(zhì)的研究和固態(tài)電池的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
18、下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
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1.一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中預(yù)處理的具體操作為：將聚合物基底放入干燥箱中干燥12-36h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中的聚合物基底包括聚氧乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯和聚偏二氟乙烯-六氟丙烯中的一種或多種，溶劑包括DMF和NMP中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中攪拌的溫度為60-70℃，攪拌時(shí)間為15-30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中聚合物基底的用量為1-2g，溶劑用量為9-11g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟二中的硫化物包括二元硫化物和三元硫化物中的一種或兩種，其中二元硫化物包括Li3PS4和Li7P3S11，三元硫化物包括Li10GeP2S12和Li6PS
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟二中鋰鹽包括高氯酸鋰、六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、雙草酸硼酸鋰、二氟草酸硼酸鋰、雙二氟磺酰亞胺鋰、雙三氟甲基磺酰亞胺鋰中的一種或多種，其中鋰鹽的用量為0.1-0.6g，加入鋰鹽后的攪拌時(shí)間為2-3h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟二中硫化物粉末的質(zhì)量為聚合物基底的質(zhì)量的1-5%，加入硫化物后的攪拌時(shí)間為7-8h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟三中熱固的溫度為50-100℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一、步驟二、步驟三在干房即露點(diǎn)為-30℃的環(huán)境條件下進(jìn)行。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中預(yù)處理的具體操作為：將聚合物基底放入干燥箱中干燥12-36h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中的聚合物基底包括聚氧乙烯、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯和聚偏二氟乙烯-六氟丙烯中的一種或多種，溶劑包括dmf和nmp中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中攪拌的溫度為60-70℃，攪拌時(shí)間為15-30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟一中聚合物基底的用量為1-2g，溶劑用量為9-11g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法，其特征在于：步驟二中的硫化物包括二元硫化...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：藍(lán)凌霄，史雪利，梁興華，渾前坤，贠淑宏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西科技大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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