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    廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44163512 閱讀:20 留言:0更新日期:2025-01-29 10:35
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域。該廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,包括:進料倉、爐體、爐管、排氣斗、螺旋輸送機和筒體;所述爐管設(shè)于所述爐體內(nèi),所述筒體安裝于所述爐管內(nèi),所述筒體的上方開口;所述螺旋輸送機的輸送機構(gòu)安裝于所述筒體內(nèi);所述進料倉固定于所述筒體的上方;所述排氣斗固定于所述爐管上,并與所述爐管的內(nèi)部連通,所述排氣斗位于所述爐體的進料端。本發(fā)明專利技術(shù)提出的回轉(zhuǎn)爐利用回轉(zhuǎn)爐的自身的結(jié)構(gòu)簡單高效地減少熱氣中的灰塵且實現(xiàn)黑粉的回收。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鋰電池回收,具體涉及一種廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐。


    技術(shù)介紹

    1、目前,鋰電池回收工藝常用回轉(zhuǎn)爐對撕碎的電池料進行烘干、熱解,以蒸發(fā)去除撕碎料中的電解液,以熱解去撕碎料中的電池隔膜、粘結(jié)劑等有機物,便于正/負極粉體與鋁箔/銅箔集流體剝離,有利于后續(xù)黑粉、銅、鋁、外殼等的破碎分選和回收。

    2、在高溫熱解過程中,包含有電解液和有機物熱解成分的熱解氣體容易與空氣中的氧反應(yīng),造成燃燒或爆炸,因而,在熱解過程中,通常給回轉(zhuǎn)爐注入氮氣、二氧化碳等惰性氣體,置換氧氣并稀釋氧氣濃度,將氧含量控制在5%以內(nèi),以預防安全事故的發(fā)生。

    3、因而,回轉(zhuǎn)爐熱解工作時會產(chǎn)生大量400℃左右的熱解氣體,熱解氣體包含惰性氣體、電解液和有機物熱解成分;同時,正/負極粉體中的粘結(jié)劑熱解后,相互粘結(jié)的粉體團粒崩塌,粒度(d50)為0.5-25μm的鋰電池正極粉和粒度(d50)為8-28μm的鋰電池負極粉在回轉(zhuǎn)爐中翻轉(zhuǎn),部分細微粉體擴散到高溫熱解氣體中,從排氣口排出回轉(zhuǎn)爐,造成電池正/負極粉體(以下簡稱黑粉)的過度流失,導致黑粉回收率下降、排氣管道易堵塞、尾氣處理難度增大、處理成本上升、回收效益下降。

    4、為了解決回轉(zhuǎn)爐熱解排氣過程中帶走過多黑粉的問題,同行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員開展了一些研究,綜述如下:

    5、1、佛山市天祿智能裝備有限公司申請了專利cn202311507208.8,公開了一種回轉(zhuǎn)爐排氣回粉進料倉。進料倉上方設(shè)有排氣端口,沉降通道在回轉(zhuǎn)爐管與排氣端口之間,沉降通道內(nèi)安裝有阻隔網(wǎng),廢氣粉塵降速且在自重下沉降,沉降后的物料流轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)爐管內(nèi)部,本專利技術(shù)能夠避免物料隨廢氣排出,同時將廢氣中物料進行沉降并將其轉(zhuǎn)移至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)部,減少物料的浪費和提高物料的利用率。

    6、雖然該進料倉可以對回轉(zhuǎn)爐排出的干燥含塵氣體進行部分沉降,但是對于含有電解液、有機氣體等小液滴的鋰電池回收熱解爐的熱解氣,靜態(tài)的阻隔網(wǎng)和沉降通道容易被沉降的小液滴和黑粉粉塵堵塞,使得除塵難以連續(xù)進行,不適用于鋰電池回收熱解爐的應(yīng)用。

    7、2、廈門鉅臣機電科技有限公司申請了專利cn202221537841.2,公開了一種環(huán)保型回轉(zhuǎn)爐排氣沉降室?;剞D(zhuǎn)爐運行產(chǎn)生的攜帶灰塵顆粒等顆粒雜質(zhì)的廢氣經(jīng)過連接管進入至箱室內(nèi)后,一部分較大顆粒雜質(zhì)等,會因為重力通過漏斗上端較大的開口沉降到漏斗內(nèi),由底部排出管排出,而一部分較小顆粒雜質(zhì)還在箱室內(nèi)漂浮,從頂部排出管排出,經(jīng)過過濾裝置攔截過濾顆粒雜質(zhì)后排至大氣。

    8、雖然該沉降室可以對回轉(zhuǎn)爐排出的含塵氣體進行重力沉降,將一部分較大的顆粒沉降,但是沉降下來顆粒需要重新處理,而且對于含有電解液、有機氣體等小液滴的鋰電池回收熱解爐的熱解氣,靜態(tài)的沉降室和底部排塵管道容易被沉降的小液滴和黑粉粉塵堵塞,使得除塵難以連續(xù)進行,不適用于鋰電池回收熱解爐的應(yīng)用。

    9、3、還有一些企業(yè)是在鋰電池回收回轉(zhuǎn)爐熱解氣排出爐體后,在后續(xù)的尾氣處理系統(tǒng)中進行處理,包括用旋風分離器除塵、金屬布袋除塵、沉降室除塵、輸送螺旋除塵等方法。雖然有一定的除塵效果,但存在需要對黑粉重新處理、金屬布袋及管道容易堵塞、尾氣處理難度增大、處理成本上升、回收效益下降的問題。

    10、綜上所述,現(xiàn)有的鋰電池回收用回轉(zhuǎn)爐熱解氣的除塵方式未能有效解決排出氣體含塵濃度高的問題,導致黑粉回收率下降、排氣管道易堵塞、尾氣處理難度增大、處理成本上升、回收效益下降。基于現(xiàn)有技術(shù)通用的解決方案,難以想到利用回轉(zhuǎn)爐的自身的結(jié)構(gòu)簡單高效地減少熱氣中的灰塵且實現(xiàn)黑粉的回收技術(shù)問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、基于現(xiàn)有技術(shù)通用的解決方案,難以想到利用回轉(zhuǎn)爐的自身的結(jié)構(gòu)簡單高效地減少熱氣中的灰塵且實現(xiàn)黑粉的回收技術(shù)問題。

    2、本專利技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種用于廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,解決現(xiàn)有技術(shù)中如何利用回轉(zhuǎn)爐的自身的結(jié)構(gòu)簡單高效地減少熱解氣中的灰塵且實現(xiàn)黑粉的回收的技術(shù)問題。

    3、為達到上述技術(shù)目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案提供一種廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,包括:進料倉、爐體、爐管、排氣斗、螺旋輸送機和筒體;

    4、所述爐管設(shè)于所述爐體內(nèi),所述筒體安裝于所述爐管內(nèi),所述筒體的上方開口;

    5、所述螺旋輸送機的輸送機構(gòu)安裝于所述筒體內(nèi);所述進料倉固定于所述筒體的上方;

    6、所述排氣斗固定于所述爐管上,并與所述爐管的內(nèi)部連通,所述排氣斗位于所述爐體的進料端。

    7、在任意實施方式中,還包括擋板,所述擋板固定于所述爐管和所述筒體之間。

    8、在任意實施方式中,還包括葉片,所述葉片固定于所述爐管的內(nèi)壁上。

    9、在任意實施方式中,還包括出料斗,所述出料斗固定于所述爐體的出料端。

    10、在任意實施方式中,所述筒體為頂部開口的u形筒體。

    11、在任意實施方式中,所述筒體的上方開設(shè)有通孔。

    12、在任意實施方式中,所述葉片為螺旋葉片。

    13、在任意實施方式中,所述螺旋輸送機為雙螺旋輸送機。

    14、在任意實施方式中,還包括插板閥,所述插板閥安裝于所述進料倉上。

    15、在任意實施方式中,所述插板閥包括第一子插板閥和第二子插板閥,所述第一子插板閥和所述第二子插板閥從上往下依次安裝于所述進料倉上。

    16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果包括:撕碎后的鋰電池破碎料從進料倉加入掉落至螺旋輸送機的輸送部分,通過螺旋輸送機螺旋輸送至爐管內(nèi),爐體給爐管加熱,爐管內(nèi)的破碎料隨著爐管的旋轉(zhuǎn)一邊熱解一邊往爐尾輸送,破碎料熱解時產(chǎn)生大量的熱解氣體,熱解氣體通過螺旋機構(gòu),被螺旋機構(gòu)中的物料擋住了大部分粉塵,然后從筒體的上方開口進入到排氣斗排出,從而在較小的改動回轉(zhuǎn)爐的情況下,利用回轉(zhuǎn)爐的自身結(jié)構(gòu)簡單高效地減少了熱解氣體中的灰塵,黑粉保留在了爐管內(nèi),實現(xiàn)了黑粉的回收。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,包括:進料倉、爐體、爐管、排氣斗、螺旋輸送機和筒體;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,還包括擋板,所述擋板固定于所述爐管和所述筒體之間。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,還包括葉片,所述葉片固定于所述爐管的內(nèi)壁上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,還包括出料斗,所述出料斗固定于所述爐體的出料端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述筒體為頂部開口的U形筒體。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述筒體的上方開設(shè)有通孔。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述葉片為螺旋葉片。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述螺旋輸送機為雙螺旋輸送機。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,還包括插板閥,所述插板閥安裝于所述進料倉上。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述插板閥包括第一子插板閥和第二子插板閥,所述第一子插板閥和所述第二子插板閥從上往下依次安裝于所述進料倉上。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,包括:進料倉、爐體、爐管、排氣斗、螺旋輸送機和筒體;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,還包括擋板,所述擋板固定于所述爐管和所述筒體之間。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,還包括葉片,所述葉片固定于所述爐管的內(nèi)壁上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,還包括出料斗,所述出料斗固定于所述爐體的出料端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收用源頭降塵的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述筒體為頂部開口的u形筒體。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周強,戴煜,蔣振宇,龍志斌,路繼濤李鵬勝朱二濤,
    申請(專利權(quán))人:湖南頂立科技股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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