【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及三軸加工，更具體地說，它涉及一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心。
技術(shù)介紹
1、內(nèi)藏主軸三軸加工設(shè)備是一種在機(jī)床設(shè)計(jì)中采用內(nèi)藏式主軸系統(tǒng)的三軸加工中心，由于內(nèi)藏式主軸能夠提供更好的剛性，它能承受更高的切削力，非常適用于切削工作。
2、但這類加工中心在使用過程中，由于帶切削的設(shè)備置于在加工臺(tái)上時(shí)，因切削帶來的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致工件發(fā)生位移致使加工精度不足，且工件底部位置難以進(jìn)行加工，需要人工翻轉(zhuǎn)工件并校正工件位置，以便再次切削工件底部，人工翻轉(zhuǎn)的操作較為煩瑣，降低了加工效率。
3、為此，本專利技術(shù)提供一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決
技術(shù)介紹
中所提出的技術(shù)問題。
2、本專利技術(shù)提供了一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，包括機(jī)架，所述機(jī)架的正面安裝有x軸導(dǎo)向組件，所述x軸導(dǎo)向組件的正面設(shè)有主軸組件，所述機(jī)架正面的頂部安裝有y軸導(dǎo)向組件，所述y軸導(dǎo)向組件的頂部滑動(dòng)連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的兩側(cè)設(shè)置有用于夾持翻轉(zhuǎn)工件的調(diào)節(jié)組件，所述主軸組件沿著x軸導(dǎo)向組件作x軸軸向移動(dòng)，所述工作臺(tái)沿著y軸導(dǎo)向組件作y軸軸向移動(dòng)，所述工作臺(tái)頂部工件相對(duì)主軸組件底部的y軸移動(dòng)，所述主軸組件豎直平移實(shí)現(xiàn)z軸軸向移動(dòng)。
3、優(yōu)選的，所述主軸組件包括主軸支架，所述主軸支架內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述主軸支架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有主軸體，所述第一伺服電機(jī)輸出軸固定連接有絲桿，所述主軸體的背面開設(shè)有與所述第一伺服電機(jī)絲桿螺紋連接的安裝孔，
4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件的兩側(cè)分別設(shè)置有軌道組件和夾持組件，所述翻轉(zhuǎn)組件的頂部固定安裝有液壓推桿，在液壓推桿輸出軸帶動(dòng)下所述翻轉(zhuǎn)組件沿著所述軌道組件上移相互配合實(shí)現(xiàn)所述夾持組件的翻轉(zhuǎn)。
5、優(yōu)選的，所述軌道組件包括軌道板，所述液壓推桿的頂部與所述軌道板的頂部固定連接，所述軌道板一側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽的頂部和底部均開設(shè)有旋轉(zhuǎn)斜槽，所述旋轉(zhuǎn)斜槽遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)槽的一側(cè)開設(shè)有豎直軌道槽。
6、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括移動(dòng)軸，所述移動(dòng)軸靠近所述夾持組件的一側(cè)固定連接有連桿，所述移動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述夾持組件的一側(cè)固定連接有限位墊，所述連桿底部靠近所述夾持組件的一側(cè)固定連接有圓桿，所述圓桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的頂部與所述液壓推桿輸出軸固定連接，所述移動(dòng)軸隨著固定桿上移過程中沿著豎直軌道槽、旋轉(zhuǎn)槽、旋轉(zhuǎn)斜槽完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
7、翻轉(zhuǎn)便于加工工件底部。
8、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件還包括安裝塊，所述安裝塊與所述圓桿遠(yuǎn)離所述連桿的一側(cè)固定連接，所述安裝塊靠近所述夾持組件一側(cè)的正背面開設(shè)有凸型限位槽，所述凸型限位槽內(nèi)壁固定安裝有電推桿。
9、優(yōu)選的，所述夾持組件包括l型夾塊，所述l型夾塊靠近所述安裝塊的一端固定連接有限位方塊，兩個(gè)所述l型夾塊相鄰的一側(cè)固定連接有防滑條，所述電推桿輸出軸與所述限位方塊固定連接。
10、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)包括臺(tái)體，所述軌道板的底部與所述臺(tái)體頂部的兩側(cè)固定連接，所述臺(tái)體的頂部開設(shè)有散熱槽，所述y軸導(dǎo)向組件包括y軌道和第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有絲桿，所述臺(tái)體的底部開設(shè)有與第三伺服電機(jī)絲桿螺紋配合的安裝孔，所述臺(tái)體底部的兩側(cè)滑動(dòng)連接在所述y軌道的頂部，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有用于刮除碎屑的清潔組件。
11、優(yōu)選的，所述清潔組件包括清潔鏟和清潔塊，所述清潔塊外側(cè)尺寸與形狀均與所述散熱槽間隙配合，相鄰兩個(gè)所述清潔塊之間固定連接有連通桿，所述清潔塊的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架兩側(cè)的正背面均與所述清潔鏟固定連接，所述清潔鏟的一側(cè)開設(shè)有斜角，所述散熱槽的側(cè)壁開設(shè)有與所述連通桿公差配合的移動(dòng)孔，所述安裝架的頂部固定連接有把手。
12、清潔塊在散熱槽中來回移動(dòng)對(duì)散熱槽內(nèi)側(cè)碎屑進(jìn)行清潔。
13、優(yōu)選的，所述機(jī)架的一側(cè)安裝有刀庫，所述刀庫用于儲(chǔ)存加工使用的切削刀。
14、本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，通過設(shè)有調(diào)節(jié)組件，夾持組件夾持工件，液壓推桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件沿著軌道組件上升，移動(dòng)軸依次沿著底部豎直軌道槽、底部旋轉(zhuǎn)斜槽、旋轉(zhuǎn)槽、頂部旋轉(zhuǎn)斜槽和頂部豎直軌道槽上升，在移動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)至頂部豎直軌道槽處完成翻轉(zhuǎn)，且工件翻轉(zhuǎn)后的中心與翻轉(zhuǎn)前的中心處于同一垂直線上，便于主軸組件對(duì)工件頂部進(jìn)行加工。
15、本專利技術(shù)所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，通過設(shè)有夾持組件，夾持組件根據(jù)工件寬度進(jìn)行穩(wěn)定夾持，電推桿通電控制與限位方塊之間的距離以適配不同寬度的工件，穩(wěn)定夾持工件后可以加強(qiáng)工件切削時(shí)的精確性。
16、本專利技術(shù)所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，通過設(shè)有清潔組件，工件在調(diào)節(jié)組件的作用下發(fā)生翻轉(zhuǎn)，工件底部因切削堆積的碎屑在翻轉(zhuǎn)過程中會(huì)傾倒在臺(tái)體的頂部，并卡進(jìn)散熱槽中，長(zhǎng)期堆積在散熱槽內(nèi)側(cè)會(huì)影響工件表面的散熱，在結(jié)束單批工件加工后來回拉動(dòng)清潔組件沿著散熱槽和移動(dòng)孔移動(dòng)進(jìn)行臺(tái)體頂部和散熱槽內(nèi)側(cè)的清屑工作。
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1.一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）的正面安裝有X軸導(dǎo)向組件（3），所述X軸導(dǎo)向組件（3）的正面設(shè)有主軸組件（2），所述機(jī)架（1）正面的頂部安裝有Y軸導(dǎo)向組件（4），所述Y軸導(dǎo)向組件（4）的頂部滑動(dòng)連接有工作臺(tái)（6），所述工作臺(tái)（6）頂部的兩側(cè)設(shè)置有用于夾持翻轉(zhuǎn)工件的調(diào)節(jié)組件（7），所述主軸組件（2）沿著X軸導(dǎo)向組件（3）作X軸軸向移動(dòng)，所述工作臺(tái)（6）沿著Y軸導(dǎo)向組件（4）作Y軸軸向移動(dòng)，所述工作臺(tái)（6）頂部工件相對(duì)主軸組件（2）底部的Y軸移動(dòng)，所述主軸組件（2）豎直平移實(shí)現(xiàn)Z軸軸向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述主軸組件（2）包括主軸支架，所述主軸支架內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有第一伺服電機(jī)（201），所述主軸支架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有主軸體（202），所述第一伺服電機(jī)（201）輸出軸固定連接有絲桿，所述主軸體（202）的背面開設(shè)有與所述第一伺服電機(jī)（201）絲桿螺紋連接的安裝孔，所述主軸體（202）的頂部安裝有垂直拖鏈（204），所述主軸支架背面的一側(cè)安裝有水平拖鏈（203），所述X軸導(dǎo)向組件（3）
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（7）包括翻轉(zhuǎn)組件（702），所述翻轉(zhuǎn)組件（702）的兩側(cè)分別設(shè)置有軌道組件（701）和夾持組件（703），所述翻轉(zhuǎn)組件（702）的頂部固定安裝有液壓推桿（704），在液壓推桿（704）輸出軸帶動(dòng)下所述翻轉(zhuǎn)組件（702）沿著所述軌道組件（701）上移相互配合實(shí)現(xiàn)所述夾持組件（703）的翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述軌道組件（701）包括軌道板（7011），所述液壓推桿（704）的頂部與所述軌道板（7011）的頂部固定連接，所述軌道板（7011）一側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽（7014），所述旋轉(zhuǎn)槽（7014）的頂部和底部均開設(shè)有旋轉(zhuǎn)斜槽（7013），所述旋轉(zhuǎn)斜槽（7013）遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)槽（7014）的一側(cè)開設(shè)有豎直軌道槽（7012）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件（702）包括移動(dòng)軸（7021），所述移動(dòng)軸（7021）靠近所述夾持組件（703）的一側(cè)固定連接有連桿（7023），所述移動(dòng)軸（7021）遠(yuǎn)離所述夾持組件（703）的一側(cè)固定連接有限位墊（7022），所述連桿（7023）底部靠近所述夾持組件（703）的一側(cè)固定連接有圓桿（7028），所述圓桿（7028）的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿（7024），所述固定桿（7024）的頂部與所述液壓推桿（704）輸出軸固定連接，所述移動(dòng)軸（7021）隨著固定桿（7024）上移過程中沿著豎直軌道槽（7012）、旋轉(zhuǎn)槽（7014）、旋轉(zhuǎn)斜槽（7013）完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件（702）還包括安裝塊（7025），所述安裝塊（7025）與所述圓桿（7028）遠(yuǎn)離所述連桿（7023）的一側(cè)固定連接，所述安裝塊（7025）靠近所述夾持組件（703）一側(cè)的正背面開設(shè)有凸型限位槽（7026），所述凸型限位槽（7026）內(nèi)壁固定安裝有電推桿（7027）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述夾持組件（703）包括L型夾塊（7031），所述L型夾塊（7031）靠近所述安裝塊（7025）的一端固定連接有限位方塊（7032），兩個(gè)所述L型夾塊（7031）相鄰的一側(cè)固定連接有防滑條（7033），所述電推桿（7027）輸出軸與所述限位方塊（7032）固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述工作臺(tái)（6）包括臺(tái)體（601），所述軌道板（7011）的底部與所述臺(tái)體（601）頂部的兩側(cè)固定連接，所述臺(tái)體（601）的頂部開設(shè)有散熱槽（602），所述Y軸導(dǎo)向組件（4）包括Y軌道（401）和第三伺服電機(jī)（402），所述第三伺服電機(jī)（402）的輸出軸固定連接有絲桿，所述臺(tái)體（601）的底部開設(shè)有與第三伺服電機(jī)（402）絲桿螺紋配合的安裝孔，所述臺(tái)體（601）底部的兩側(cè)滑動(dòng)連接在所述Y軌道（401）的頂部，所述工作臺(tái)（6）的頂部設(shè)有用于刮除碎屑的清潔組件（8）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述清潔組件（8）包括清潔鏟（805）和清潔塊...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）的正面安裝有x軸導(dǎo)向組件（3），所述x軸導(dǎo)向組件（3）的正面設(shè)有主軸組件（2），所述機(jī)架（1）正面的頂部安裝有y軸導(dǎo)向組件（4），所述y軸導(dǎo)向組件（4）的頂部滑動(dòng)連接有工作臺(tái)（6），所述工作臺(tái)（6）頂部的兩側(cè)設(shè)置有用于夾持翻轉(zhuǎn)工件的調(diào)節(jié)組件（7），所述主軸組件（2）沿著x軸導(dǎo)向組件（3）作x軸軸向移動(dòng)，所述工作臺(tái)（6）沿著y軸導(dǎo)向組件（4）作y軸軸向移動(dòng)，所述工作臺(tái)（6）頂部工件相對(duì)主軸組件（2）底部的y軸移動(dòng)，所述主軸組件（2）豎直平移實(shí)現(xiàn)z軸軸向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述主軸組件（2）包括主軸支架，所述主軸支架內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有第一伺服電機(jī)（201），所述主軸支架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有主軸體（202），所述第一伺服電機(jī)（201）輸出軸固定連接有絲桿，所述主軸體（202）的背面開設(shè)有與所述第一伺服電機(jī)（201）絲桿螺紋連接的安裝孔，所述主軸體（202）的頂部安裝有垂直拖鏈（204），所述主軸支架背面的一側(cè)安裝有水平拖鏈（203），所述x軸導(dǎo)向組件（3）包括x軌道（301）和第二伺服電機(jī)（302），所述主軸支架背面的底部滑動(dòng)連接在所述x軌道（301）的正面，所述第二伺服電機(jī)（302）輸出軸固定連接有絲桿，所述主軸支架一側(cè)的背面開設(shè)有與第二伺服電機(jī)（302）絲桿螺紋連接的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（7）包括翻轉(zhuǎn)組件（702），所述翻轉(zhuǎn)組件（702）的兩側(cè)分別設(shè)置有軌道組件（701）和夾持組件（703），所述翻轉(zhuǎn)組件（702）的頂部固定安裝有液壓推桿（704），在液壓推桿（704）輸出軸帶動(dòng)下所述翻轉(zhuǎn)組件（702）沿著所述軌道組件（701）上移相互配合實(shí)現(xiàn)所述夾持組件（703）的翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述軌道組件（701）包括軌道板（7011），所述液壓推桿（704）的頂部與所述軌道板（7011）的頂部固定連接，所述軌道板（7011）一側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽（7014），所述旋轉(zhuǎn)槽（7014）的頂部和底部均開設(shè)有旋轉(zhuǎn)斜槽（7013），所述旋轉(zhuǎn)斜槽（7013）遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)槽（7014）的一側(cè)開設(shè)有豎直軌道槽（7012）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)藏主軸三軸加工中心，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件（702）包括移動(dòng)軸（7021），所述移動(dòng)軸（7021）靠近所述夾持組件（703）的一側(cè)固定連接有連桿（7023），所述移動(dòng)軸（7021）遠(yuǎn)離所述夾持組件（703）的一側(cè)固定連接有限位墊（7022），所述連桿（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：藍(lán)亞良，藍(lán)毅森，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：漳州市鉅鋼精密機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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