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    一種固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置及其設(shè)計(jì)方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44150828 閱讀:19 留言:0更新日期:2025-01-29 10:24
    本發(fā)明專利技術(shù)一種固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置及其設(shè)計(jì)方法,屬于無(wú)人機(jī)領(lǐng)域。該發(fā)射裝置包括彈射架滑軌,彈射支架,支撐組件、彈射支座和發(fā)射肋。兩個(gè)彈射支架滑動(dòng)安裝于彈射架滑軌上。彈射支架頂端均固定安裝有支撐組件,支撐并限位彈射支座。兩個(gè)彈射支座對(duì)稱安裝于兩側(cè)機(jī)翼下方,分別與兩個(gè)對(duì)稱安裝于兩側(cè)機(jī)翼內(nèi)的發(fā)射肋一一對(duì)應(yīng)并固定連接。發(fā)射肋底面與下翼面蒙皮的內(nèi)壁膠粘固定。彈射支座面向機(jī)翼后緣一端與支撐組件可分離限位配合,使其僅能沿彈射方向發(fā)生位移。本發(fā)明專利技術(shù)裝置采用長(zhǎng)條狀支撐方式,并通過(guò)對(duì)受力路徑進(jìn)行研究,使得傳力路徑合理,載荷均勻分布,無(wú)應(yīng)力集中現(xiàn)象,傳力路徑的設(shè)計(jì)研究為工程實(shí)踐提供了實(shí)際的技術(shù)指導(dǎo)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于無(wú)人機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置及其設(shè)計(jì)方法


    技術(shù)介紹

    1、彈射型固定翼無(wú)人機(jī)由于無(wú)需跑道就能起飛,與傳統(tǒng)滑跑起降固定翼無(wú)人機(jī)相比擺脫了對(duì)跑道的依賴,可以在一些狹小、不平整甚至是在車輛、艦艇等移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行發(fā)射,對(duì)發(fā)射場(chǎng)地要求較低。同時(shí),無(wú)人機(jī)在彈射支架上進(jìn)行簡(jiǎn)單安裝固定好之后就能完成起飛動(dòng)作,因此,無(wú)人機(jī)的這種起飛方式被廣泛應(yīng)用于小型無(wú)人機(jī)領(lǐng)域。

    2、無(wú)人機(jī)彈射發(fā)射時(shí),將彈射型固定翼無(wú)人機(jī)安裝于發(fā)射裝置的彈射支架上,彈射支架在獲得彈射能量后,帶動(dòng)無(wú)人機(jī)沿著固定滑軌持續(xù)向前加速運(yùn)動(dòng),同時(shí),位于彈射支架上的無(wú)人機(jī)也隨彈射支架獲得持續(xù)加速度,在無(wú)人機(jī)達(dá)到預(yù)定速度后,彈射支架在設(shè)計(jì)好的吸能裝置作用下快速減速,無(wú)人機(jī)則在慣性作用下脫離彈射支架,繼續(xù)保持預(yù)定速度向前運(yùn)動(dòng),完成起飛。

    3、彈射型固定翼無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置的設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于彈射支架和無(wú)人機(jī)之間的支點(diǎn)連接形式和支點(diǎn)傳力方式。現(xiàn)有常見(jiàn)發(fā)射裝置支點(diǎn)形式包括4支點(diǎn)形式、3支點(diǎn)形式和兩支點(diǎn)形式。4支點(diǎn)形式發(fā)射裝置形式是無(wú)人機(jī)機(jī)翼下方設(shè)計(jì)4個(gè)掛鉤,掛鉤和彈射支架對(duì)接,位于后方的兩個(gè)掛鉤主要作用是支撐無(wú)人機(jī),將無(wú)人機(jī)托舉在彈射支架上,不受彈射推力作用;位于前方的兩個(gè)掛鉤受彈射推力作用。4支點(diǎn)形式發(fā)射裝置設(shè)計(jì)有限位機(jī)構(gòu),能夠限制無(wú)人機(jī)由于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)或較大推力引起的前移。但是4支點(diǎn)形式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受力形式復(fù)雜,彈射時(shí)支點(diǎn)受力不均,易引入較大附加彎矩,可能對(duì)機(jī)體強(qiáng)度造成破壞,難以保證結(jié)構(gòu)安全性和彈射壽命。3支點(diǎn)形式發(fā)射裝置包括兩個(gè)機(jī)翼支撐組件和一個(gè)前或后支點(diǎn),3支點(diǎn)形式由于前或后支點(diǎn)會(huì)和設(shè)置在機(jī)體尾部的固定翼無(wú)人機(jī)的螺旋槳發(fā)射通道發(fā)生干涉,為了防止干涉,需要單獨(dú)設(shè)計(jì)釋放控制機(jī)構(gòu),在無(wú)人機(jī)離架瞬間,前或后支點(diǎn)順勢(shì)倒下,讓出發(fā)射通道,使無(wú)人機(jī)成功發(fā)射。但是支點(diǎn)釋放控制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)較難,需要嚴(yán)格計(jì)算支點(diǎn)釋放時(shí)機(jī),且多次彈射飛行會(huì)加速機(jī)構(gòu)磨損,使用維護(hù)不方便。兩支點(diǎn)形式是兩支點(diǎn)布置在機(jī)翼兩側(cè)下方,同時(shí)為無(wú)人機(jī)提供支撐力和彈射推力,通常會(huì)設(shè)計(jì)較復(fù)雜的限位機(jī)構(gòu)和自鎖裝置,以防止無(wú)人機(jī)因發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)和彈射推力作用下提前脫架,造成發(fā)射事故;且兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,維護(hù)成本高,無(wú)法滿足無(wú)人機(jī)低成本、可靠性高的設(shè)計(jì)理念。

    4、除支點(diǎn)形式外,支點(diǎn)傳力方式直接影響無(wú)人機(jī)安全和壽命。因?yàn)闊o(wú)人機(jī)彈射起飛要求在極短時(shí)間內(nèi)獲得大量動(dòng)能,所以發(fā)射時(shí)無(wú)人機(jī)機(jī)體受到的瞬時(shí)彈射過(guò)載較高,對(duì)無(wú)人機(jī)機(jī)體強(qiáng)度設(shè)計(jì)提出了更高的要求。為了能夠有效地將彈射載荷從彈射支點(diǎn)傳遞到無(wú)人機(jī)主梁,從而帶動(dòng)整個(gè)無(wú)人機(jī)起飛,并保證機(jī)體在彈射過(guò)程中不受損,因此要求發(fā)射支點(diǎn)設(shè)計(jì)合理的傳力路徑。現(xiàn)有的4支點(diǎn)形式、3支點(diǎn)形式和兩支點(diǎn)形式均未對(duì)彈射載荷傳力路徑提出明確設(shè)計(jì)方法,大多按照以往經(jīng)驗(yàn),無(wú)人機(jī)設(shè)計(jì)完成后對(duì)機(jī)體強(qiáng)度進(jìn)行簡(jiǎn)單工程計(jì)算校核,以滿足固定翼無(wú)人機(jī)彈射強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。由于在設(shè)計(jì)階段未充分考慮合理傳力路徑設(shè)計(jì),往往會(huì)帶來(lái)意想不到的設(shè)計(jì)缺陷,比如發(fā)生蒙皮撕裂、支點(diǎn)變形和螺釘連接失效等事故。目前對(duì)彈射推力傳力路徑設(shè)計(jì)研究較少,也沒(méi)有具體的設(shè)計(jì)方法和準(zhǔn)則,無(wú)法為工程實(shí)踐提供實(shí)際的技術(shù)指導(dǎo),為此亟需總結(jié)一套固定翼無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置設(shè)計(jì)方法,以指導(dǎo)工程實(shí)際應(yīng)用,解決目前彈射型固定翼無(wú)人機(jī)遇到的上述問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、要解決的技術(shù)問(wèn)題:

    2、為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本專利技術(shù)提供一種固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置及其設(shè)計(jì)方法,改變傳統(tǒng)發(fā)射裝置支點(diǎn)支撐方式,通過(guò)將條狀發(fā)射肋安裝于機(jī)翼內(nèi)部,在機(jī)翼下方固定與發(fā)射肋配合連接的彈射支座,在彈射支架上安裝與彈射支座匹配的支撐組件,對(duì)兩側(cè)機(jī)翼實(shí)現(xiàn)條狀支點(diǎn)支撐,并通過(guò)對(duì)發(fā)射裝置受力路徑的研究,從而解決現(xiàn)有發(fā)射裝置支撐形式存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,彈射受力不均,容易對(duì)機(jī)體造成損壞的問(wèn)題,同時(shí)提供了一套系統(tǒng)的發(fā)射裝置設(shè)計(jì)方法。

    3、本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,包括彈射架滑軌,滑動(dòng)安裝于彈射架滑軌上、用于支撐無(wú)人機(jī)的彈射支架;所述彈射支架設(shè)有兩個(gè),沿其滑動(dòng)方向?qū)ΨQ安裝于彈射架滑軌兩側(cè);

    4、還包括支撐組件、彈射支座和發(fā)射肋;每個(gè)所述彈射支架頂端均固定安裝有支撐組件,用于支撐并限位彈射支座;兩個(gè)彈射支座對(duì)稱安裝于無(wú)人機(jī)兩側(cè)的機(jī)翼下方,分別與兩個(gè)對(duì)稱安裝于兩側(cè)機(jī)翼內(nèi)的發(fā)射肋一一對(duì)應(yīng)并固定連接;所述發(fā)射肋為條狀,發(fā)射肋的底面與下翼面蒙皮的內(nèi)壁固定,其面向機(jī)翼前緣一端與機(jī)翼內(nèi)主梁相抵;所述彈射支座面向機(jī)翼后緣一端與支撐組件可分離限位配合,用于限制彈射支座在被支撐平面內(nèi),僅能夠沿彈射支架彈射滑移時(shí)的行進(jìn)方向發(fā)生位移。

    5、本專利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述支撐組件包括支撐體和擋塊,所述支撐體沿軸向設(shè)有u型槽,其槽口面向彈射支架頂部并與之套接固定;所述擋塊安裝于彈射支架靠近機(jī)翼后緣的一端,并套于支撐體上,擋塊為u型板結(jié)構(gòu),包括兩側(cè)側(cè)板和頂板,所述側(cè)板與彈射支架固定連接,所述頂板面向機(jī)翼前緣一端設(shè)有內(nèi)凹槽,用于和彈射支座面向機(jī)翼后緣一端的凸臺(tái)限位配合。

    6、本專利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述彈射支座主體為條狀,其頂面與機(jī)翼的下翼面蒙皮面接觸;其底面與無(wú)人機(jī)機(jī)體水平面平行,并與支撐體上表面接觸;彈射支座面向機(jī)翼前緣一端為部分球面結(jié)構(gòu),用于減少空氣阻力;彈射支座遠(yuǎn)離其球面端設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)嵌入擋塊的內(nèi)凹槽內(nèi),并通過(guò)頂板和兩側(cè)側(cè)板限位;彈射支座沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)通孔,所述通孔貫穿彈射支座,與彈射支座的底面垂直,用于穿過(guò)螺釘和發(fā)射肋連接。

    7、本專利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述彈射支座設(shè)有減重凹槽,用于彈射支座減重;所述減重凹槽的槽口面向彈射支座頂面,減重凹槽沿彈射支座的條形長(zhǎng)度方向布置,并避開(kāi)通孔。

    8、本專利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述發(fā)射肋一端設(shè)有推塊,用于和機(jī)翼內(nèi)主梁相抵;發(fā)射肋的底面與機(jī)翼的下翼面蒙皮內(nèi)壁膠粘固定;發(fā)射肋設(shè)有和彈射支座的兩個(gè)通孔一一對(duì)應(yīng)的螺孔,用于通過(guò)螺釘和彈射支座固定連接。

    9、本專利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述發(fā)射肋設(shè)有減重槽,所述減重槽位于發(fā)射肋的頂面,用于減小發(fā)射肋的重量。

    10、一種所述固定翼無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置的設(shè)計(jì)方法,包括以下內(nèi)容:

    11、s100.彈射支點(diǎn)幾何形狀及安裝位置設(shè)計(jì):

    12、采用條狀支點(diǎn)形式,將彈射支座、發(fā)射肋設(shè)計(jì)為條狀,通過(guò)彈射支座配合發(fā)射肋對(duì)稱支撐機(jī)身兩側(cè)機(jī)翼;條狀彈射支座的長(zhǎng)度大于無(wú)人機(jī)理論重心前后限,以無(wú)人機(jī)機(jī)頭位置表示坐標(biāo)零點(diǎn),單位cm,計(jì)算彈射支座長(zhǎng)度及軸向安裝位置:

    13、lleading_edge<lgmin-2cm?(1)

    14、ltrailing_edge>lgmax+2cm?(2)

    15、lall≥ltrailing_edge-lleading_edge?(3)

    16、式中:lgmax表示最大允許無(wú)人機(jī)重心后限,lgmin表示最大允許無(wú)人機(jī)重心前限,lall表示彈射支座長(zhǎng)度,lleading_edge表示彈射支座前緣位置,ltrailing_edg本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,包括彈射架滑軌,滑動(dòng)安裝于彈射架滑軌上、用于支撐無(wú)人機(jī)的彈射支架;其特征在于,所述彈射支架設(shè)有兩個(gè),沿其滑動(dòng)方向?qū)ΨQ安裝于彈射架滑軌兩側(cè);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,其特征在于,所述支撐組件包括支撐體和擋塊,所述支撐體沿軸向設(shè)有U型槽,其槽口面向彈射支架頂部并與之套接固定;所述擋塊安裝于彈射支架靠近機(jī)翼后緣的一端,并套于支撐體上,擋塊為U型板結(jié)構(gòu),包括兩側(cè)側(cè)板和頂板,所述側(cè)板與彈射支架固定連接,所述頂板面向機(jī)翼前緣一端設(shè)有內(nèi)凹槽,用于和彈射支座面向機(jī)翼后緣一端的凸臺(tái)限位配合。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,其特征在于,所述彈射支座主體為條狀,其頂面與機(jī)翼的下翼面蒙皮面接觸,其底面與無(wú)人機(jī)的機(jī)體水平面平行,并與支撐體上表面接觸;彈射支座面向機(jī)翼前緣一端為部分球面結(jié)構(gòu),用于減少空氣阻力;彈射支座遠(yuǎn)離其球面端設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)嵌入擋塊的內(nèi)凹槽內(nèi),并通過(guò)頂板和兩側(cè)側(cè)板限位;彈射支座沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)通孔,所述通孔貫穿彈射支座并與彈射支座的底面垂直,用于穿過(guò)螺釘和發(fā)射肋連接。>

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,其特征在于,所述彈射支座設(shè)有減重凹槽,用于彈射支座減重;所述減重凹槽的槽口面向彈射支座頂面,減重凹槽沿彈射支座的條形長(zhǎng)度方向布置,并避開(kāi)通孔。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,其特征在于,所述發(fā)射肋一端設(shè)有推塊,用于和機(jī)翼內(nèi)主梁相抵;發(fā)射肋的底面與機(jī)翼的下翼面蒙皮內(nèi)壁膠粘固定;發(fā)射肋設(shè)有和彈射支座的兩個(gè)通孔一一對(duì)應(yīng)的螺孔,用于通過(guò)螺釘和彈射支座固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,其特征在于,所述發(fā)射肋設(shè)有減重槽,所述減重槽位于發(fā)射肋的頂面,用于減小發(fā)射肋的重量。

    7.一種權(quán)利要求5所述固定翼無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置的設(shè)計(jì)方法,其特征在于,包括以下內(nèi)容:

    8.一種權(quán)利要求7所述的設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述彈射支座寬度和發(fā)射肋的寬度的計(jì)算方法如下:

    9.一種權(quán)利要求8所述的設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述發(fā)射肋的長(zhǎng)度L2根據(jù)其兩個(gè)連接螺釘?shù)目缇郬3和機(jī)翼弦長(zhǎng)c確定,

    10.一種利用權(quán)利要求9所述固定翼無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置的設(shè)計(jì)方法對(duì)無(wú)人機(jī)蒙皮厚度設(shè)計(jì)的方法,其特征在于,

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,包括彈射架滑軌,滑動(dòng)安裝于彈射架滑軌上、用于支撐無(wú)人機(jī)的彈射支架;其特征在于,所述彈射支架設(shè)有兩個(gè),沿其滑動(dòng)方向?qū)ΨQ安裝于彈射架滑軌兩側(cè);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,其特征在于,所述支撐組件包括支撐體和擋塊,所述支撐體沿軸向設(shè)有u型槽,其槽口面向彈射支架頂部并與之套接固定;所述擋塊安裝于彈射支架靠近機(jī)翼后緣的一端,并套于支撐體上,擋塊為u型板結(jié)構(gòu),包括兩側(cè)側(cè)板和頂板,所述側(cè)板與彈射支架固定連接,所述頂板面向機(jī)翼前緣一端設(shè)有內(nèi)凹槽,用于和彈射支座面向機(jī)翼后緣一端的凸臺(tái)限位配合。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定翼彈射型無(wú)人機(jī)發(fā)射裝置,其特征在于,所述彈射支座主體為條狀,其頂面與機(jī)翼的下翼面蒙皮面接觸,其底面與無(wú)人機(jī)的機(jī)體水平面平行,并與支撐體上表面接觸;彈射支座面向機(jī)翼前緣一端為部分球面結(jié)構(gòu),用于減少空氣阻力;彈射支座遠(yuǎn)離其球面端設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)嵌入擋塊的內(nèi)凹槽內(nèi),并通過(guò)頂板和兩側(cè)側(cè)板限位;彈射支座沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)通孔,所述通孔貫穿彈射支座并與彈射支座的底面垂直,用于穿過(guò)螺釘和發(fā)射肋連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王成蔡柳王安文孫林峰許曉剛
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:西安愛(ài)生技術(shù)集團(tuán)有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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