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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于穿束裝置,具體的說是一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置。
技術介紹
1、預應力鋼絞線是由多根高強度鋼絲構成的絞合鋼纜,并經消除應力處理,適合預應力混凝土及類似用途。預應力鋼絞線的主要特點是強度高和松弛性能好,另外展開時較挺直。連續剛構橋是公路交通領域中的一種主要橋梁結構,其能夠承載大量交通載荷,在交通運輸中起到了至關重要的作用。連續剛構橋的縱向預應力形式對其性能、耐久性等有著關鍵的影響。縱向預應力是通過張拉鋼絞線等材料施加在連續剛構橋橋梁上的一種力量,其主要目的是為了縮短跨度,增加剛度,提高橋梁的承載能力。
2、在預應力鋼絞線需要安裝到剛構橋梁等工程建筑中時,需要使用到預應力鋼絞線穿束機進行配合;預應力鋼絞線穿束機是一種專門用于橋梁、隧道、水壩等工程建設中預應力筋的穿束施工的設備。它的主要作用是將預應力鋼絞線按照設計要求準確地穿入預留孔道,為后續的張拉作業做好準備。
3、實際操作中,因為工程施工場所煙塵濃度較大,尤其周圍重型施工設備的啟動會帶來大量的煙塵,而預應力鋼絞線穿束機內部具有較多的機械傳動、嚙合配合結構,隨著鋼絞線的移動滲透到預應力鋼絞線穿束機內部,可能影響預應力鋼絞線穿束機內部穿束組件等各個部件之間的配合運行,導致穿束設備使用過程中的故障率提高。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足,解決上述的技術問題;本專利技術提出了一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:本專利技術提出
3、所述穿束模塊還包括凈化組件,所述凈化組件用以對滲透到安裝箱體內部的灰塵雜質進行凈化;
4、所述凈化組件包括監測傳感器和反洗管,所述監測傳感器的監測端與所述連通管相通;所述反洗管設置在所述連通管位于所述安裝箱體內部的端部上,并與所述連通管相通;
5、所述反洗管靠近所述安裝箱體內部的一端端部與供氣設備相通,所述反洗管靠近所述連通管的一側端部與外界相通。
6、優選的,所述反洗管側壁中空形成安裝腔,所述安裝腔內部包括靠近所述安裝箱體內部一側的反洗區和靠近所述連通管一側的回收區;
7、所述反洗區與所述供氣設備相通,且所述反洗區內壁設置有反洗孔,所述反洗孔傾斜指向靠近所述連通管的方向;所述回收區內壁設置有回收孔,所述回收孔與所述反洗管內部相通,并且所述回收區通過回收管與所述安裝箱體底部設置的回收腔相通,并且所述回收腔與外界相通。
8、優選的,所述回收管與所述連通管結合部位內壁設置有攔截環,所述攔截環靠近所述反洗管的端部為錐形結構并且設置有引導斜面,所述回收孔與所述引導斜面和反洗管內壁之間間隙區域相通。
9、優選的,所述攔截環為彈性材質,并且所述攔截環內壁上均勻設置有引導輪,所述引導輪圍繞所述反洗管的中心軸線呈現環形分布,并且所述引導輪與所述攔截環轉動連接。
10、優選的,所述反洗區和回收區之間設置有清掃區,所述清掃區內壁設置有環形滑槽,所述環形滑槽內壁滑動設置有掃刷環,所述掃刷環受到所述清掃區內部設置的驅動組件的控制而轉動,并且所述掃刷環內壁上均勻設置有刷毛。
11、優選的,所述掃刷環靠近所述反洗孔一側設置有接受孔,所述接受孔與所述掃刷環內部設置的沖刷腔相通;所述掃刷環內壁上位于刷毛間隙的部位均勻設置有沖刷孔,所述沖刷孔與所述沖刷腔內部相通。
12、優選的,所述沖刷孔內部設置有梳理桿,所述梳理桿端部伸入到所述刷毛的間隙,并且所述梳理桿端部為彈性材質。
13、優選的,所述梳理桿外表面均勻設置有整理齒,所述整理齒橫向嵌入到所述刷毛之間間隙區域;
14、所述梳理桿為管狀結構,所述整理齒內部中空并與所述梳理桿內部相通,且所述整理齒表面均勻設置有通孔。
15、優選的,所述接受孔內部設置有推進管,所述推進管端部與所述梳理桿內部區域相通。
16、優選的,所述推進管與所述接受孔內壁滑動相連,并且所述推進管側壁上設置的限位桿滑動嵌入到所述沖刷腔內壁設置的限位孔中,所述限位桿端部與所述限位孔內壁之間通過彈性件相連;
17、所述推進管端部靠近所述梳理桿的部位為伸縮軟管結構,并且所述沖刷孔為錐形孔結構,所述梳理桿通過轉軸與所述沖刷孔側壁轉動相連。
18、本專利技術的有益效果如下:
19、本專利技術所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,檢測人員可以在監測傳感器檢測到外界煙塵濃度過高時,提醒工程人員啟動供氣設備,使得沖刷氣流流入到反洗管內部,并沿著反洗管內壁與鋼絞線之間間隙區域流動,阻止外界煙塵隨著鋼絞線沿著間隙區域向著安裝箱體內部流動的趨勢;這樣一方面保證了安裝箱體內部工作環境的潔凈,使得內部各個模塊能夠正常運行,降低了故障程度;另一方面,對鋼絞線表面上粘附的煙塵雜質進行清理,也可以減少鋼絞線表面雜質在鋼絞線與穿束模塊接觸配合過程中,對鋼絞線表面和穿束模塊部件造成的磨損,這樣在保證鋼絞線完好的同時,提高了穿束模塊的工作壽命。
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1.一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,包括安裝箱體(1)、驅動模塊、傳動模塊、穿束模塊和控制模塊,所述穿束模塊位于所述安裝箱體(1)內部,與所述安裝箱體(1)兩側設置有連通管(11)相通,對穿過的鋼絞線(3)進行固定限位;所述傳動模塊用以將安裝在外側的驅動模塊的動力傳遞到內部的穿束模塊;
2.根據權利要求1所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述反洗管(21)側壁中空形成安裝腔(23),所述安裝腔(23)內部包括靠近所述安裝箱體(1)內部一側的反洗區(231)和靠近所述連通管(11)一側的回收區(232);
3.根據權利要求2所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述回收管(235)與所述連通管(11)結合部位內壁設置有攔截環(24),所述攔截環(24)靠近所述反洗管(21)的端部為錐形結構并且設置有引導斜面(241),所述回收孔(234)與所述引導斜面(241)和反洗管(21)內壁之間間隙區域相通。
4.根據權利要求3所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述攔截環(24)為彈性材質,并且所
5.根據權利要求3所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述反洗區(231)和回收區(232)之間設置有清掃區(25),所述清掃區(25)內壁設置有環形滑槽,所述環形滑槽內壁滑動設置有掃刷環(251),所述掃刷環(251)受到所述清掃區(25)內部設置的驅動組件(252)的控制而轉動,并且所述掃刷環(251)內壁上均勻設置有刷毛。
6.根據權利要求5所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述掃刷環(251)靠近所述反洗孔(233)一側設置有接受孔(253),所述接受孔(253)與所述掃刷環(251)內部設置的沖刷腔(254)相通;所述掃刷環(251)內壁上位于刷毛間隙的部位均勻設置有沖刷孔(255),所述沖刷孔(255)與所述沖刷腔(254)內部相通。
7.根據權利要求6所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述沖刷孔(255)內部設置有梳理桿(26),所述梳理桿(26)端部伸入到所述刷毛的間隙,并且所述梳理桿(26)端部為彈性材質。
8.根據權利要求7所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述梳理桿(26)外表面均勻設置有整理齒(261),所述整理齒(261)橫向嵌入到所述刷毛之間間隙區域;
9.根據權利要求8所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述接受孔(253)內部設置有推進管(27),所述推進管(27)端部與所述梳理桿(26)內部區域相通。
10.根據權利要求9所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述推進管(27)與所述接受孔(253)內壁滑動相連,并且所述推進管(27)側壁上設置的限位桿(271)滑動嵌入到所述沖刷腔(254)內壁設置的限位孔(256)中,所述限位桿(271)端部與所述限位孔(256)內壁之間通過彈性件相連;
...【技術特征摘要】
1.一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,包括安裝箱體(1)、驅動模塊、傳動模塊、穿束模塊和控制模塊,所述穿束模塊位于所述安裝箱體(1)內部,與所述安裝箱體(1)兩側設置有連通管(11)相通,對穿過的鋼絞線(3)進行固定限位;所述傳動模塊用以將安裝在外側的驅動模塊的動力傳遞到內部的穿束模塊;
2.根據權利要求1所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述反洗管(21)側壁中空形成安裝腔(23),所述安裝腔(23)內部包括靠近所述安裝箱體(1)內部一側的反洗區(231)和靠近所述連通管(11)一側的回收區(232);
3.根據權利要求2所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述回收管(235)與所述連通管(11)結合部位內壁設置有攔截環(24),所述攔截環(24)靠近所述反洗管(21)的端部為錐形結構并且設置有引導斜面(241),所述回收孔(234)與所述引導斜面(241)和反洗管(21)內壁之間間隙區域相通。
4.根據權利要求3所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述攔截環(24)為彈性材質,并且所述攔截環(24)內壁上均勻設置有引導輪(242),所述引導輪(242)圍繞所述反洗管(21)的中心軸線呈現環形分布,并且所述引導輪(242)與所述攔截環(24)轉動連接。
5.根據權利要求3所述的一種連續剛構橋梁縱向預應力穿束裝置,其特征在于:所述反洗區(231)和回收區(232)之間設置有清掃區(25),所述清掃區(25)內壁設置有環形滑槽,所述環形滑槽內壁滑動設置有掃刷環(251),所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:余黎明,張斌,朱長江,楊志明,冉明,杜恩華,王輝,王苗苗,王廣坤,
申請(專利權)人:新疆北新路橋集團股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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