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    原料多深度分散均質設備及在玻色因護膚品制備中的應用制造技術

    技術編號:44151398 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-01-29 10:24
    本發明專利技術涉及原料均質技術領域,具體是原料多深度分散均質設備及在玻色因護膚品制備中的應用,包括:基底結構,基底結構上設置有驅動裝置及均質桶,驅動裝置的輸出軸上連接有能夠延伸至均質桶內的攪拌軸;攪拌頭,沿攪拌軸的長度方向設置有多組,攪拌頭上開設有沿其徑向方向設置的導通孔;調節組件,設置在基底結構上,調節組件能夠由上至下依次對導通孔進行封堵;回泵組件,設置在基底結構上并與攪拌軸可拆卸連接,回泵組件能夠將均質桶中的溶液泵向導通孔;反饋組件,連接調節組件及回泵組件,反饋組件能夠在調節組件沿攪拌軸的長度方向向上運動時,使回泵組件泵向導通孔處的溶液量增大。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及原料均質,具體是原料多深度分散均質設備及在玻色因護膚品制備中的應用


    技術介紹

    1、玻色因,是一種具有抗衰老活性物的木糖衍生物,可以促進膠原蛋白的合成,使肌膚更強韌有彈性,預防衰老,在護膚品中廣泛應用。玻色因護膚品制備時,通常需要將多種原料進行混合、分散、均質乳化。

    2、均質器是一種用于混合、分散、乳化和溶解等過程的實驗室儀器。它的原理是利用高速旋轉的圓盤或轉子,使液體或半固體樣品在離心力和剪切力的作用下,達到均勻混合、分散和乳化的目的。在醫學、生物化學、食品、化妝品等領域中都有廣泛的應用。

    3、現有的均質器主要由驅動電機、攪拌軸及均質桶組成,攪拌軸底部設置有攪拌頭,攪拌頭通過帶動均質桶中的溶液旋轉,使均質桶內的溶液產生速度差而能夠實現剪切效果,以使溶液混合、分散,但是這種均質器存在極大的局限性,主要在于攪拌頭大多僅設置有一組,帶動溶液產生的剪切效果較差,所帶來的弊端便是溶液間的速度差較小,為了達到良好的均質效果,需要攪拌頭長時間、大功率運行,導致待處理溶液被污染的風險提高。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供原料多深度分散均質設備及在玻色因護膚品制備中的應用,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:原料多深度分散均質設備,包括:基底結構,所述基底結構上設置有驅動裝置及均質桶,所述驅動裝置的輸出軸上連接有能夠延伸至所述均質桶內的攪拌軸;攪拌頭,沿所述攪拌軸的長度方向設置有多組,所述攪拌頭上開設有沿其徑向方向設置的導通孔;調節組件,設置在所述基底結構上,所述調節組件能夠由上至下依次對所述導通孔進行封堵;回泵組件,設置在所述基底結構上并與所述攪拌軸可拆卸連接,所述回泵組件能夠將均質桶中的溶液泵向所述導通孔;反饋組件,連接所述調節組件及回泵組件,所述反饋組件能夠在所述調節組件沿所述攪拌軸的長度方向向上運動時,使所述回泵組件泵向所述導通孔處的溶液量增大。

    3、作為本專利技術進一步的方案:所述攪拌軸的內部為中空結構,所述調節組件包括密封滑動安裝在所述攪拌軸內的調節管,所述調節管貫穿沿所述攪拌軸長度方向設置的導通槽并連接有第一環形連接部,所述第一環形連接部上密封轉動安裝有第一連接座,所述第一連接座與連接所述驅動裝置的電動伸縮桿連接;在所述電動伸縮桿動作時,能夠帶動所述調節管沿所述攪拌軸的長度方向運動。

    4、作為本專利技術再進一步的方案:所述基底結構上固定安裝有支座,所述支座上設置有與之適配的支架,所述支架與所述驅動裝置及電動伸縮桿連接。

    5、作為本專利技術再進一步的方案:所述回泵組件包括與所述基底結構固定連接的密封缸體,所述密封缸體上設置有兩組導通方向相反的單向閥,其中一組所述單向閥與所述第一連接座連通,另一組所述單向閥與所述均質桶的底部連通;所述密封缸體內還密封滑動安裝有密封塞,所述密封塞上連接有延伸至所述密封缸體外部的升降架,所述升降架通過抽送結構與轉動安裝在所述基底結構上的從動軸連接;所述回泵組件還包括連接所述攪拌軸及所述從動軸的嵌合結構。

    6、作為本專利技術再進一步的方案:所述抽送結構包括與所述從動軸固定連接的旋轉板,所述旋轉板上設置有第一凸軸;所述抽送結構還包括設置在所述升降架上的橫置槽,所述第一凸軸能夠在所述橫置槽內滾動。

    7、作為本專利技術再進一步的方案:所述嵌合結構包括轉動安裝在所述基底結構上的套環,所述套環的側壁上設置有多組鎖止槽,所述鎖止槽的開口端兩側設置有傾斜面;設置在所述攪拌軸上的鎖止軸與所述鎖止槽適配;所述套環通過錐齒輪組與所述從動軸連接。

    8、作為本專利技術再進一步的方案:所述反饋組件包括通過伸縮桿件與所述基底結構連接的驅動板,所述驅動板上設置有階梯槽,與所述電動伸縮桿動作端轉動連接的第二凸軸能夠在所述階梯槽內滾動;所述反饋組件還包括連接所述驅動板及第一凸軸的推送結構,所述推送結構能夠改變所述第一凸軸做圓周運動的半徑。

    9、作為本專利技術再進一步的方案:所述階梯槽包括錯位設置于所述驅動板上且相互平行的多組豎直槽,相鄰兩組豎直槽之間通過傾斜槽連接。

    10、作為本專利技術再進一步的方案:所述從動軸的內部為中空結構,且所述旋轉板上對稱設置有兩組滑槽,所述滑槽內滑動安裝有滑塊,所述第一凸軸與其中一組所述滑塊轉動連接;所述推送結構包括滑動安裝在所述從動軸內的連桿,所述連桿的一端轉動安裝有支撐桿,所述支撐桿遠離所述連桿的一端與所述滑塊轉動連接;所述連桿的另一端設置有第二環形連接部,所述第二環形連接部與連接所述驅動板的第二連接座轉動連接。

    11、一種如所述的原料多深度分散均質設備在玻色因護膚品制備中的應用。

    12、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:通過設置的攪拌頭、導通孔及回泵組件,使在攪拌軸帶動多組攪拌頭做圓周運動時,能夠使均質桶中的溶液形成多層快速旋轉的溶液流,每層溶液流與均質桶中慢速運動的溶液流產生速度差而具有剪切效果,從而提高均質桶中各深度溶液的均質效果,提高均質速度,同時均質桶中的溶液能夠被回泵至導通孔內,而使溶液沿均質桶徑向方向運動的速度加快,并與附近慢速運動的溶液流產生更大的速度差,而增強了溶液間的剪切程度,進一步加速均質速度,降低溶液被污染的風險;通過設置的調節組件,一方面能夠使溶液內部對應攪拌頭的深度能夠產生一個較快的溶液流,從而與相鄰兩組攪拌頭之間運動速度較慢的溶液流產生速度差而進行剪切以達到均質效果,另一方面能夠避免溶液由位于溶液上部的導通孔處噴射出來,與均質桶的側壁、均質桶內溶液撞擊產生濺液現象;通過設置的反饋組件,使得溶液經導通孔處噴出的速度能夠始終保持恒定,從而避免溶液泵送速度恒定的情況下,當僅有一組導通孔導通時,引起的噴射壓力過大的現象,進一步降低溶液撞擊均質桶內壁所產生的濺液現象,同時能夠在導通孔全部導通的情況下,保證噴射壓力,而能夠使溶液能夠具有一個較快的沿均質桶徑向方向運動的速度,確保對溶液的均質效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.原料多深度分散均質設備,包括:基底結構(1),所述基底結構(1)上設置有驅動裝置(3)及均質桶(2),所述驅動裝置(3)的輸出軸上連接有能夠延伸至所述均質桶(2)內的攪拌軸(4);其特征在于,還包括:攪拌頭(5),沿所述攪拌軸(4)的長度方向設置有多組,所述攪拌頭(5)上開設有沿其徑向方向設置的導通孔(501);調節組件,設置在所述基底結構(1)上,所述調節組件能夠由上至下依次對所述導通孔(501)進行封堵;回泵組件,設置在所述基底結構(1)上并與所述攪拌軸(4)可拆卸連接,所述回泵組件能夠將均質桶(2)中的溶液泵向所述導通孔(501);反饋組件,連接所述調節組件及回泵組件,所述反饋組件能夠在所述調節組件沿所述攪拌軸(4)的長度方向向上運動時,使所述回泵組件泵向所述導通孔(501)處的溶液量增大。

    2.根據權利要求1所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述攪拌軸(4)的內部為中空結構,所述調節組件包括密封滑動安裝在所述攪拌軸(4)內的調節管(6),所述調節管(6)貫穿沿所述攪拌軸(4)長度方向設置的導通槽(401)并連接有第一環形連接部(7),所述第一環形連接部(7)上密封轉動安裝有第一連接座(8),所述第一連接座(8)與連接所述驅動裝置(3)的電動伸縮桿(23)連接;在所述電動伸縮桿(23)動作時,能夠帶動所述調節管(6)沿所述攪拌軸(4)的長度方向運動。

    3.根據權利要求2所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述基底結構(1)上固定安裝有支座(30),所述支座(30)上設置有與之適配的支架(29),所述支架(29)與所述驅動裝置(3)及電動伸縮桿(23)連接。

    4.根據權利要求2所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述回泵組件包括與所述基底結構(1)固定連接的密封缸體(21),所述密封缸體(21)上設置有兩組導通方向相反的單向閥(22),其中一組所述單向閥(22)與所述第一連接座(8)連通,另一組所述單向閥(22)與所述均質桶(2)的底部連通;所述密封缸體(21)內還密封滑動安裝有密封塞(20),所述密封塞(20)上連接有延伸至所述密封缸體(21)外部的升降架(19),所述升降架(19)通過抽送結構與轉動安裝在所述基底結構(1)上的從動軸(12)連接;所述回泵組件還包括連接所述攪拌軸(4)及所述從動軸(12)的嵌合結構。

    5.根據權利要求4所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述抽送結構包括與所述從動軸(12)固定連接的旋轉板(16),所述旋轉板(16)上設置有第一凸軸(18);所述抽送結構還包括設置在所述升降架(19)上的橫置槽(1901),所述第一凸軸(18)能夠在所述橫置槽(1901)內滾動。

    6.根據權利要求4所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述嵌合結構包括轉動安裝在所述基底結構(1)上的套環(10),所述套環(10)的側壁上設置有多組鎖止槽(1001),所述鎖止槽(1001)的開口端兩側設置有傾斜面(1002);設置在所述攪拌軸(4)上的鎖止軸(9)與所述鎖止槽(1001)適配;所述套環(10)通過錐齒輪組(11)與所述從動軸(12)連接。

    7.根據權利要求5所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述反饋組件包括通過伸縮桿件與所述基底結構(1)連接的驅動板(25),所述驅動板(25)上設置有階梯槽,與所述電動伸縮桿(23)動作端轉動連接的第二凸軸(24)能夠在所述階梯槽內滾動;所述反饋組件還包括連接所述驅動板(25)及第一凸軸(18)的推送結構,所述推送結構能夠改變所述第一凸軸(18)做圓周運動的半徑。

    8.根據權利要求7所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述階梯槽包括錯位設置于所述驅動板(25)上且相互平行的多組豎直槽(2501),相鄰兩組豎直槽(2501)之間通過傾斜槽(2502)連接。

    9.根據權利要求7所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述從動軸(12)的內部為中空結構,且所述旋轉板(16)上對稱設置有兩組滑槽(1601),所述滑槽(1601)內滑動安裝有滑塊(17),所述第一凸軸(18)與其中一組所述滑塊(17)轉動連接;所述推送結構包括滑動安裝在所述從動軸(12)內的連桿(13),所述連桿(13)的一端轉動安裝有支撐桿(15),所述支撐桿(15)遠離所述連桿(13)的一端與所述滑塊(17)轉動連接;所述連桿(13)的另一端設置有第二環形連接部(14),所述第二環形連接部(14)與連接所述驅動板(25)的第二連接座(28)轉動連接。

    10.一種如權利要求1~9任一項所述的原料多深度分散均質設備在玻色因護膚品制備中的應用。

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    【技術特征摘要】

    1.原料多深度分散均質設備,包括:基底結構(1),所述基底結構(1)上設置有驅動裝置(3)及均質桶(2),所述驅動裝置(3)的輸出軸上連接有能夠延伸至所述均質桶(2)內的攪拌軸(4);其特征在于,還包括:攪拌頭(5),沿所述攪拌軸(4)的長度方向設置有多組,所述攪拌頭(5)上開設有沿其徑向方向設置的導通孔(501);調節組件,設置在所述基底結構(1)上,所述調節組件能夠由上至下依次對所述導通孔(501)進行封堵;回泵組件,設置在所述基底結構(1)上并與所述攪拌軸(4)可拆卸連接,所述回泵組件能夠將均質桶(2)中的溶液泵向所述導通孔(501);反饋組件,連接所述調節組件及回泵組件,所述反饋組件能夠在所述調節組件沿所述攪拌軸(4)的長度方向向上運動時,使所述回泵組件泵向所述導通孔(501)處的溶液量增大。

    2.根據權利要求1所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述攪拌軸(4)的內部為中空結構,所述調節組件包括密封滑動安裝在所述攪拌軸(4)內的調節管(6),所述調節管(6)貫穿沿所述攪拌軸(4)長度方向設置的導通槽(401)并連接有第一環形連接部(7),所述第一環形連接部(7)上密封轉動安裝有第一連接座(8),所述第一連接座(8)與連接所述驅動裝置(3)的電動伸縮桿(23)連接;在所述電動伸縮桿(23)動作時,能夠帶動所述調節管(6)沿所述攪拌軸(4)的長度方向運動。

    3.根據權利要求2所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述基底結構(1)上固定安裝有支座(30),所述支座(30)上設置有與之適配的支架(29),所述支架(29)與所述驅動裝置(3)及電動伸縮桿(23)連接。

    4.根據權利要求2所述的原料多深度分散均質設備,其特征在于,所述回泵組件包括與所述基底結構(1)固定連接的密封缸體(21),所述密封缸體(21)上設置有兩組導通方向相反的單向閥(22),其中一組所述單向閥(22)與所述第一連接座(8)連通,另一組所述單向閥(22)與所述均質桶(2)的底部連通;所述密封缸體(21)內還密封滑動安裝有密封塞(20),所述密封塞(20)上連接有延伸至所述密封缸體(21)外部的升降架(19),所述升降架(19)通過抽送結構與轉動安裝在所述基底結構(1)上的從動軸(12)連接;所述回泵組件還包括連接所述攪拌軸(4)及所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉翠群,
    申請(專利權)人:廣東美寶化妝品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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