【技術實現步驟摘要】
本申請涉及工裝夾具，具體涉及一種雙支撐內脹式夾具。
技術介紹
1、變矩器作為現代工程機械傳動中的重要組成部分，不僅具有傳遞力矩的功能，還可以改變力矩的大小，尤其在大型工程機械中，變矩器的使用非常普遍，由于多種因素，如材質不均、工藝誤差、渦輪葉片的不均勻變形、不均勻磨損或局部掉塊等，變矩器在運轉過程中會存在不平衡現象，這種不平衡會引發變矩器的振動，進而加速變矩器內部零部件的磨損，降低機器的使用壽命和效率。
2、為了解決這一問題，需要對變矩器進行動平衡校核，動平衡校核是一種通過改變變矩器的質量分布來減小由質心偏心離心力引起的變矩器振動或作用在軸承上的動載荷的技術，這通常通過在變矩器上進行去重或加配重的方法來實現，使變矩器在運轉時達到平衡狀態，從而減少振動和磨損，提高變矩器的運行平穩性和效率。
3、由于變矩器內部結構的活動性，動平衡校核過程中內部零部件容易產生晃動，導致檢測不準確，影響變矩器的動平衡校核質量。
技術實現思路
1、為了提高變矩器的動平衡校核質量，本申請提供一種雙支撐內脹式夾具。
2、本申請提供的一種雙支撐內脹式夾具采用如下的技術方案：
3、一種雙支撐內脹式夾具，包括變矩器以及固定所述變矩器的內撐組件；所述內撐組件包括底蓋、接盤以及脹緊件，所述底蓋與動平衡機固定連接，所述脹緊件同軸設置于所述底蓋頂壁，且所述脹緊件與所述底蓋固定連接；所述接盤同軸套設于所述脹緊件的周向側壁，且所述接盤與所述脹緊件固定連接；所述變矩器同軸設置于所述脹
4、所述變矩器的端面圓心位置設置有中心孔，所述中心孔貫穿所述變矩器上下兩端，所述變矩器內沿所述中心孔內壁周向設置有上抵接部與下抵接部，所述脹緊件伸入所述中心孔分別與所述上抵接部以及所述下抵接部抵接。
5、通過采用上述技術方案，設置的內撐組件，底蓋與動平衡機固定連接，脹緊件同軸設置于底蓋頂壁，接盤與脹緊件側壁固定連接，脹緊件通過與上抵接部以及下抵接部抵接，實現了對變矩器的固定，接盤對變矩器進行支撐，在對變矩器進行動平衡校核時，動平衡機帶動底蓋旋轉，底蓋帶動脹緊件旋轉，變矩器跟隨脹緊件同步旋轉，避免了上抵接部與下抵接部產生相對運動，便于提高變矩器的動平衡校核質量。
6、在一個具體的可實施方案中，所述脹緊件包括第一脹套、第二脹套、端蓋、拉桿以及復位件；所述第一脹套包括第一脹緊部以及第一支撐部，所述第一脹緊部與所述第一支撐部一體同軸設置；
7、所述第一脹套上開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔貫穿所述第一脹緊部與所述第一支撐部，所述第二脹套設置于所述第一安裝孔內，且所述第二脹套可沿所述第一安裝孔長度方向滑移，所述第一安裝孔靠近所述第一脹緊部一端設置有第一脹緊錐面；
8、所述第一支撐部的底壁與所述底蓋的頂壁同軸固定連接，且所述第一支撐部靠近所述第一脹緊部一端周向側壁設置有限位臺階，所述接盤固定安裝在所述限位臺階上；
9、所述第一脹緊部伸入所述中心孔，且所述第一脹緊部周向側壁與所述下抵接部抵接；所述第一脹緊部上開設有多個第一脹緊槽。
10、通過采用上述技術方案，設置的第一脹套，第一支撐部的底壁與底蓋固定連接，便于實現第一脹套與底蓋同步旋轉，接盤固定設置在限位臺階上，實現了接盤的安裝固定，通過第一脹緊部深入中心孔內與下底接部抵接，在對變矩器進行動平衡校核時，便于實現變矩器與第一脹套同步旋轉，避免了下抵接部與第一脹套產生相對運動，提高變矩器的動平衡校核質量。
11、在一個具體的可實施方案中，所述第二脹套包括第二脹緊部以及第二支撐部，所述第二脹緊部與所述第二支撐部一體同軸設置；
12、所述第二脹套上開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔貫穿所述第二脹緊部以及第二支撐部，所述拉桿設置于所述第二安裝孔內，且所述拉桿可沿所述第二安裝孔長度方向滑移，所述第二安裝孔位于所述第二支撐部一端孔內設置有復位件，所述第二安裝孔靠近所述第二脹緊部一端設置有第二脹緊錐面；
13、所述第二支撐部同軸設置于所述第一安裝孔內，且所述第二支撐部上設置有與所述第一脹緊錐面同等錐度的第一脹緊配合面，所述第一脹緊錐面與所述第一脹緊配合面抵接；所述端蓋與所述第二支撐部底壁固定連接；
14、所述第二脹緊部伸入所述中心孔，且所述第二脹緊部周向側壁與所述上抵接部抵接；所述第二脹緊部上開設有多個第二脹緊槽。
15、通過采用上述技術方案，設置的第二脹套位于第一安裝孔內，通過向下拉動第二支撐部，使得第一脹緊錐面與第一脹緊配合面緊密抵接，第一脹緊槽在第一脹緊配合面的壓力作用下擴張，使得第一脹緊部外擴并抵緊下抵接部，便于實現對下抵接部的抵緊固定，進而便于提高變矩器的動平衡校核質量。
16、在一個具體的可實施方案中，所述拉桿包括拉伸段、連接段以及抵緊段，所述拉伸段、連接段以及抵緊段一體同軸設置，所述連接段一端連接所述拉伸段，另一端連接所述抵緊段；
17、所述拉伸段穿過所述復位件，所述拉伸段伸出所述端蓋的一端螺紋連接有限位螺母；
18、所述抵緊段伸出所述第二安裝孔頂部，所述抵緊段的周向側壁設置有與所述第二脹緊錐面同等錐度的第二脹緊配合面，所述第二脹緊錐面與所述第二脹緊配合面抵接。
19、通過采用上述技術方案，設置的拉桿位于第二安裝孔內，通過對拉伸段向下施力，使得第二脹緊錐面與第二脹緊配合面緊密抵接，第二脹緊槽在第二脹緊配合面的壓力作用下擴張，使得第二脹緊部外擴并抵緊上抵接部，便于實現對上抵接部的抵緊固定，進而便于提高變矩器的動平衡質量；同時，當動平衡校核結束時，向上推動拉伸段，使得限位螺母推動端蓋向上運動，端蓋推動第二脹套向上運動，直至第一脹緊錐面與第一脹緊配合面分離，第一脹緊槽復位，使得第一脹緊部恢復原有形狀，實現了第一脹緊部解除對下支撐部的抵緊固定，便于實現變矩器與脹緊件分離。
20、在一個具體的可實施方案中，所述復位件包括墊圈以及碟形彈簧，所述墊圈與所述碟形彈簧均同軸設置于所述第二安裝孔位于所述第二支撐部一端，且所述墊圈與所述碟形彈簧均同軸套設于所述拉伸段側壁，所述碟形彈簧的底部與所述端蓋頂壁抵接，所述碟形彈簧的頂部與所述墊圈抵接，所述墊圈的頂壁與所述連接段靠近所述拉伸段一端的端面抵接。
21、通過采用上述技術方案，設置的復位件，當動平衡校核結束時，停止向拉伸段施力，碟形彈簧在彈簧回復力的作用下向上推動墊圈，墊圈帶動連接段向上運動，進而使得拉桿向上運動，直至第二脹緊錐面與第二脹緊配合面分離，第二脹緊槽復位，使得第二脹緊部恢復原有形狀，實現了第二脹緊部解除對上支撐部的抵緊固定，便于實現變矩器與脹緊件分離。
22、在一個具體的可實施方案中，所述第一支撐部的側壁螺紋連接有第一限位螺栓，所述第二支撐部的側壁開設有第一限位槽，所述第一限位螺栓穿過所述第一支撐部的一端位于所述第一限位槽內，所述第一限位螺栓可在所述第一限位槽內滑移。
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【技術保護點】
1.一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：包括變矩器(1)以及固定所述變矩器(1)的內撐組件(2)；所述內撐組件(2)包括底蓋(21)、接盤(22)以及脹緊件(23)，所述底蓋(21)與動平衡機固定連接，所述脹緊件(23)同軸設置于所述底蓋(21)頂壁，且所述脹緊件(23)與所述底蓋(21)固定連接；所述接盤(22)同軸套設于所述脹緊件(23)的周向側壁，且所述接盤(22)與所述脹緊件(23)固定連接；所述變矩器(1)同軸設置于所述脹緊件(23)的周向側壁，所述變矩器(1)的底壁與所述接盤(22)的頂壁抵接；
2.根據權利要求1所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述脹緊件(23)包括第一脹套(231)、第二脹套(232)、端蓋(233)、拉桿(234)以及復位件(235)；所述第一脹套(231)包括第一脹緊部(2311)以及第一支撐部(2312)，所述第一脹緊部(2311)與所述第一支撐部(2312)一體同軸設置；
3.根據權利要求2所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述第二脹套(232)包括第二脹緊部(2321)以及第二支撐部(2322)，所述第
4.根據權利要求3所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述拉桿(234)包括拉伸段(2341)、連接段(2342)以及抵緊段(2343)，所述拉伸段(2341)、連接段(2342)以及抵緊段(2343)一體同軸設置，所述連接段(2342)一端連接所述拉伸段(2341)，另一端連接所述抵緊段(2343)；
5.根據權利要求4所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述復位件(235)包括墊圈(2351)以及碟形彈簧(2352)，所述墊圈(2351)與所述碟形彈簧(2352)均同軸設置于所述第二安裝孔(2323)位于所述第二支撐部(2322)一端，且所述墊圈(2351)與所述碟形彈簧(2352)均同軸套設于所述拉伸段(2341)側壁，所述碟形彈簧(2352)的底部與所述端蓋(233)頂壁抵接，所述碟形彈簧(2352)的頂部與所述墊圈(2351)抵接，所述墊圈(2351)的頂壁與所述連接段(2342)靠近所述拉伸段(2341)一端的端面抵接。
6.根據權利要求3所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述第一支撐部(2312)的側壁螺紋連接有第一限位螺栓(2317)，所述第二支撐部(2322)的側壁開設有第一限位槽(2327)，所述第一限位螺栓(2317)穿過所述第一支撐部(2312)的一端位于所述第一限位槽(2327)內，所述第一限位螺栓(2317)可在所述第一限位槽(2327)內滑移。
7.根據權利要求5所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述第二支撐部(2322)的側壁螺紋連接有第二限位螺栓(2328)，所述連接段(2342)的周向側壁開設有第二限位槽(2346)，所述第二限位螺栓(2328)穿過所述第二支撐部(2322)的一端位于所述第二限位槽(2346)內，所述第二限位螺栓(2328)可在所述第二限位槽(2346)內滑移。
...【技術特征摘要】
1.一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：包括變矩器(1)以及固定所述變矩器(1)的內撐組件(2)；所述內撐組件(2)包括底蓋(21)、接盤(22)以及脹緊件(23)，所述底蓋(21)與動平衡機固定連接，所述脹緊件(23)同軸設置于所述底蓋(21)頂壁，且所述脹緊件(23)與所述底蓋(21)固定連接；所述接盤(22)同軸套設于所述脹緊件(23)的周向側壁，且所述接盤(22)與所述脹緊件(23)固定連接；所述變矩器(1)同軸設置于所述脹緊件(23)的周向側壁，所述變矩器(1)的底壁與所述接盤(22)的頂壁抵接；
2.根據權利要求1所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述脹緊件(23)包括第一脹套(231)、第二脹套(232)、端蓋(233)、拉桿(234)以及復位件(235)；所述第一脹套(231)包括第一脹緊部(2311)以及第一支撐部(2312)，所述第一脹緊部(2311)與所述第一支撐部(2312)一體同軸設置；
3.根據權利要求2所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述第二脹套(232)包括第二脹緊部(2321)以及第二支撐部(2322)，所述第二脹緊部(2321)與所述第二支撐部(2322)一體同軸設置；
4.根據權利要求3所述的一種雙支撐內脹式夾具，其特征在于：所述拉桿(234)包括拉伸段(2341)、連接段(2342)以及抵緊段(2343)，所述拉伸段(2341)、連接段(2342)以及抵緊段(2343)一體同軸設置，所述連接段(2342)一端連接所述拉伸段(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳都星，陳剛，張瑤宇，芮道強，張緒兵，李鼎，
申請(專利權)人：上海劍平動平衡機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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