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    一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44159771 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-29 10:30
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),涉及旋壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種針對(duì)葉輪的生產(chǎn)需求,適配不同規(guī)格葉輪生產(chǎn)的模具,通過工作效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,所述底座上設(shè)有安置臺(tái)和固定臺(tái),所述固定臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)固定槽,所述固定臺(tái)上通過固定槽連接有托舉架,所述底座的側(cè)面設(shè)有龍門架,所述龍門架上設(shè)有液壓缸,技術(shù)效果是通過設(shè)置支撐部件,支撐部件可以連接多組不同規(guī)格的旋壓模具,并利用內(nèi)部的滑動(dòng)支撐組件使得旋壓模具可以垂直滑動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓工件的目的,另外支撐部件內(nèi)部的傳動(dòng)離合組件可以利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使其實(shí)現(xiàn)旋壓工件的目的。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及旋壓設(shè)備,具體為一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、風(fēng)機(jī)葉輪是組成風(fēng)機(jī)的核心部件,葉輪的質(zhì)量與形狀直接決定風(fēng)機(jī)的性能,風(fēng)機(jī)的葉輪主要由輪轂、輪蓋、輪盤和葉片組成,輪轂是葉輪的中心部分,它起到連接葉輪與風(fēng)機(jī)軸的作用,輪轂通常由高強(qiáng)度的金屬材料制成,輪蓋位于葉輪的外側(cè),輪盤位于葉輪的內(nèi)側(cè),它們共同構(gòu)成了葉輪的框架,為葉片提供支撐,輪蓋和輪盤通常也由金屬材料制成,其形狀和尺寸與輪轂和葉片相匹配,葉片是葉輪的關(guān)鍵組成部分,它直接影響風(fēng)機(jī)的性能和效率,葉片通常由金屬材料或復(fù)合材料制成,葉片的形狀有多種,數(shù)量也因風(fēng)機(jī)類型和用途而異;

    2、風(fēng)機(jī)葉輪中的各個(gè)部件通常需要特定的曲度和弧度,這時(shí)就需要利用旋壓機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn),旋壓機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要通過旋轉(zhuǎn)金屬坯料并施加壓力,使其在模具的作用下逐漸變形,從而制造出各種形狀的零件,金屬經(jīng)過旋壓后分子內(nèi)部排例更加緊密,同時(shí)密度也會(huì)增加,并且在加工一些大尺寸和高強(qiáng)度工件時(shí),可以避免出現(xiàn)拉伸開裂的問題;

    3、針對(duì)不同的尺寸和規(guī)格的風(fēng)機(jī)葉輪,需要相應(yīng)規(guī)格的旋壓模具進(jìn)行,但是現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)葉輪旋壓設(shè)備的模具更換工作非常繁瑣,需要人工手動(dòng)進(jìn)行更換,效率較低,且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供一種針對(duì)葉輪的生產(chǎn)需求,適配不同規(guī)格葉輪生產(chǎn)的模具,通過工作效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī)。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)有安置臺(tái)和固定臺(tái),所述固定臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)固定槽,所述固定臺(tái)上通過固定槽連接有托舉架,所述底座的側(cè)面設(shè)有龍門架,所述龍門架上設(shè)有液壓缸,所述液壓缸下對(duì)應(yīng)托舉架的位置設(shè)有下壓架,所述托舉架與下壓架內(nèi)均開設(shè)有卡槽;

    3、所述底座上位于安置臺(tái)外側(cè)的位置設(shè)有步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件,所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件的側(cè)面設(shè)有多個(gè)支撐部件,多個(gè)所述支撐部件的側(cè)面插接有多組不同尺寸的旋壓模具,且所述旋壓模具的位置與托舉架和下壓架位置垂直對(duì)齊,所述安置臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有嵌合軸;

    4、所述支撐部件包括連接板、滑動(dòng)支撐組件和傳動(dòng)離合組件,所述連接板環(huán)形陣列布置在步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件上,所述滑動(dòng)支撐組件設(shè)在連接板上,所述傳動(dòng)離合組件設(shè)置于支撐組件上,所述傳動(dòng)離合組件的一端與旋壓模具插接,另一端通過嵌合軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)配合。

    5、優(yōu)選地,所述滑動(dòng)支撐組件包括與連接板連接的支撐滑架,支撐滑架內(nèi)部滑動(dòng)配合有第一軸承座和第二軸承座,所述第一軸承座底部設(shè)有與連接板頂面連接的第一彈簧,頂部設(shè)有與第二軸承座底部連接的第二彈簧,所述第一軸承座和第二軸承座與傳動(dòng)離合組件轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

    6、優(yōu)選地,所述傳動(dòng)離合組件包括設(shè)在第一軸承座內(nèi)的傳動(dòng)軸,以及設(shè)在第二軸承座內(nèi)的聯(lián)動(dòng)軸,所述聯(lián)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)部件,所述傳動(dòng)軸的端面與聯(lián)動(dòng)軸的端面均設(shè)有與旋壓模具插接的花鍵軸,所述傳動(dòng)軸的端面開設(shè)有與嵌合軸卡接的嵌合槽。

    7、優(yōu)選地,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有控制嵌合槽對(duì)接朝向的配重砣。

    8、優(yōu)選地,所述聯(lián)動(dòng)部件包括與傳動(dòng)軸連接的主動(dòng)輪,與聯(lián)動(dòng)軸連接的從動(dòng)輪,以及連接在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的鏈條,所述鏈條內(nèi)設(shè)有張緊輪,所述張緊輪與從動(dòng)輪嚙合在鏈條的內(nèi)側(cè),所述主動(dòng)輪嚙合在鏈條的外側(cè)。

    9、優(yōu)選地,所述張緊輪的側(cè)面設(shè)有連接架,所述連接架的兩端滑動(dòng)配合有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿外側(cè)套裝有第四彈簧,所述第四彈簧一端與連接架底面連接,另一端與連接板頂面連接。

    10、優(yōu)選地,所述旋壓模具包括兩個(gè)模具軸,兩個(gè)所述模具軸的兩端均開設(shè)有與花鍵軸插接的花鍵孔,且兩個(gè)模具軸上分別設(shè)有凹模和凸模,所述模具軸兩端均設(shè)有軸承圈,所述軸承圈與托舉架和下壓架內(nèi)的卡槽貼合。

    11、優(yōu)選地,所述花鍵軸內(nèi)設(shè)有卡接部件,所述花鍵孔內(nèi)開設(shè)有與卡接部件配合連接的凹槽,所述卡接部件包括開設(shè)在花鍵軸內(nèi)的安置槽,所述安置槽內(nèi)設(shè)有第三彈簧,所述第三彈簧的端面設(shè)有鋼珠,所述鋼珠與花鍵孔內(nèi)的凹槽卡接。

    12、優(yōu)選地,所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件包括設(shè)在底座上的底板,所述底板上設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)齒圈,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與支撐部件連接,所述底座內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端設(shè)有與內(nèi)齒圈嚙合匹配的齒輪。

    13、優(yōu)選地,所述底板上設(shè)有與支撐部件底面貼合的支撐輥,所述支撐輥沿底板中心呈環(huán)形陣列布置。

    14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供了一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),具備以下有益效果:

    15、1、通過設(shè)置步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件和支撐部件,支撐部件可以連接多組不同規(guī)格的旋壓模具,并利用內(nèi)部的滑動(dòng)支撐組件使得旋壓模具可以垂直滑動(dòng),使旋壓模具可以在液壓缸和下壓架的擠壓下,相互靠近,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓工件的目的,另外支撐部件內(nèi)部的傳動(dòng)離合組件可以利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并將其作用于旋壓模具,使其實(shí)現(xiàn)旋壓工件的目的;

    16、與支撐部件相互配合使用的則為步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件,其作用是可以帶動(dòng)側(cè)面設(shè)置的多組支撐部件旋轉(zhuǎn),使得搭載相應(yīng)規(guī)格旋壓模具的支撐部件可以旋轉(zhuǎn)到加工工位上,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)更換模具的目的,減輕了人工更換的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了旋壓工作的生產(chǎn)效率。

    17、2、通過設(shè)置滑動(dòng)支撐組件和傳動(dòng)離合組件,滑動(dòng)支撐組件可以利用內(nèi)部的第一軸承座和第二軸承座支撐傳動(dòng)離合組件內(nèi)的傳動(dòng)軸和聯(lián)動(dòng)軸,傳動(dòng)軸和聯(lián)動(dòng)軸利用端面的花鍵軸與相應(yīng)的旋壓模具連接,使得旋壓模具可以水平插接或取出,并且可以利用花鍵軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)配合,同時(shí)在滑動(dòng)支撐組件內(nèi)還設(shè)有支撐第一軸承座和第二軸承座的第一彈簧和第二彈簧,第一彈簧可以在常態(tài)下將第一軸承座頂起,使得第一軸承座的高度高于托舉架,避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)旋壓模具與托舉架產(chǎn)生干擾,而第二彈簧則可以將第二軸承座支撐,使得第一軸承座和第二軸承座在常態(tài)下保持隔開狀態(tài),使得旋壓工作完成后,與之連接的旋壓模具可以自動(dòng)分開,便于工件的放置和取出工作。

    18、3、通過設(shè)置嵌合軸和嵌合槽,當(dāng)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)支撐部件旋轉(zhuǎn)到加工位置后,支撐部件內(nèi)的傳動(dòng)離合組件會(huì)移動(dòng)到對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的位置,此時(shí)傳動(dòng)離合組件內(nèi)的傳動(dòng)軸位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的上方,當(dāng)旋壓模具受壓向下移動(dòng)時(shí),相應(yīng)的與之連接的傳動(dòng)軸也會(huì)向下移動(dòng),此時(shí)傳動(dòng)軸端面開設(shè)的嵌合槽會(huì)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)端面的嵌合軸卡接,并對(duì)齊,此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),而當(dāng)旋壓工作完成后,旋壓模具和傳動(dòng)軸復(fù)位,嵌合槽也會(huì)嵌合軸分離,利用這樣的設(shè)計(jì),僅需在對(duì)應(yīng)加工位置的工位上設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)源即可滿足旋壓模具的驅(qū)動(dòng)工作,大幅度降低驅(qū)動(dòng)設(shè)備的成本投入。

    19、4、通過設(shè)置托舉架和下壓架,加工時(shí),步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件將搭載相應(yīng)旋壓模具的支撐部件旋轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)托舉架的位置,然后將需要加工的工件放置到旋壓模具內(nèi),旋壓模具受力后,向下滑動(dòng),使得位于下方的凸模和模具軸通過軸承圈卡接在托舉架頂端的卡槽內(nèi),同時(shí)液壓缸則帶動(dòng)下壓架向下移動(dòng),使得下壓架利用底端的卡槽與凹模和模具軸兩端的軸承圈卡接,并將凹模本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.本專利技術(shù)公開了一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),涉及旋壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種針對(duì)葉輪的生產(chǎn)需求,適配不同規(guī)格葉輪生產(chǎn)的模具,通過工作效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,所述底座上設(shè)有安置臺(tái)和固定臺(tái),所述固定臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)固定槽,所述固定臺(tái)上通過固定槽連接有托舉架,所述底座的側(cè)面設(shè)有龍門架,所述龍門架上設(shè)有液壓缸,技術(shù)效果是通過設(shè)置支撐部件,支撐部件可以連接多組不同規(guī)格的旋壓模具,并利用內(nèi)部的滑動(dòng)支撐組件使得旋壓模具可以垂直滑動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓工件的目的,另外支撐部件內(nèi)部的傳動(dòng)離合組件可以利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使其實(shí)現(xiàn)旋壓工件的目的。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)支撐組件(702)包括與連接板(701)連接的支撐滑架(7021),支撐滑架(7021)內(nèi)部滑動(dòng)配合有第一軸承座(7023)和第二軸承座(7025),所述第一軸承座(7023)底部設(shè)有與連接板(701)頂面連接的第一彈簧(7022),頂部設(shè)有與第二軸承座(7025)底部連接的第二彈簧(7024)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)離合組件(703)包括設(shè)在第一軸承座(7023)內(nèi)的傳動(dòng)軸(7031),以及設(shè)在第二軸承座(7025)內(nèi)的聯(lián)動(dòng)軸(7033),所述聯(lián)動(dòng)軸(7033)與傳動(dòng)軸(7031)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)部件(9),所述傳動(dòng)軸(7031)的端面與聯(lián)動(dòng)軸(7033)的端面均設(shè)有與旋壓模具(8)插接的花鍵軸(7034),所述傳動(dòng)軸(7031)的端面開設(shè)有與嵌合軸(14)卡接的嵌合槽(7032)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(7031)上設(shè)有控制嵌合槽(7032)對(duì)接朝向的配重砣(7035)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)部件(9)包括與傳動(dòng)軸(7031)連接的主動(dòng)輪(901),與聯(lián)動(dòng)軸(7033)連接的從動(dòng)輪(902),以及連接在主動(dòng)輪(901)與從動(dòng)輪(902)之間的鏈條(903),所述鏈條(903)內(nèi)設(shè)有張緊輪(904)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述張緊輪(904)的側(cè)面設(shè)有連接架(905),所述連接架(905)的兩端滑動(dòng)配合有滑動(dòng)桿(906),所述滑動(dòng)桿(906)外側(cè)套裝有第四彈簧(907),所述第四彈簧(907)一端與連接架(905)底面連接,另一端與連接板(701)頂面連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述旋壓模具(8)包括兩個(gè)模具軸(801),兩個(gè)所述模具軸(801)的兩端均開設(shè)有與花鍵軸(7034)插接的花鍵孔(803),且兩個(gè)模具軸(801)上分別設(shè)有凹模(804)和凸模(805),所述模具軸(801)兩端均設(shè)有軸承圈(802)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述花鍵軸(7034)內(nèi)設(shè)有卡接部件(704),所述花鍵孔(803)內(nèi)開設(shè)有與卡接部件(704)配合連接的凹槽(806)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件(5)包括設(shè)在底座(1)上的底板(501),所述底板(501)上設(shè)有固定環(huán)(502),所述固定環(huán)(502)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(503),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(503)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)齒圈(507),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(503)與支撐部件(7)連接,所述底座(1)內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)(504),所述步進(jìn)電機(jī)(504)的輸出端設(shè)有與內(nèi)齒圈(507)嚙合匹配的齒輪(505)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述底板(501)上設(shè)有與支撐部件(7)底面貼合的支撐輥(506),所述支撐輥(506)沿底板(501)中心呈環(huán)形陣列布置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.本發(fā)明公開了一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),涉及旋壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種針對(duì)葉輪的生產(chǎn)需求,適配不同規(guī)格葉輪生產(chǎn)的模具,通過工作效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,所述底座上設(shè)有安置臺(tái)和固定臺(tái),所述固定臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)固定槽,所述固定臺(tái)上通過固定槽連接有托舉架,所述底座的側(cè)面設(shè)有龍門架,所述龍門架上設(shè)有液壓缸,技術(shù)效果是通過設(shè)置支撐部件,支撐部件可以連接多組不同規(guī)格的旋壓模具,并利用內(nèi)部的滑動(dòng)支撐組件使得旋壓模具可以垂直滑動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓工件的目的,另外支撐部件內(nèi)部的傳動(dòng)離合組件可以利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使其實(shí)現(xiàn)旋壓工件的目的。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)支撐組件(702)包括與連接板(701)連接的支撐滑架(7021),支撐滑架(7021)內(nèi)部滑動(dòng)配合有第一軸承座(7023)和第二軸承座(7025),所述第一軸承座(7023)底部設(shè)有與連接板(701)頂面連接的第一彈簧(7022),頂部設(shè)有與第二軸承座(7025)底部連接的第二彈簧(7024)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)離合組件(703)包括設(shè)在第一軸承座(7023)內(nèi)的傳動(dòng)軸(7031),以及設(shè)在第二軸承座(7025)內(nèi)的聯(lián)動(dòng)軸(7033),所述聯(lián)動(dòng)軸(7033)與傳動(dòng)軸(7031)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)部件(9),所述傳動(dòng)軸(7031)的端面與聯(lián)動(dòng)軸(7033)的端面均設(shè)有與旋壓模具(8)插接的花鍵軸(7034),所述傳動(dòng)軸(7031)的端面開設(shè)有與嵌合軸(14)卡接的嵌合槽(7032)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(7031)上設(shè)有控制嵌合槽(7032)對(duì)接朝向的配重砣(7035)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工風(fēng)機(jī)葉輪的旋壓機(jī),其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)部件(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:施德泉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:南通協(xié)和風(fēng)機(jī)科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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