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    一種化工原料生產的納濾設備制造技術

    技術編號:44156855 閱讀:11 留言:0更新日期:2025-01-29 10:28
    本技術公開了一種化工原料生產的納濾設備,包括機體,機體包括去油箱、保安過濾器、納濾過濾裝置、高壓水泵、反沖清洗導管,納濾過濾裝置內部設置有兩組納濾筒,納濾筒一與納濾筒二內部均設置有兩層,外層設置為粗過濾層與內層的納濾膜層,納濾筒二與納濾筒一兩者上下兩側均設置有兩個進水端口與兩個出水端口并與反沖清洗導管相連接并互相連通;該設計它可以先通過納濾過濾裝置外層的外陶瓷膜層、活性炭層、內陶瓷層對所要納濾的原液進行超濾,然后再通過納濾膜層進行納濾,可以提高納濾效率,再者可以通過反沖清洗導管輪流對納濾筒內部進行正向與方向沖刷,可以將膜上的雜質沖洗掉,提高納濾的使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術是一種化工原料生產的納濾設備,屬于閥門領域。


    技術介紹

    1、納濾是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程,納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。納濾用于將相對分子質量較小的物質,如無機鹽或葡萄糖、蔗糖等小分子有機物從溶劑中分離出來。納濾又稱為低壓反滲透,是膜分離技術的一種新興領域,其分離性能介于反滲透和超濾之間,允許一些無機鹽和某些溶劑透過膜,從而達到分離的效果。

    2、納濾設備在納濾過程中,當處理后的原液從水泵直接進入到納濾膜進行納濾時,納濾膜直接過濾原液,膜上會殘留大量的雜質,導致降低納濾的效率,同時影響納濾膜的使用壽命,對此頗為麻煩。


    技術實現思路

    1、針對現有技術存在的不足,本技術目的是提供一種化工原料生產的納濾設備,以解決在納濾設備在納濾過程中,當處理后的原液從水泵直接進入到納濾膜進行納濾時,納濾膜直接過濾原液,膜上會殘留大量的雜質,導致降低納濾的效率,同時影響納濾膜的使用壽命的問題。

    2、為了實現上述目的,本技術是通過如下的技術方案來實現:一種化工原料生產的納濾設備,包括機體,其特征在于,所述機體包括去油箱、保安過濾器、納濾過濾裝置、高壓水泵、反沖清洗導管,所述去油箱通過導管與保安過濾器相連接,所述保安過濾器通過導管與高壓水泵,所述高壓水泵通過導管與納濾過濾裝置相連接,所述納濾過濾裝置內部設置有兩組納濾筒,分別為納濾筒一與納濾筒二且結構一致,所述納濾筒一與納濾筒二內部均設置有兩層,外層設置為粗過濾層與內層的納濾膜層,所述納濾筒二與納濾筒一兩者上下兩側均設置有兩個進水端口與兩個出水端口并與反沖清洗導管相連接并互相連通。

    3、進一步地,所述粗過濾層設置有三層,分別為外陶瓷膜層、活性炭層、內陶瓷層。

    4、進一步地,所述外陶瓷膜層、活性炭層、內陶瓷層三者緊貼在一起并構成一個主體,設置在納濾筒一表壁與納濾膜層之間。

    5、進一步地,所述反沖清洗導管包括上導管與下導管,所述上導管兩端分別與兩個進水端口相連接并互相連通,所述下導管分別與兩個出水端口相連接并互相連通且下導管分一端與排水端連接。

    6、進一步地,所述上導管、下導管與進水端口、出水端口連接處均設置有電子閥門。

    7、進一步地,所述去油箱包括進水口、出水口、排油口,所述去油箱內部設置有兩個分隔板,分別為左分隔板與右分隔板,所述去油箱底部設置有原液回收電子閥門。

    8、進一步地,所述排油口設置在左分隔板與右分隔板之間的頂部。

    9、有益效果

    10、本技術一種化工原料生產的納濾設備,它可以先通過納濾過濾裝置外層的外陶瓷膜層、活性炭層、內陶瓷層對所要納濾的原液進行超濾,然后再通過納濾膜層進行納濾,可以提高納濾效率,再者可以通過反沖清洗導管輪流對納濾筒內部進行正向與方向沖刷,可以將膜上的雜質沖洗掉,提高納濾的使用壽命。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種化工原料生產的納濾設備,包括機體(1),其特征在于,所述機體(1)包括去油箱(11)、保安過濾器(12)、納濾過濾裝置(13)、高壓水泵(14)、反沖清洗導管(15),所述去油箱(11)通過導管與保安過濾器(12)相連接,所述保安過濾器(12)通過導管與高壓水泵(14),所述高壓水泵通過導管與納濾過濾裝置(13)相連接,所述納濾過濾裝置(13)內部設置有兩組納濾筒,分別為納濾筒一(131)與納濾筒二(132)且結構一致,所述納濾筒一(131)與納濾筒二(132)內部均設置有兩層,外層設置為粗過濾層(1312)與內層的納濾膜層(1313),所述納濾筒二(132)與納濾筒一(131)兩者上下兩側均設置有兩個進水端口(1332)與兩個出水端口(1311)并與反沖清洗導管(15)相連接并互相連通。

    2.根據權利要求1所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述粗過濾層(1312)設置有三層,分別為外陶瓷膜層(a1)、活性炭層(a2)、內陶瓷層(a3)。

    3.根據權利要求2所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述外陶瓷膜層(a1)、活性炭層(a2)、內陶瓷層(a3)三者緊貼在一起并構成一個主體,設置在納濾筒一(131)表壁與納濾膜層(1313)之間。

    4.根據權利要求1所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述反沖清洗導管(15)包括上導管(151)與下導管(153),所述上導管(151)兩端分別與兩個進水端口(1332)相連接并互相連通,所述下導管(153)分別與兩個出水端口(1311)相連接并互相連通且下導管(153)分一端與排水端連接。

    5.根據權利要求4所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述上導管(151)、下導管(153)與進水端口(1332)、出水端口(1311)連接處均設置有電子閥門(152)。

    6.根據權利要求1所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述去油箱(11)包括進水口(114)、出水口(115)、排油口(113),所述去油箱(11)內部設置有兩個分隔板,分別為左分隔板(111)與右分隔板(112),所述去油箱(11)底部設置有原液回收電子閥門(116)。

    7.根據權利要求6所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述排油口(113)設置在左分隔板(111)與右分隔板(112)之間的頂部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種化工原料生產的納濾設備,包括機體(1),其特征在于,所述機體(1)包括去油箱(11)、保安過濾器(12)、納濾過濾裝置(13)、高壓水泵(14)、反沖清洗導管(15),所述去油箱(11)通過導管與保安過濾器(12)相連接,所述保安過濾器(12)通過導管與高壓水泵(14),所述高壓水泵通過導管與納濾過濾裝置(13)相連接,所述納濾過濾裝置(13)內部設置有兩組納濾筒,分別為納濾筒一(131)與納濾筒二(132)且結構一致,所述納濾筒一(131)與納濾筒二(132)內部均設置有兩層,外層設置為粗過濾層(1312)與內層的納濾膜層(1313),所述納濾筒二(132)與納濾筒一(131)兩者上下兩側均設置有兩個進水端口(1332)與兩個出水端口(1311)并與反沖清洗導管(15)相連接并互相連通。

    2.根據權利要求1所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述粗過濾層(1312)設置有三層,分別為外陶瓷膜層(a1)、活性炭層(a2)、內陶瓷層(a3)。

    3.根據權利要求2所述的一種化工原料生產的納濾設備,其特征在于:所述外陶瓷膜層(a1)、活性炭層(a2)、內陶瓷層(a3)三者緊貼在一起并...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張林吳孝凱張濤
    申請(專利權)人:福建福瑞明德藥業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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