【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及面粉加工，具體為一種面粉自動打包輸送封裝裝置。
技術介紹
1、面粉加工過程中，在計量裝袋后，裝袋后的面粉需要進行袋口縫線，縫線是通過縫包機進行操作的，縫線時，工人將袋子的口部邊緣對齊然后沿袋子縫線的方向拉直袋口，使袋子的袋口邊緣齊整，直至袋子邊緣進入縫線設備的工作區域內，隨著輸送帶輸送，這樣在縫線時，縫包機能夠對袋子進行直線方向縫線。
2、這種操作方式，使得需要工人先捋齊袋口，再隨著輸送帶輸送，并將袋口對準縫線設備的縫線位置，直至袋口進入縫線設備中，工人才能松開，上述操作方式比較耗費人力，且具有一定安全隱患。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種面粉自動打包輸送封裝裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種面粉自動打包輸送封裝裝置，包括：
4、輸送帶及設于所述輸送帶外側的縫線機；
5、設于所述輸送帶外側的基座，所述基座端部豎直連接有固定座；
6、卡合于所述固定座內腔的滑動座，所述滑動座在所述固定座內腔中豎直自由滑動；
7、通過樞軸轉動連接于所述滑動座上的兩個拉直臂，所述固定座內設有用于驅動所述拉直臂展開或收攏的繃緊拉直單元，所述固定座周緣開設有供所述拉直臂自由通過的第一通槽；
8、設于所述固定座上的擴口單元。
9、進一步的，所述輸送帶一側安裝有防倒護欄。
10、進一步的，所述固定座內腔
11、進一步的，所述擴口單元包括套接于所述固定座周緣的鎖緊套，所述鎖緊套周緣的兩側各水平固接有橫臂，所述橫臂遠離所述鎖緊套的一端豎直固接有側板，所述側板下端水平地安裝有對齊氣缸，所述對齊氣缸端部固接有固定塊，所述固定塊上連接有連接塊，所述連接塊遠離所述固定塊的一端固接有條形板。
12、進一步的，所述條形板內部開設有連通腔，兩個所述條形板的相對面開設有多個吸附孔，所述吸附孔與所述連通腔相貫通，所述條形板外壁設有與所述連通腔連通的管接口。
13、進一步的，兩個所述條形板相對端的上下兩側邊緣設有弧形板。
14、進一步的，所述固定塊側壁開設有滑動槽，所述連接塊豎直地滑動連接在所述滑動槽內，所述連接塊兩側外壁固接有卡塊，所述滑動槽的內壁開設有供所述卡塊卡合的卡槽，所述卡塊在所述卡槽內上下自由滑動，所述連接塊固定座設有用于驅動所述連接塊縱向移動的升降組件。
15、進一步的，所述升降組件包括豎直固接于所述連接塊上的驅動桿，所述固定座外壁固接有固定板，所述驅動桿上端穿設有滑動銷，所述固定板外壁開設有供所述滑動銷插合的斜孔，所述斜孔的長度方向與所述固定座軸向呈夾角，所述滑動銷在所述斜孔內自由滑動。
16、進一步的，所述繃緊拉直單元包括固定地套接于所述樞軸端部的齒輪，所述固定座周緣開設有供所述樞軸自由通過的第二通槽，所述固定座外壁固接有齒條塊，所述滑動座在所述固定座的內腔中朝下運動時，所述齒輪將與所述齒條塊嚙合，并驅動所述拉直臂朝所述固定座的外側方向擺動。
17、進一步的，所述固定座外壁開設有安裝槽，所述樞軸的周緣套繞有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧兩端分別固接于所述安裝槽內壁、所述樞軸周緣。
18、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
19、1、本專利技術中，由擴口單元將面粉包裝袋的袋口邊緣對齊，然后再將面粉包裝袋的袋口邊緣分開，使得袋口敞開，再通過繃緊拉直單元對面粉包裝袋的袋口沿縫線位置拉直，拉直時，袋口將被繃緊拉直，且袋口邊緣將相互靠近并貼合在一起，進而隨著輸送帶的輸送，面粉包裝袋的袋口能夠準確地進入縫線機的入口，整個封裝縫線的過程，無需工作人員來對包裝袋的袋口進行拉直繃緊對齊，使得人力資源成本能夠下降，同時基本不會產生安全隱患；
20、2、本專利技術中，由對齊氣缸驅動兩個固定塊相對靠近運動，使得滑動銷在斜孔內滑動，進而帶動驅動桿朝上運動，使得連接塊在滑動槽內朝上運動，使得兩個條形板在相互靠近的過程中，同時朝上運動，進而能夠夾住包裝袋并使條形板朝上運動時，對包裝袋產生捋平的效果，進而使包裝袋的袋口邊緣能夠對齊，此外在對包裝袋捋平的過程中，由外部負壓設備對連通腔內部抽氣，使得條形板的吸附孔能夠吸住包裝袋，這樣在捋平包裝袋時，包裝袋能夠緊密地與條形板貼合，這樣對包裝袋的捋平效果較好；
21、3、本專利技術中，由滑動座朝下運動，使得齒輪朝下移動，進而使拉直臂插入敞口的包裝袋的袋口內，直至齒輪與齒條塊的齒進行嚙合，嚙合過程中齒輪將帶動拉直臂進行擺動，使得兩個拉直臂呈相互展開的狀態，使得兩個拉直臂分別繃緊袋口對應縫線方向的兩側，進而能夠對袋口進行繃緊拉直。
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1.一種面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述輸送帶（1）一側安裝有防倒護欄（2）。
3.根據權利要求1所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述固定座（5）內腔中豎直安裝有驅動氣缸（8），所述驅動氣缸（8）的氣缸桿端部與所述滑動座（28）上端面連接。
4.根據權利要求1所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述擴口單元包括套接于所述固定座（5）周緣的鎖緊套（9），所述鎖緊套（9）周緣的兩側各水平固接有橫臂（11），所述橫臂（11）遠離所述鎖緊套（9）的一端豎直固接有側板（6），所述側板（6）下端水平地安裝有對齊氣缸（7），所述對齊氣缸（7）端部固接有固定塊（14），所述固定塊（14）上連接有連接塊（23），所述連接塊（23）遠離所述固定塊（14）的一端固接有條形板（15）。
5.根據權利要求4所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述條形板（15）內部開設有連通腔（30），兩個所述條形板（15）的相對面開設有多個吸附孔（29），所述吸附孔（
6.根據權利要求4所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，兩個所述條形板（15）相對端的上下兩側邊緣設有弧形板（17）。
7.根據權利要求4所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述固定塊（14）側壁開設有滑動槽，所述連接塊（23）豎直地滑動連接在所述滑動槽內，所述連接塊（23）兩側外壁固接有卡塊（24），所述滑動槽的內壁開設有供所述卡塊（24）卡合的卡槽，所述卡塊（24）在所述卡槽內上下自由滑動，所述連接塊（23）固定座（5）設有用于驅動所述連接塊（23）縱向移動的升降組件。
8.根據權利要求7所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述升降組件包括豎直固接于所述連接塊（23）上的驅動桿（22），所述固定座（5）外壁固接有固定板（13），所述驅動桿（22）上端穿設有滑動銷（21），所述固定板（13）外壁開設有供所述滑動銷（21）插合的斜孔（25），所述斜孔（25）的長度方向與所述固定座（5）軸向呈夾角，所述滑動銷（21）在所述斜孔（25）內自由滑動。
9.根據權利要求1所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述繃緊拉直單元包括固定地套接于所述樞軸（10）端部的齒輪（20），所述固定座（5）周緣開設有供所述樞軸（10）自由通過的第二通槽（12），所述固定座（5）外壁固接有齒條塊（18），所述滑動座（28）在所述固定座（5）的內腔中朝下運動時，所述齒輪（20）將與所述齒條塊（18）嚙合，并驅動所述拉直臂（26）朝所述固定座（5）的外側方向擺動。
10.根據權利要求9所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述固定座（5）外壁開設有安裝槽，所述樞軸（10）的周緣套繞有渦卷彈簧（27），所述渦卷彈簧（27）兩端分別固接于所述安裝槽內壁、所述樞軸（10）周緣。
...【技術特征摘要】
1.一種面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述輸送帶（1）一側安裝有防倒護欄（2）。
3.根據權利要求1所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述固定座（5）內腔中豎直安裝有驅動氣缸（8），所述驅動氣缸（8）的氣缸桿端部與所述滑動座（28）上端面連接。
4.根據權利要求1所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述擴口單元包括套接于所述固定座（5）周緣的鎖緊套（9），所述鎖緊套（9）周緣的兩側各水平固接有橫臂（11），所述橫臂（11）遠離所述鎖緊套（9）的一端豎直固接有側板（6），所述側板（6）下端水平地安裝有對齊氣缸（7），所述對齊氣缸（7）端部固接有固定塊（14），所述固定塊（14）上連接有連接塊（23），所述連接塊（23）遠離所述固定塊（14）的一端固接有條形板（15）。
5.根據權利要求4所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述條形板（15）內部開設有連通腔（30），兩個所述條形板（15）的相對面開設有多個吸附孔（29），所述吸附孔（29）與所述連通腔（30）相貫通，所述條形板（15）外壁設有與所述連通腔（30）連通的管接口（16）。
6.根據權利要求4所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，兩個所述條形板（15）相對端的上下兩側邊緣設有弧形板（17）。
7.根據權利要求4所述的面粉自動打包輸送封裝裝置，其特征在于，所述固定塊（14）側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戚茂乾，張偉強，張彥強，張旭龍，
申請(專利權)人：河北趙羅面業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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