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    一種擰緊工位的對中工裝制造技術

    技術編號:44152534 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-01-29 10:25
    本技術公開了一種擰緊工位的對中工裝,針對現有采用產品對中的方式,當出現擰緊不良時不易分析原由的問題,該對中工裝包括底盤、對中平臺,對中平臺固設在底盤上;底盤固設于擰緊工位的線體上,對中平臺的上表面開設多個通孔,各通孔中嵌設對中套筒,對中套筒的直徑與擰緊工位上擰緊槍中的批頭匹配;對中平臺的下表面的通孔中嵌入對中按壓塊,當對中按壓塊被按下后,推動對中套筒伸出對中平臺的上表面,與批頭對中,觀察對中套筒與批頭是否有干涉,若無干涉,則說明對中良好;若有干涉,則需要根據干涉部位進行相應調整。當出現對中導致的擰緊不良時,易區分是由產品尺寸導致的,還是伺服位置不精確導致的,有利于問題的分析解決。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于輔助安裝的,尤其涉及一種擰緊工位的對中工裝


    技術介紹

    1、利用自動化設備對產品的螺絲進行擰緊時,需要將批頭與產品的孔位進行對中。

    2、通常,需要事先把待擰緊產品放在擰緊工位上,用產品對批頭進行對中,調整批頭的位置。但是,每個批次的產品,其孔位尺寸存在一定的偏差,若采用產品對中的方式,則每到一個批次,都需要進行一次產品對中,操作繁復,不利于提高生產效率。

    3、并且,采用產品對中,當出現對中導致的擰緊不良時,不易區分是由產品尺寸導致的,還是伺服位置不精確導致的,不利于問題的分析解決。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種擰緊工位的對中工裝,提升產品的對中效率。

    2、為解決上述問題,本技術的技術方案為:

    3、一種擰緊工位的對中工裝,包括:底盤、對中平臺,所述對中平臺固設在所述底盤上;

    4、所述底盤固設于擰緊工位的線體上,所述底盤的大小與擰緊工位使用的托盤的大小一致;

    5、所述對中平臺的上表面開設多個通孔,各通孔中嵌設對中套筒,所述對中套筒的直徑與擰緊工位上擰緊槍中的批頭匹配;

    6、所述對中平臺的下表面的通孔中嵌入對中按壓塊,當所述對中按壓塊被按下后,推動所述對中套筒伸出所述對中平臺的上表面,與批頭對中。

    7、其中,所述對中平臺的高度與待擰緊產品的孔位高度一致。

    8、所述對中按壓塊包括前端圓柱、后端圓柱,所述前端圓柱與后端圓柱同軸固連;

    9、所述前端圓柱部分柱體嵌入所述通孔中,所述后端圓柱的直徑大于所述通孔的直徑。

    10、所述對中按壓塊與所述對中套筒彈性連接。

    11、所述對中套筒的直徑大于批頭的直徑。

    12、本技術由于采用以上技術方案,使其與現有技術相比具有以下的優點和積極效果:

    13、本技術一實施例中的擰緊工位的對中工裝,針對現有采用產品對中的方式,當出現擰緊不良時不易分析原由的問題,通過對中工裝對批頭進行對中,觀察對中套筒與批頭是否有干涉,若無干涉,則說明對中良好;若有干涉,則需要根據干涉部位進行相應調整。通過該對中工裝,可提高對中效率;當出現對中導致的擰緊不良時,易區分是由產品尺寸導致的,還是伺服位置不精確導致的,有利于問題的分析解決。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種擰緊工位的對中工裝,其特征在于,包括:底盤、對中平臺,所述對中平臺固設在所述底盤上;

    2.如權利要求1所述的擰緊工位的對中工裝,其特征在于,所述對中平臺的高度與待擰緊產品的孔位高度一致。

    3.如權利要求1所述的擰緊工位的對中工裝,其特征在于,所述對中按壓塊包括前端圓柱、后端圓柱,所述前端圓柱與后端圓柱同軸固連;

    4.如權利要求1所述的擰緊工位的對中工裝,其特征在于,所述對中按壓塊與所述對中套筒彈性連接。

    5.如權利要求1所述的擰緊工位的對中工裝,其特征在于,所述對中套筒的直徑大于批頭的直徑。

    【技術特征摘要】

    1.一種擰緊工位的對中工裝,其特征在于,包括:底盤、對中平臺,所述對中平臺固設在所述底盤上;

    2.如權利要求1所述的擰緊工位的對中工裝,其特征在于,所述對中平臺的高度與待擰緊產品的孔位高度一致。

    3.如權利要求1所述的擰緊工位的對中工裝,其特征在于,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃嘉偉吳珺沈冬晨周驊
    申請(專利權)人:華域麥格納電驅動系統有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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