【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于淤泥壓榨的，具體涉及一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置。
技術(shù)介紹
1、淤泥壓榨在污水處理過程中能夠有效地將污水處理過程中產(chǎn)生的淤泥進行脫水處理，通過壓榨機的作用，將淤泥中的水分脫除，從而減小淤泥的體積和重量，以方便后續(xù)的處理。生物菌在淤泥處理過程中的作用是幫助分解和降低淤泥中的有機物質(zhì)，而按設(shè)定比例配置好的生物菌可以有效降低淤泥的體積和重量，以減少淤泥對環(huán)境的負(fù)面影響。
2、在相關(guān)技術(shù)中，對生物菌進行配藥時，通常是將所需質(zhì)量的粉末或顆粒狀的藥劑輸送至罐體中，同時向罐體中輸送所需重量的水并對罐體中的混合液體進行攪拌，繼而使得粉末或顆粒狀的藥劑充分溶解在水中。然而，在向罐體中輸送粉末或顆粒狀藥劑時，一般是直接一次性將所需質(zhì)量的粉末或顆粒狀藥劑全部輸送至罐體中，這就增加了粉末或顆粒狀藥劑的溶解時間，同時增加了對混合液體的攪拌時間；并且，若是攪拌時間較短，則會影響藥劑的混合均勻性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，以縮短藥劑的溶解時間以及攪拌時間，同時保證藥劑的混合均勻性。
2、本申請所采用的技術(shù)方案為：
3、一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，包括罐體、攪拌軸伸入所述罐體中的攪拌器、與所述罐體連通的供水管、與所述罐體連通且用于將所述罐體中的藥劑抽出的供藥組件以及設(shè)于所述罐體頂部的儲藥箱，所述儲藥箱的底部設(shè)置有緩沖器，所述緩沖器通過自動閥門連通于所述儲藥箱，所述自動閥門打開時，所述儲藥箱中的藥劑進入所述緩沖器中，所述緩沖
4、通過采用上述技術(shù)方案，在使用本申請中的淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置進行配藥前，先將粉末或顆粒狀藥劑倒入儲藥箱中，然后再將外部供水設(shè)備與供水管連通，供藥組件與壓榨機連通以為壓榨機提供生物菌。在對生物菌進行配藥時，啟動自動閥門以及攪拌器，以使儲存在儲藥箱中的粉末或顆粒狀藥劑經(jīng)由自動閥門進入緩沖器中，進入緩沖器中的藥劑經(jīng)由出料口進入罐體中，同時外部的水源經(jīng)由供水設(shè)備以及供水管進入罐體中，以使藥劑與水混合，由于出料口處設(shè)置有阻擋部，且阻擋部減小了出料口的連通面積，繼而使得藥劑進入緩沖器中的速度小于藥劑流出緩沖器的速度，即減緩了藥劑進入罐體中的速度，從而使得藥劑進入罐體中后能夠迅速的溶解，以在保證藥劑充分溶解的前提下，縮短了藥劑的溶解時間以及需要攪拌時間，進而提高了生物菌的配藥效率。
5、另外，縮短了攪拌器的工作時間，還能夠降低淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置的能耗，以達到節(jié)能的效果，大大降低了污水的處理成本。并且，根據(jù)自動閥門的開度以及自動閥門的開啟時間能夠精準(zhǔn)的計算出儲藥箱中的藥劑進入罐體中的量，從而達到精準(zhǔn)配比的效果，以提高生物菌對淤泥中有機物質(zhì)的分解效果，進而提高對污水的處理效果。
6、可選的，所述緩沖器包括導(dǎo)料部，所述出料口位于所述導(dǎo)料部的底部且所述導(dǎo)料部的直徑由下至上逐漸增大。
7、通過采用上述技術(shù)方案，自動閥門開啟之后，儲藥箱中的藥劑進入緩沖器以進入導(dǎo)料部中，由于出料口位于導(dǎo)料部的底部且導(dǎo)料部的直徑由下至上逐漸增大，繼而使得藥劑在導(dǎo)料部的作用下進入罐體中，以避免藥劑在導(dǎo)料部中殘留的情況，從而進一步保證生物菌的配比，以保證對污水的處理效果。
8、可選的，所述緩沖器具有與所述自動閥門連通的進料口，所述進料口處設(shè)置有密封部，所述密封部能夠相對于所述進料口上下浮動，以使所述儲藥箱中的藥劑進入所述緩沖器中時，所述密封部與所述進料口分離，所述儲藥箱中的藥劑停止進入所述緩沖器中時，所述密封部與所述進料口抵觸。
9、通過采用上述技術(shù)方案，打開自動閥門，以使儲藥箱中的藥劑經(jīng)由自動閥門流出并抵觸于密封部，繼而使得密封部在藥劑的重力作用下向下運動，以使密封部與進料口分離，從而使得藥劑經(jīng)由進料口進入緩沖器中；當(dāng)自動閥門關(guān)閉，儲藥箱中的藥劑停止進入緩沖器中時，密封部向上運動并抵觸于進料口，以對進料口進行關(guān)閉，從而增加了進料口的密封性，以避免罐體中潮濕的空氣經(jīng)由進料口反竄至儲藥箱中的情況，進而保證儲藥箱的干燥性，同時還能夠保證自動閥門內(nèi)壁的干燥性，以避免藥劑粘附于自動閥門內(nèi)壁的情況，進而保證生物菌的精準(zhǔn)配比。
10、可選的，所述緩沖器中設(shè)置有支撐架，所述支撐架設(shè)置有作用于所述密封部的彈性件，所述儲藥箱中的藥劑進入所述緩沖器中時，所述彈性件發(fā)生彈性形變。
11、通過采用上述技術(shù)方案，儲藥箱中的藥劑進入緩沖器中時先落在進料口處并抵觸于密封部，繼而使得藥劑對密封部施加向下的壓力，密封部向下運動并同時對彈性件施加向下的壓力，以使彈性件發(fā)生彈性形變，儲藥箱中的藥劑停止進入罐體中時，彈性件恢復(fù)形變，從而使得密封部向上運動并抵觸于進料口處，以實現(xiàn)對進料口的自動打開和密封，進而保證儲藥箱的干燥性。
12、可選的，所述密封部的底部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述支撐架，所述彈性件套設(shè)于所述導(dǎo)向桿的外部。
13、通過采用上述技術(shù)方案，密封部上下運動時，密封部帶動著導(dǎo)向桿運動，繼而使得導(dǎo)向桿與支撐架發(fā)生相對滑動，從而使得導(dǎo)向桿與支撐架的滑動配合對密封部的上下運動進行導(dǎo)向，以增加密封部運動時的穩(wěn)定性，從而保證密封部能夠?qū)M料口進行封堵，以保證儲藥箱的干燥性。
14、可選的，所述支撐架的底部設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向桿的底部一端伸入所述導(dǎo)向管中，所述阻擋部設(shè)于所述導(dǎo)向管的底部。
15、通過采用上述技術(shù)方案，密封部上下運動時，密封部帶動著導(dǎo)向桿運動，繼而使得導(dǎo)向桿與支撐架發(fā)生相對滑動，同時導(dǎo)向桿與導(dǎo)向管發(fā)生相對滑動，即支撐架和導(dǎo)向管同時對導(dǎo)向桿進行導(dǎo)向，以進一步增加導(dǎo)向桿的穩(wěn)定性。另外，導(dǎo)向管的設(shè)置還實現(xiàn)對阻擋部的固定，從而減少了淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置所需的部件，降低了淤泥壓榨生物菌自動配藥品裝置的生產(chǎn)成本。
16、可選的，所述儲藥箱具有由透明材料制作而成的觀察側(cè)壁，所述觀察側(cè)壁的外部設(shè)置有支撐格柵。
17、通過采用上述技術(shù)方案，儲藥箱具有由透明材料制作而成的觀察側(cè)壁，繼而便于工作人員觀察儲藥箱中所剩余的藥劑的量，以便工作人員及時向儲藥箱中補充藥劑，從而保證生物菌的精準(zhǔn)配比。同時，觀察側(cè)壁的外部設(shè)置有支撐格柵，以使支撐格柵對觀察側(cè)壁進行支撐，從而增加觀察側(cè)壁的穩(wěn)定性以及增加儲藥箱的結(jié)構(gòu)強度。另外，支撐格柵上的橫筋還可以供工作人員參考，以進一步便于工作人員觀察儲藥箱中藥劑的剩余量。
18、可選的，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有分隔板，所述分隔板向下凹陷設(shè)置且與所述罐體共同形成混合腔。
19、通過采用上述技術(shù)方案，分隔板向下凹陷設(shè)置且與罐體共同形成混合腔，也就是說，混合腔的底壁為向下凹陷的壁面，以便供藥組件能將罐體混合均勻的生物菌抽干凈，從而避免生物菌在罐體中凝固的情況，進而保證罐體的潔凈性，以保證下次生物菌配比的精準(zhǔn)性。
20、可選的，所述分隔板的底部設(shè)置有排廢管，所述排廢管延伸至所述罐體的外部，所述排廢管連通設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，包括罐體(1)、攪拌軸伸入所述罐體(1)中的攪拌器(2)、與所述罐體(1)連通的供水管(3)、與所述罐體(1)連通且用于將所述罐體(1)中的藥劑抽出的供藥組件(4)以及設(shè)于所述罐體(1)頂部的儲藥箱(5)，所述儲藥箱(5)的底部設(shè)置有緩沖器(6)，所述緩沖器(6)通過自動閥門(7)連通于所述儲藥箱(5)，所述自動閥門(7)打開時，所述儲藥箱(5)中的藥劑進入所述緩沖器(6)中，所述緩沖器(6)具有與所述罐體(1)連通的出料口，所述出料口處設(shè)置有用于減小所述出料口通流面積的阻擋部(611)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述緩沖器(6)包括導(dǎo)料部(61)，所述出料口位于所述導(dǎo)料部(61)的底部且所述導(dǎo)料部(61)的直徑由下至上逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述緩沖器(6)具有與所述自動閥門(7)連通的進料口，所述進料口處設(shè)置有密封部(621)，所述密封部(621)能夠相對于所述進料口上下浮動，以使所述儲藥箱(5)中的藥劑進
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述緩沖器(6)中設(shè)置有支撐架(622)，所述支撐架(622)設(shè)置有作用于所述密封部(621)的彈性件(624)，所述儲藥箱(5)中的藥劑進入所述緩沖器(6)中時，所述彈性件(624)發(fā)生彈性形變。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述密封部(621)的底部設(shè)置有導(dǎo)向桿(623)，所述導(dǎo)向桿(623)穿設(shè)于所述支撐架(622)，所述彈性件(624)套設(shè)于所述導(dǎo)向桿(623)的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述支撐架(622)的底部設(shè)置有導(dǎo)向管(627)，所述導(dǎo)向桿(623)的底部一端伸入所述導(dǎo)向管(627)中，所述阻擋部(611)設(shè)于所述導(dǎo)向管(627)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述儲藥箱(5)具有由透明材料制作而成的觀察側(cè)壁，所述觀察側(cè)壁的外部設(shè)置有支撐格柵(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述罐體(1)的內(nèi)部設(shè)置有分隔板(11)，所述分隔板(11)向下凹陷設(shè)置且與所述罐體(1)共同形成混合腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述分隔板(11)的底部設(shè)置有排廢管(111)，所述排廢管(111)延伸至所述罐體(1)的外部，所述排廢管(111)連通設(shè)置有控制閥(112)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述供藥組件(4)包括設(shè)于所述罐體(1)的水泵(41)以及與所述水泵(41)連通且伸入所述罐體(1)內(nèi)部底壁的供液管(42)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，包括罐體(1)、攪拌軸伸入所述罐體(1)中的攪拌器(2)、與所述罐體(1)連通的供水管(3)、與所述罐體(1)連通且用于將所述罐體(1)中的藥劑抽出的供藥組件(4)以及設(shè)于所述罐體(1)頂部的儲藥箱(5)，所述儲藥箱(5)的底部設(shè)置有緩沖器(6)，所述緩沖器(6)通過自動閥門(7)連通于所述儲藥箱(5)，所述自動閥門(7)打開時，所述儲藥箱(5)中的藥劑進入所述緩沖器(6)中，所述緩沖器(6)具有與所述罐體(1)連通的出料口，所述出料口處設(shè)置有用于減小所述出料口通流面積的阻擋部(611)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述緩沖器(6)包括導(dǎo)料部(61)，所述出料口位于所述導(dǎo)料部(61)的底部且所述導(dǎo)料部(61)的直徑由下至上逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述緩沖器(6)具有與所述自動閥門(7)連通的進料口，所述進料口處設(shè)置有密封部(621)，所述密封部(621)能夠相對于所述進料口上下浮動，以使所述儲藥箱(5)中的藥劑進入所述緩沖器(6)中時，所述密封部(621)與所述進料口分離，所述儲藥箱(5)中的藥劑停止進入所述緩沖器(6)中時，所述密封部(621)與所述進料口抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種淤泥壓榨生物菌自動配藥裝置，其特征在于，所述緩沖器(6)中設(shè)置有支撐架(622)，所述支撐架(622)設(shè)置有作用于所述密封部(621)的彈性件(624)，所述儲藥...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志翔，王智，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古昆明卷煙有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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