【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及激光加工，具體為連續運動模式下大填充文件的優化加工方法。
技術介紹
1、工業自動化的發展，激光標刻技術已被廣泛應用于各種生產場景，特別是在線纜、管材等連續生產的流水線中，用于刻錄永久性標識。激光標刻具備高精度、持久性及可追溯性等優點，但在批量連續生產環境中，填充內容復雜的大文件加工存在諸多技術挑戰。
2、在流水線生產環境下，激光標刻工序需要與其他工序保持同步，以滿足生產節拍的要求，而在標刻復雜內容時，傳統標刻方法存在以下問題：
3、填充文件數據量大，涉及復雜的填充線條生成和處理，對設備的內存、計算能力要求較高，編輯和下傳填充文件的過程耗時較長，無法適應高速生產節拍；
4、標刻任務中動態內容需要頻繁更新，而傳統方法常需重新編輯文件以及停止生產線，顯著影響生產效率；
5、振鏡在標刻過程中路徑規劃不合理，跳轉路徑過長，導致標刻時間過長，影響生產節拍；
6、在現有技術中，更新和調整填充文件時需要暫停生產線進行編輯和傳輸，造成工序中斷，不利于連續生產。
7、因此，本領域技術人員提供連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，以解決上述提出的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，包括如下步驟：
3、步
4、將填充文件分為輪廓數據和填充參數；
5、輪廓數據包括加工內容的幾何路徑信息，用于描述標刻內容的基本形狀；
6、填充參數包括間距、角度和填充方式，用于定義填充線條的生成規則；
7、文件分離后的輪廓數據和填充參數依次存儲，輪廓數據用于編輯與顯示，填充參數在后續動態生成填充內容時調用；
8、步驟2、內容分組：
9、基于步驟1中分離出的輪廓數據，根據流水線的運動方向對加工內容在x軸方向進行分組；
10、按流水線的移動步長劃分x軸范圍，各組x軸范圍與振鏡掃描范圍相匹配；
11、各組內容存儲于內存中，以便后續步驟中進行組內排序與路徑優化；
12、步驟3、組內排序：
13、根據步驟2中完成的內容分組，對各組內容按照y軸方向進行排序；
14、對各組內容按空間位置由上到下－由下到上－由上到下的順序依次排列，得到排序結果；
15、優先標刻空間位置相鄰的內容，減少振鏡的跳轉距離；
16、排序結果用于優化路徑規劃，且作為后續實時填充生成與分組下傳的輸入數據；
17、步驟4、實時填充生成：
18、基于步驟1中的填充參數和步驟3中的排序結果，在標刻空間位置相鄰的內容前動態生成填充線條；
19、讀取對應內容的輪廓數據，調用填充參數中的間距和角度的屬性；
20、通過填充算法生成對應的填充線條，且臨時存儲在內存；
21、將生成的填充線條與輪廓數據結合，為后續分組下傳提供填充內容；
22、步驟5、分組下傳：
23、將步驟4中實時填充生成的填充內容按步驟2中的內容分組結果一次性下傳至加工設備；
24、固定內容的填充結果提前生成并緩存，直接下傳至設備；
25、可變內容動態生成填充結果后單獨傳輸；
26、下傳過程中確保各組內容的完整性，避免多次傳輸同一組數據；
27、步驟6、動態內容更新：
28、對步驟5中的可變內容?進行實時替換；
29、提取可變內容的輪廓數據，替換其對應的數值部分；
30、基于替換后的數據重新生成填充線條，使用步驟4的填充算法；
31、更新完成的填充內容傳輸至設備；
32、步驟7、路徑優化標刻：
33、根據步驟3中的排序結果和步驟5中下傳的各組內容，優化振鏡的跳轉路徑且依序完成標刻；
34、根據當前組內容的位置生成初始標注路徑；
35、計算路徑中振鏡跳轉的距離，優先確定最小跳轉距離的順序；
36、在實際標刻過程中動態調整標刻路徑，以適應標刻區域的變化；
37、步驟8、并行任務處理：
38、在步驟7中進行當前組內容的標刻加工的同時，完成下一組內容的實時填充生成和分組下傳；
39、啟動獨立線程處理下一組內容的實時填充生成；
40、將實時填充生成結果按照分組順序準備并下傳至設備；
41、確保當前組標刻與下一組準備過程無縫銜接。
42、優選的，所述步驟1中的輪廓數據和填充參數依次存儲為獨立的數據結構，其中，輪廓數據以矢量格式存儲，用于快速加載和編輯；填充參數以屬性鍵值對的形式存儲，用于后續調用。
43、優選的，所述步驟2中的x軸范圍滿足以下關系式：
44、,
45、其中，為各組內容的x軸范圍，n為流水線的移動步長，s為振鏡的掃描寬度。
46、優選的，所述步驟3中的組內排序過程包括：
47、a.按照內容的y軸位置對內容進行初步排序；
48、b.按相鄰內容間的距離進行優化排序，滿足：
49、,
50、其中，、為第i個內容的坐標，、為第j個內容的坐標，為內容i和內容j間的距離。
51、優選的，所述步驟4中的實時填充生成包括以下操作：
52、基于填充參數的間距和角度生成填充線條；
53、按照輪廓數據的邊界條件計算填充線條的起點與終點坐標。
54、優選的，所述步驟5中的固定內容和可變內容下傳采用以下方式：
55、對固定內容，填充結果提前緩存并直接傳輸；
56、對可變內容，實時填充生成后以分組形式依次傳輸至設備，傳輸順序與步驟2的分組順序一致。
57、優選的，所述步驟5中的固定內容和可變內容下傳采用以下方式：
58、對固定內容，填充結果提前緩存并直接傳輸；
59、對可變內容，實時填充生成后以分組形式依次傳輸至設備，傳輸順序與步驟2的分組順序一致。
60、優選的，所述步驟7中振鏡的初始標刻路徑根據排序結果計算，標刻路徑優化過程中通過調整順序降低路徑跳轉的總距離。
61、優選的，所述步驟8中的并行任務處理通過多線程架構實現，包括：
62、標刻線程：負責當前組內容的標刻；
63、填充生成過程：負責下一組內容的實時填充生成；
64、數據下傳線程：負責按分組順序將內容下傳至設備。
65、優選的，所述步驟4中，填充算法用于根據輪廓數據和填充參數動態生成填充線條，填充線條的生成通過以下公式實現：
66、設輪廓的邊界為b，填充線條的間距為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟1中的輪廓數據和填充參數依次存儲為獨立的數據結構，其中，輪廓數據以矢量格式存儲，用于快速加載和編輯；填充參數以屬性鍵值對的形式存儲，用于后續調用。
3.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟2中的X軸范圍滿足以下關系式：
4.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟3中的組內排序過程包括：
5.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟4中的實時填充生成包括以下操作：
6.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟5中的固定內容和可變內容下傳采用以下方式：
7.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟6中的動態內容更新通過以下操作實現：
8.根據權利
9.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟8中的并行任務處理通過多線程架構實現，包括：
10.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟4中，填充算法用于根據輪廓數據和填充參數動態生成填充線條，填充線條的生成通過以下公式實現：
...【技術特征摘要】
1.連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟1中的輪廓數據和填充參數依次存儲為獨立的數據結構，其中，輪廓數據以矢量格式存儲，用于快速加載和編輯；填充參數以屬性鍵值對的形式存儲，用于后續調用。
3.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟2中的x軸范圍滿足以下關系式：
4.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟3中的組內排序過程包括：
5.根據權利要求1所述的連續運動模式下大填充文件的優化加工方法，其特征在于，所述步驟4中的實時填充生成包括以下操作：
6.根據權利要求1所述的連續運動模式下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳華，張喜梅，
申請(專利權)人：北京金橙子科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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