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    一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44167494 閱讀:26 留言:0更新日期:2025-01-29 10:41
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝殼,所述安裝殼的頂部固定安裝有頂電機,所述頂電機的輸出軸一端固定安裝有縱向螺桿,所述縱向螺桿的外部螺紋安裝有側(cè)滑塊,所述側(cè)滑塊的一端固定安裝有升降殼,所述側(cè)滑塊與安裝殼的側(cè)壁上設置的第一行程槽滑動連接,所述升降殼的一側(cè)外壁上固定安裝有側(cè)電機,所述側(cè)電機的輸出軸一端固定安裝有橫向螺桿;本發(fā)明專利技術(shù)中,通過配套設置有焊接機構(gòu),通過該設計,能夠完成對于花房網(wǎng)格的穩(wěn)定線性焊接,同時能夠在焊接的同時實現(xiàn)對于焊縫的同步處理,還能夠?qū)τ诤缚p處理過程中雜質(zhì)進行清理,大大提高了網(wǎng)格的整體焊接質(zhì)量,保證焊縫的平整度與牢固性,提高整體設備的實際應用效果。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于焊接,尤其涉及一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機


    技術(shù)介紹

    1、焊接是一種通過加熱、高溫或高壓的方式,將兩種或兩種以上的材料(通常是金屬或熱塑性塑料)永久連接在一起的技術(shù)與工藝。在焊接過程中,被連接的材料達到熔化狀態(tài)(對于金屬而言,通常是其熔點),或者在未熔化的情況下通過施加壓力或振動等方式實現(xiàn)緊密連接(如某些塑料和高分子材料的焊接)。在對于花房網(wǎng)格進行焊接時,需要應用到焊接裝置。

    2、中國專利公開了(cn213730104u)一種用于制造花房網(wǎng)格架的焊接機,包括焊接機本體,所述焊接機本體包括焊接主體、工作臺、支撐腿、進給部和網(wǎng)格模框架,所述焊接主體設置在工作臺上,所述支撐腿設置在工作臺下端四角,所述進給部沿工作臺x方向滑動設置在工作臺上,所述網(wǎng)格模框架沿工作臺y方向滑動設置在進給部上,所述支撐腿底部設置有減震底座,所述減震底座包括套筒、減震彈簧和底座,所述套筒設置在支撐腿外沿,并與支撐腿一體連接,所述減震彈簧套設在支撐腿內(nèi),并位于套筒內(nèi),所述底座設置在支撐腿下方,且底座上設置有與所述套筒相匹配的外筒。該焊接機雖然也能夠?qū)崿F(xiàn)對于結(jié)構(gòu)件的焊接,但在焊接時,并未對于結(jié)構(gòu)件形成的焊縫進行同步處理,且在焊接時,高溫易向周圍發(fā)散,無法實現(xiàn)溫度的聚集,極易造成焊接效果降低,整體焊接件質(zhì)量無法得到保障,實際應用效果不佳,為了解決上述問題,亟待需要一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于:為了解決現(xiàn)如今的焊接機雖然也能夠?qū)崿F(xiàn)對于結(jié)構(gòu)件的焊接,但在焊接時,并未對于結(jié)構(gòu)件形成的焊縫進行同步處理,且在焊接時,高溫易向周圍發(fā)散,無法實現(xiàn)溫度的聚集,極易造成焊接效果降低,整體焊接件質(zhì)量無法得到保障,實際應用效果不佳的問題,而提出的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,包括安裝殼,所述安裝殼的頂部固定安裝有頂電機,所述頂電機的輸出軸一端固定安裝有縱向螺桿,所述縱向螺桿的外部螺紋安裝有側(cè)滑塊,所述側(cè)滑塊的一端固定安裝有升降殼,所述側(cè)滑塊與安裝殼的側(cè)壁上設置的第一行程槽滑動連接,所述升降殼的一側(cè)外壁上固定安裝有側(cè)電機,所述側(cè)電機的輸出軸一端固定安裝有橫向螺桿;

    3、所述橫向螺桿的外部螺紋安裝有螺紋塊,螺紋塊與升降殼的底面上設置的第二行程槽滑動連接,螺紋塊的底部固定安裝有焊接機構(gòu),焊接機構(gòu)用于花房網(wǎng)格架的穩(wěn)定焊接,所述安裝殼的底部固定安裝有廢料收集組件,廢料收集組件用于處理焊縫的廢料的回收,所述廢料收集組件的內(nèi)部設置有網(wǎng)格架安裝機構(gòu),網(wǎng)格架安裝機構(gòu)用于花房網(wǎng)格單元的穩(wěn)定快速安裝。

    4、通過采用上述技術(shù)方案,能夠完成對于花房網(wǎng)格的穩(wěn)定線性焊接,同時能夠在焊接的同時實現(xiàn)對于焊縫的同步處理,還能夠?qū)τ诤缚p處理過程中雜質(zhì)進行清理,大大提高了網(wǎng)格的整體焊接質(zhì)量,保證焊縫的平整度與牢固性,提高整體設備的實際應用效果。

    5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    6、所述廢料收集組件包括收料座,所述收料座的外側(cè)設置有側(cè)槽與出料槽,所述側(cè)槽位于出料槽的上方,所述出料槽的內(nèi)部通過合頁安裝有側(cè)擋板,所述收料座的底面內(nèi)壁上固定安裝有兩個導料斜板。

    7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    8、所述網(wǎng)格架安裝機構(gòu)包括控制電機,所述控制電機固定安裝在收料座的底面內(nèi)壁上,所述控制電機的輸出軸一端通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有第一安裝架,所述第一安裝架的底部設置有漏槽。

    9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    10、所述第一安裝架的頂面四角處均設置有網(wǎng)格定位組件,所述網(wǎng)格定位組件包括網(wǎng)格定位架,所述網(wǎng)格定位架滑動安裝在第一安裝架的頂面上,所述網(wǎng)格定位架的兩側(cè)外壁上均固定安裝有定位彈簧,所述定位彈簧的一端與第一安裝架的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。

    11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    12、所述焊接機構(gòu)包括移動殼與等離子弧焊模組,所述移動殼的底面上固定安裝有等離子弧焊模組,所述移動殼的底面上設置有底槽與安裝槽,所述底槽的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)卡槽。

    13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    14、所述安裝槽的內(nèi)部活動安裝有焊縫處理組件,所述焊縫處理組件包括第二安裝架,所述第二安裝架滑動安裝在安裝槽的內(nèi)部,所述第二安裝架的頂面上固定安裝有伸縮彈簧。

    15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    16、所述伸縮彈簧的頂端與安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述第二安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有安裝軸,所述安裝軸的中部位置處固定安裝有焊縫處理輪,所述焊縫處理輪兩側(cè)位于安裝軸的外部均固定安裝有驅(qū)動輪,所述焊縫處理輪的外表面上設置有若干個處理凸粒。

    17、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    18、所述第二安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)吹組件,所述側(cè)吹組件包括轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外部固定安裝有從動輪與葉片,所述從動輪與驅(qū)動輪之間滾動連接。

    19、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    20、所述底槽的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有熱輻射板,所述熱輻射板的底面上設置有多個熱輻射槽,所述熱輻射板的頂面上固定安裝有吸附磁塊。

    21、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:

    22、所述吸附磁塊的一端卡嵌至內(nèi)卡槽的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)卡槽的內(nèi)部設置有與吸附磁塊磁極相異的內(nèi)磁塊,所述內(nèi)卡槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有熱膨脹塊。

    23、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)的有益效果是:

    24、1、本專利技術(shù)中,通過配套設置有焊接機構(gòu),在焊接時,將方形的花房網(wǎng)架安裝完畢,開啟頂電機帶動縱向螺桿旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)升降殼的高度,使等離子弧焊模組的焊接端位于網(wǎng)架之間的焊接處,焊接中,控制側(cè)電機帶動橫向螺桿旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)使焊接機構(gòu)進行水平位移,實現(xiàn)對于網(wǎng)格的線性焊接,此過程中,焊縫處理輪也可在網(wǎng)格焊接后的焊縫上滾動,此過程中,焊縫處理輪外部的多個處理凸粒可實現(xiàn)對于焊縫的處理及平整,同時焊縫處理輪可通過伸縮彈簧在凹凸不平的焊縫上自適應波動,同時焊縫處理輪在焊縫上滾動時,可帶動安裝軸及驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動輪可帶動從動輪轉(zhuǎn)動,從動輪可帶動轉(zhuǎn)動軸與葉片同步旋轉(zhuǎn),葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高速氣流,這些氣流能夠有助于通過焊縫處理輪處理后的焊縫快速冷卻成型,同時能夠?qū)⑻幚砗缚p時產(chǎn)生的一些固體雜質(zhì)測吹,通過該設計,能夠完成對于花房網(wǎng)格的穩(wěn)定線性焊接,同時能夠在焊接的同時實現(xiàn)對于焊縫的同步處理,還能夠?qū)τ诤缚p處理過程中雜質(zhì)進行清理,大大提高了網(wǎng)格的整體焊接質(zhì)量,保證焊縫的平整度與牢固性,提高整體設備的實際應用效果。

    25、2、本專利技術(shù)中,通過在焊接機構(gòu)上配套設置有可收納與自動導出的熱輻射板,在焊接過程中,焊接區(qū)域溫度提升,此時移動殼內(nèi)的熱膨脹塊能夠感測溫度自動膨脹,熱膨脹塊膨脹后,其一端可對于吸附磁塊產(chǎn)生觸壓,將吸附磁塊推出內(nèi)卡槽,此時熱輻射板可偏轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),此時焊接過程向外側(cè)發(fā)散的熱量可被熱輻射板的多個熱輻射槽反射至焊接區(qū)域處,能夠持續(xù)保證焊接區(qū)域的高溫,避免焊接區(qū)域局部失溫,從本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,包括安裝殼(4),其特征在于:所述安裝殼(4)的頂部固定安裝有頂電機(1),所述頂電機(1)的輸出軸一端固定安裝有縱向螺桿(9),所述縱向螺桿(9)的外部螺紋安裝有側(cè)滑塊(8),所述側(cè)滑塊(8)的一端固定安裝有升降殼(2),所述側(cè)滑塊(8)與安裝殼(4)的側(cè)壁上設置的第一行程槽(10)滑動連接,所述升降殼(2)的一側(cè)外壁上固定安裝有側(cè)電機(3),所述側(cè)電機(3)的輸出軸一端固定安裝有橫向螺桿(12);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述廢料收集組件(5)包括收料座(54),所述收料座(54)的外側(cè)設置有側(cè)槽(55)與出料槽(53),所述側(cè)槽(55)位于出料槽(53)的上方,所述出料槽(53)的內(nèi)部通過合頁安裝有側(cè)擋板(52),所述收料座(54)的底面內(nèi)壁上固定安裝有兩個導料斜板(51)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述網(wǎng)格架安裝機構(gòu)(6)包括控制電機(64),所述控制電機(64)固定安裝在收料座(54)的底面內(nèi)壁上,所述控制電機(64)的輸出軸一端通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有第一安裝架(62),所述第一安裝架(62)的底部設置有漏槽(63)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述第一安裝架(62)的頂面四角處均設置有網(wǎng)格定位組件(61),所述網(wǎng)格定位組件(61)包括網(wǎng)格定位架(612),所述網(wǎng)格定位架(612)滑動安裝在第一安裝架(62)的頂面上,所述網(wǎng)格定位架(612)的兩側(cè)外壁上均固定安裝有定位彈簧(611),所述定位彈簧(611)的一端與第一安裝架(62)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述焊接機構(gòu)(7)包括移動殼(71)與等離子弧焊模組(76),所述移動殼(71)的底面上固定安裝有等離子弧焊模組(76),所述移動殼(71)的底面上設置有底槽(73)與安裝槽(77),所述底槽(73)的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)卡槽(72)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述安裝槽(77)的內(nèi)部活動安裝有焊縫處理組件(78),所述焊縫處理組件(78)包括第二安裝架(782),所述第二安裝架(782)滑動安裝在安裝槽(77)的內(nèi)部,所述第二安裝架(782)的頂面上固定安裝有伸縮彈簧(781)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述伸縮彈簧(781)的頂端與安裝槽(77)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述第二安裝架(782)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有安裝軸(783),所述安裝軸(783)的中部位置處固定安裝有焊縫處理輪(784),所述焊縫處理輪(784)兩側(cè)位于安裝軸(783)的外部均固定安裝有驅(qū)動輪(785),所述焊縫處理輪(784)的外表面上設置有若干個處理凸粒(787)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述第二安裝架(782)的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)吹組件(786),所述側(cè)吹組件(786)包括轉(zhuǎn)動軸(7862),所述轉(zhuǎn)動軸(7862)的外部固定安裝有從動輪(7863)與葉片(7861),所述從動輪(7863)與驅(qū)動輪(785)之間滾動連接。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述底槽(73)的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有熱輻射板(75),所述熱輻射板(75)的底面上設置有多個熱輻射槽(710),所述熱輻射板(75)的頂面上固定安裝有吸附磁塊(79)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述吸附磁塊(79)的一端卡嵌至內(nèi)卡槽(72)的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)卡槽(72)的內(nèi)部設置有與吸附磁塊(79)磁極相異的內(nèi)磁塊,所述內(nèi)卡槽(72)的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有熱膨脹塊(74)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,包括安裝殼(4),其特征在于:所述安裝殼(4)的頂部固定安裝有頂電機(1),所述頂電機(1)的輸出軸一端固定安裝有縱向螺桿(9),所述縱向螺桿(9)的外部螺紋安裝有側(cè)滑塊(8),所述側(cè)滑塊(8)的一端固定安裝有升降殼(2),所述側(cè)滑塊(8)與安裝殼(4)的側(cè)壁上設置的第一行程槽(10)滑動連接,所述升降殼(2)的一側(cè)外壁上固定安裝有側(cè)電機(3),所述側(cè)電機(3)的輸出軸一端固定安裝有橫向螺桿(12);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述廢料收集組件(5)包括收料座(54),所述收料座(54)的外側(cè)設置有側(cè)槽(55)與出料槽(53),所述側(cè)槽(55)位于出料槽(53)的上方,所述出料槽(53)的內(nèi)部通過合頁安裝有側(cè)擋板(52),所述收料座(54)的底面內(nèi)壁上固定安裝有兩個導料斜板(51)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述網(wǎng)格架安裝機構(gòu)(6)包括控制電機(64),所述控制電機(64)固定安裝在收料座(54)的底面內(nèi)壁上,所述控制電機(64)的輸出軸一端通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有第一安裝架(62),所述第一安裝架(62)的底部設置有漏槽(63)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述第一安裝架(62)的頂面四角處均設置有網(wǎng)格定位組件(61),所述網(wǎng)格定位組件(61)包括網(wǎng)格定位架(612),所述網(wǎng)格定位架(612)滑動安裝在第一安裝架(62)的頂面上,所述網(wǎng)格定位架(612)的兩側(cè)外壁上均固定安裝有定位彈簧(611),所述定位彈簧(611)的一端與第一安裝架(62)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于花房網(wǎng)格架的焊接機,其特征在于,所述焊接機構(gòu)(7)包括移動殼(71)與等離子弧焊模組(76),所述移動殼(71)的底面上固定安裝有等離子弧焊模組(7...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:林國杰
    申請(專利權(quán))人:浙江綠洲旅游用品有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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