【技術實現步驟摘要】
本申請涉及一種大口徑輸水管線合攏段方法，尤其涉及一種輸水管線合攏段空間彎頭制作方法。
技術介紹
1、?大口徑長距離輸水管線在安裝時，為提升工程進度，通常會多個工作面同時安裝，管線工作面閉合處采用合攏管現場焊接進行閉合。由于安裝誤差，使合攏處管軸線發生變化，合攏管制作角度與原設計角度不符，易產生空間角度，甚至兩側管軸線交點位置位于已安裝管線內，使合攏管無法按照平面角正常制作。為解決此問題?，我們提出一種合攏段空間彎頭角度制作方法，用于帶角度合攏管的制作和管線閉合。
技術實現思路
1、本申請的目的在于提出一種可減少空間彎頭的拐點數量，廠內完成預制，制作精度高、便于安裝現場組對焊接的輸水管線合攏段空間彎頭制作方法。
2、本申請是這樣實現的：輸水管線合攏段空間彎頭制作方法，其包括下述步驟：步驟一，ab段和cd段為已安裝完畢的管線段，需在bc段制作合攏管進行合攏，閉合管線；步驟二，通過儀器現場測量預留合攏段上下游已安裝管軸線坐標，豎向管軸線分別為ab和cd相交于o點，水平管軸線分別為a1b1和c1dc相交于o1點；步驟三，在合攏處bc內設直線l1和直線l2,與軸線分別相交于e(e1)點和f(f1)點，連接ef（e1f1），折線befc即為合攏管豎向管軸線，折線b1e1f1c1即為合攏管水平管軸線；步驟四，∠bef為e點豎向角度，∠b1e1f1為e1點水平角度，e點與e1點重合，即坐標位置相同，利用函數關系可計算得e點處的空間夾角∠1。同理，可計算出f點處的空間角度∠2；步驟五，根
3、進一步的，步驟六后，焊接完成后對焊口進行打磨清渣，并按防腐設計要求進行焊口防腐。
4、由于實施上述技術方案，本申請可根據實際測量的合攏段軸線位置參數，將軸線的平面和豎向角度進行優化重組為空間角度，并在廠內完成預制，現場安裝方便快捷。可減少現場合攏焊接縫1~2條，節約工期至少2天/節，以dn3400口徑為例，節省施工成本至少2萬元/節。
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1.一種輸水管線合攏段空間彎頭制作方法，其特征在于包括下述步驟：
2.根據權利要求1所述的輸水管線合攏段空間彎頭制作方法，其特征在于：步驟六后，焊接完成后對焊口進行打磨清渣，并按防腐設計要求進行焊口防腐。
【技術特征摘要】
1.一種輸水管線合攏段空間彎頭制作方法，其特征在于包括下述步驟：
2.根據權利要求1所述的輸水管...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李建生，侯方，馬曉軍，蘇建云，許光偉，車剛，
申請(專利權)人：新疆國統管道股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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