【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及切割加工，具體為一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備。
技術介紹
1、槽鋼模板主要用于建筑施工中的混凝土澆筑工藝，既可以當做支撐模板對建筑混凝土結構進行臨時支撐，提高施工效率，確保混凝土澆筑結構的澆筑成型質量；也可以作為槽鋼模具的組成模板用作混凝土構件的澆筑成型，能夠重復使用，且能實現混凝土構件的批量化、標準化制造成型。
2、對此，中國申請專利號：cn202410015460.5，公開了一種槽鋼模板加工用精細化切割設備，包括用于梯形槽槽鋼模板內外槽模板整體引導通過的導入模，在所述導入模的模板通過方向上分布有兩個承托模，其中一個與所述導入模距離相近的承托模位置固定設置，另一個所述承托模沿導入模的模板通過方向滑動設置；滑動設置的所述承托模上裝配有對切割前的槽鋼模板切割定位以及對切割后的槽鋼模板卸料的前擋卸料機構，所述前擋卸料機構位于承托模上背向導入模的一側；所述導入模與相近布置的所述承托模之間配合設置有用于槽鋼模板切割的切割機構；該專利技術提供的設備適用于批量定尺寸切割成型加工，提高了切割生產效率的同時，保證了切割的精度和切割的質量。
3、該切割設備通過設置前擋卸料機構，可對模板焊接結構進行定位，能夠將切割完成的模板焊接結構卸料，但是模板焊接結構在卸料的過程中，模板焊接結構會只與一組承托模接觸，而模板焊接結構的兩端懸空，兩端受重力的作用不均，會使得模板焊接結構發生傾斜，模板焊接結構會卡在承托模的內側，使得模板焊接結構的卸料不流暢，存在較大的阻力，容易損壞裝置和工件。
4、因此，為
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，以解決上述
技術介紹
中提出的現有技術中的切割設備通過設置前擋卸料機構，可對模板焊接結構進行定位，能夠將切割完成的模板焊接結構卸料，但是模板焊接結構在卸料的過程中，模板焊接結構會只與一組承托模接觸，而模板焊接結構的兩端懸空，兩端受重力的作用不均，會使得模板焊接結構發生傾斜，模板焊接結構會卡在承托模的內側，使得模板焊接結構的卸料不流暢，存在較大的阻力，容易損壞裝置和工件的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，包括：底座，所述底座的頂面安裝有升降機架，所述升降機架上安裝有切割機構；
3、所述底座的頂面安裝有固定結構，所述固定結構包括支撐模，所述支撐模固定安裝在底座的頂面，所述支撐模的頂面開設有模槽，所述支撐模的頂面固定焊接有支架，所述模槽的內側滑動安裝有壓模，所述支架的頂面固定安裝有電動伸縮桿。
4、優選的，所述底座的頂面安裝有卸料結構，所述卸料結構包括固定塊，所述固定塊滑動安裝在底座的頂面，所述固定塊的頂面開設有料槽，所述固定塊的左側壁上通過軸承活動安裝有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸的一端固定連接有第一鏈輪，所述第一旋轉軸的外壁上固定連接有卷簧，所述第一旋轉軸的另一端固定連接有支撐滾筒架，所述固定塊的前后壁上通過軸承活動安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的表面焊接有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪的外側套設有傳動鏈條，所述固定塊的頂面通過軸承活動安裝有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸的一端固定連接有第二齒輪，所述第二旋轉軸的另一端固定連接有下壓滾筒架，所述固定塊的右側壁上開設有活動槽，所述料槽的底面通過軸承活動安裝有輸送滾筒。
5、優選的，所述卸料結構上安裝有定位結構，所述定位結構包括活動架，所述活動架滑動安裝在活動槽的內側，所述活動架的頂面通過軸承活動安裝有旋轉滾輪，所述活動架的底面固定連接有第一彈簧，所述活動架的兩端一體成型有卡塊，所述支撐滾筒架的前后壁上固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的兩端固定連接有第二彈簧，所述安裝塊的外側滑動安裝有活動塊，所述活動塊的表面開設有卡槽。
6、優選的，所述固定結構設置有兩組，所述電動伸縮桿的伸出端與壓模固定連接。
7、優選的，所述底座的頂面安裝有平移機構，平移機構用于固定塊在底座頂面的左右移動。
8、優選的，所述固定塊位于升降機架的左側，所述卷簧的一端與固定塊固定連接，所述支撐滾筒架、輸送滾筒的頂面和模槽的底面平齊，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。
9、優選的，所述下壓滾筒架設置有兩組，兩組所述下壓滾筒架分別位于固定塊頂面的前后兩端，所述下壓滾筒架與支撐滾筒架相互平行。
10、優選的，所述活動架的兩端皆貫穿固定塊的左側壁，所述旋轉滾輪的頂面低于輸送滾筒的頂面，所述第一彈簧的一端與活動槽的內壁固定連接。
11、優選的，所述卡塊與活動塊和卡槽相互配合，所述第二彈簧的一端與活動塊固定連接。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術的切割設備通過設置下壓滾筒架和支撐滾筒架，可在上下兩側對槽鋼模板支撐限位，使得槽鋼模板在固定塊內側活動時，可保持筆直狀態，保證卸料的流暢性，并且降低了對裝置和工件的磨損，提高了裝置的使用體驗。
13、設置有固定結構、卸料結構和定位結構，將待切割的槽鋼模板推送至兩組模槽和料槽之間，使得待切割槽鋼模板的左端與立起的支撐滾筒架貼合，且待切割槽鋼模板的左端底面與輸送滾筒接觸，此時卡塊卡在活動塊的左側，可對支撐滾筒架的立起狀態進行固定限位，啟動電動伸縮桿，帶動壓模下降，壓模向下靠近待切割槽鋼模板的頂面，可將待切割槽鋼模板進行固定，通過升降機架和切割機構，即可對槽鋼模板進行切割加工；
14、槽鋼模板在被切割后分成左右兩段，且兩段槽鋼模板之間存在一定的間隔，由于左段槽鋼模板的右端懸空，因此左段槽鋼模板即會在重力的作用下向下輕微傾斜，且支撐滾筒架可在上側對左段槽鋼模板的左端底面限位，可限制左段槽鋼模板的傾斜角度，使得左段槽鋼模板在傾斜時下壓旋轉滾輪，旋轉滾輪即帶動活動架在輸送滾筒內向下移動，并擠壓第一彈簧，活動架在活動時帶動卡塊在活動塊左側下降，使得卡塊與卡槽的內部左右對齊，可解除支撐滾筒架在固定塊左側的固定，此時向左推動右段槽鋼模板，可帶動左段槽鋼模板一起向左移動，左段槽鋼模板即在支撐滾筒架、旋轉滾輪和輸送滾筒作用下在固定塊內側向左移動；
15、左段槽鋼模板推動支撐滾筒架，使得支撐滾筒架通過第一旋轉軸在固定塊的左側壁上逆時針偏轉，活動塊即從卡塊外側移開，支撐滾筒架帶動第一旋轉軸和第一鏈輪旋轉，第一鏈輪即通過傳動鏈條帶動第二鏈輪旋轉，第二鏈輪即帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪即帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪即通過第二旋轉軸帶動下壓滾筒架順時針偏轉，使得支撐滾筒架呈水平位于輸送滾筒的左側，且下壓滾筒架即壓在左段槽鋼模板的頂面；
16、當左段槽鋼模板露出固定塊左側的長度大于右側的長度時，左段槽鋼模板即會在重力的作用下向左傾斜，因此左段槽鋼模板會增大位于固定塊左側，且在下側支撐左段槽鋼模板的支撐滾筒架，因此下壓滾筒架會增大對左段槽鋼模板位于料槽內側部分的壓力，而下壓滾筒架無法繼續順時針偏轉下壓，因此支撐滾筒架無法本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，包括：底座(1)，所述底座(1)的頂面安裝有升降機架(11)，所述升降機架(11)上安裝有切割機構(12)；
2.根據權利要求1所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述底座(1)的頂面安裝有卸料結構(3)，所述卸料結構(3)包括固定塊(31)，所述固定塊(31)滑動安裝在底座(1)的頂面，所述固定塊(31)的頂面開設有料槽(32)，所述固定塊(31)的左側壁上通過軸承活動安裝有第一旋轉軸(33)，所述第一旋轉軸(33)的一端固定連接有第一鏈輪(34)，所述第一旋轉軸(33)的外壁上固定連接有卷簧(35)，所述第一旋轉軸(33)的另一端固定連接有支撐滾筒架(36)，所述固定塊(31)的前后壁上通過軸承活動安裝有第一齒輪(37)，所述第一齒輪(37)的表面焊接有第二鏈輪(38)，所述第一鏈輪(34)和第二鏈輪(38)的外側套設有傳動鏈條(39)，所述固定塊(31)的頂面通過軸承活動安裝有第二旋轉軸(310)，所述第二旋轉軸(310)的一端固定連接有第二齒輪(311)，所述第二旋轉軸(310)的另一端固定
3.根據權利要求2所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述卸料結構(3)上安裝有定位結構(4)，所述定位結構(4)包括活動架(41)，所述活動架(41)滑動安裝在活動槽(313)的內側，所述活動架(41)的頂面通過軸承活動安裝有旋轉滾輪(42)，所述活動架(41)的底面固定連接有第一彈簧(43)，所述活動架(41)的兩端一體成型有卡塊(44)，所述支撐滾筒架(36)的前后壁上固定安裝有安裝塊(45)，所述安裝塊(45)的兩端固定連接有第二彈簧(46)，所述安裝塊(45)的外側滑動安裝有活動塊(47)，所述活動塊(47)的表面開設有卡槽(48)。
4.根據權利要求1所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述固定結構(2)設置有兩組，所述電動伸縮桿(25)的伸出端與壓模(24)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述底座(1)的頂面安裝有平移機構，平移機構用于固定塊(31)在底座(1)頂面的左右移動。
6.根據權利要求2所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述固定塊(31)位于升降機架(11)的左側，所述卷簧(35)的一端與固定塊(31)固定連接，所述支撐滾筒架(36)、輸送滾筒(314)的頂面和模槽(22)的底面平齊，所述第一齒輪(37)與第二齒輪(311)嚙合。
7.根據權利要求2所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述下壓滾筒架(312)設置有兩組，兩組所述下壓滾筒架(312)分別位于固定塊(31)頂面的前后兩端，所述下壓滾筒架(312)與支撐滾筒架(36)相互平行。
8.根據權利要求3所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述活動架(41)的兩端皆貫穿固定塊(31)的左側壁，所述旋轉滾輪(42)的頂面低于輸送滾筒(314)的頂面，所述第一彈簧(43)的一端與活動槽(313)的內壁固定連接。
9.根據權利要求3所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述卡塊(44)與活動塊(47)和卡槽(48)相互配合，所述第二彈簧(46)的一端與活動塊(47)固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，包括：底座(1)，所述底座(1)的頂面安裝有升降機架(11)，所述升降機架(11)上安裝有切割機構(12)；
2.根據權利要求1所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述底座(1)的頂面安裝有卸料結構(3)，所述卸料結構(3)包括固定塊(31)，所述固定塊(31)滑動安裝在底座(1)的頂面，所述固定塊(31)的頂面開設有料槽(32)，所述固定塊(31)的左側壁上通過軸承活動安裝有第一旋轉軸(33)，所述第一旋轉軸(33)的一端固定連接有第一鏈輪(34)，所述第一旋轉軸(33)的外壁上固定連接有卷簧(35)，所述第一旋轉軸(33)的另一端固定連接有支撐滾筒架(36)，所述固定塊(31)的前后壁上通過軸承活動安裝有第一齒輪(37)，所述第一齒輪(37)的表面焊接有第二鏈輪(38)，所述第一鏈輪(34)和第二鏈輪(38)的外側套設有傳動鏈條(39)，所述固定塊(31)的頂面通過軸承活動安裝有第二旋轉軸(310)，所述第二旋轉軸(310)的一端固定連接有第二齒輪(311)，所述第二旋轉軸(310)的另一端固定連接有下壓滾筒架(312)，所述固定塊(31)的右側壁上開設有活動槽(313)，所述料槽(32)的底面通過軸承活動安裝有輸送滾筒(314)。
3.根據權利要求2所述的一種建筑工程槽鋼模板加工用精細化切割設備，其特征在于：所述卸料結構(3)上安裝有定位結構(4)，所述定位結構(4)包括活動架(41)，所述活動架(41)滑動安裝在活動槽(313)的內側，所述活動架(41)的頂面通過軸承活動安裝有旋轉滾輪(42)，所述活動架(41)的底面固定連接有第一彈簧(43)，所述活動架(41)的兩端一體成型有卡塊(44)，所述支撐滾筒架(36)的前后壁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚建，朱益和，丁國慶，
申請(專利權)人：南通創為機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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