【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熔爐，尤其涉及一種金屬回收用熔爐。
技術介紹
1、金屬是由原子組成的材料，具有良好的導電性、導熱性和強度，廣泛應用于建筑、交通、電子和制造領域，常見的金屬包括鐵、鋁、銅、鋅，隨著資源的日益枯竭和環境保護意識的提高，金屬回收變得愈加重要，在金屬回收過程中，廢舊金屬的有效處理可以減少資源浪費和環境污染，回收的金屬首先需要經過清理和分類，去除雜質和非金屬材料，隨后，這些金屬被送入熔爐進行熔煉，熔煉的主要目的是將固態金屬加熱至其熔點，使其轉變為液態，便于去除雜質和重新鑄造成新產品；
2、在金屬熔煉過程中，產生的廢氣通常含有大量的熱量及金屬顆粒，如果這些廢氣未經處理直接排放到大氣中，不僅會導致熱能的浪費，還會對環境造成污染。
3、為解決上述問題，本申請中提出一種金屬回收用熔爐。
技術實現思路
1、基于
技術介紹
中存在的技術問題，本專利技術提出了一種金屬回收用熔爐。
2、本專利技術提出的一種金屬回收用熔爐，包括熔爐本體以及封堵在熔爐本體頂部的熔爐蓋；
3、所述熔爐蓋上連通有導氣分流件，所述導氣分流件的出氣端分別連接有水箱件與蒸汽件，且蒸汽件安裝在水箱件上；
4、所述水箱件與蒸汽件遠離導氣分流件的一側分別連接有第一排氣管、第二排氣管，所述第二排氣管與第一排氣管連通，所述第一排氣管遠離蒸汽件的一端連接有冷凝排氣件，且蒸汽件與冷凝排氣件連通；
5、所述冷凝排氣件的底部連通有蓄水觀測件，且蓄水觀測件用于觀測蒸汽冷凝后的
6、優選的，所述導氣分流件包括導氣管，所述導氣管的一端與熔爐蓋的頂部連接并與熔爐本體內連通，所述導氣管遠離熔爐蓋的一端連接有接頭，所述接頭遠離導氣管的一端可拆卸連接有分流管，所述分流管上連通有兩個出氣管，所述水箱件、蒸汽件分別與兩個出氣管連通。
7、優選的，所述水箱件包括水箱殼體與導熱水箱，所述水箱殼體的側面與一個所述出氣管遠離分流管的一端連接，所述導熱水箱安裝在水箱殼體內，且導熱水箱將水箱殼體內分隔形成第一過氣腔室，一個所述出氣管與第一過氣腔室連通。
8、優選的，所述蒸汽件包括過氣殼體與蒸汽部，所述過氣殼體安裝在水箱殼體的頂部，所述過氣殼體內開設有第二過氣腔室，所述蒸汽部安裝在過氣殼體上，且蒸汽部的底端延伸至第二過氣腔室內。
9、優選的，所述蒸汽部包括導熱蒸汽筒，所述導熱蒸汽筒安裝在過氣殼體上，且導熱蒸汽筒的底端延伸至第二過氣腔室內，所述導熱蒸汽筒的頂端連通有蒸汽管。
10、優選的，所述第二排氣管的一端與水箱殼體遠離一個所述出氣管的側面連接，且第二排氣管與第一過氣腔室連通，所述第一排氣管的一端與過氣殼體遠離另一個所述出氣管的側面連接，且第一排氣管與第二過氣腔室連通，所述第一排氣管與第二排氣管上均安裝有氣閥。
11、優選的，所述冷凝排氣件包括冷凝排氣管與冷凝盤管，所述冷凝排氣管的一端與第一排氣管遠離過氣殼體的一端連接并與其內部連通，所述蒸汽管遠離導熱蒸汽筒的一端與冷凝排氣管靠近第一排氣管的一端連通，所述冷凝排氣管遠離第一排氣管的一端向上彎折，所述冷凝排氣管內的底部設置有向下傾斜的水槽，所述冷凝盤管橫向安裝在冷凝排氣管內并置于水槽上方位置。
12、優選的，所述蓄水觀測件包括蓄水管，所述蓄水管安裝在冷凝排氣管遠離第一排氣管一端彎折部分的下方位置，且蓄水管與冷凝排氣管內連通，所述蓄水管的底端安裝有排水閥，所述蓄水管內設置有浮球部，且浮球部的頂端延伸至冷凝排氣管遠離第一排氣管一端的向上彎折內部，所述蓄水管的外周開設有玻璃窗，且玻璃窗上設置有刻度線。
13、優選的，所述浮球部包括浮球體，所述浮球體設置在蓄水管內的底部，所述浮球體的頂部安裝有觀測桿，且觀測桿的頂端延伸至冷凝排氣管遠離第一排氣管一端的向上彎折內部。
14、優選的，所述水箱殼體與過氣殼體上均連接有排水管，兩個所述排水管分別與導熱蒸汽筒以及導熱水箱內連通。
15、本專利技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
16、1.通過設置的水箱件、蒸汽件、冷凝排氣件，金屬在熔爐本體內熔煉時產生的廢氣通過導氣分流件分別導送至水箱件與蒸汽件內時，可通過廢氣中攜帶的熱量對水箱件與蒸汽件內的冷水進行加熱，水箱件內的冷水加熱后，可實現廢氣余熱的回收，廢氣隨即通過第二排氣管導送至第一排氣管內，通過第一排氣管將廢氣排放至冷凝排氣件內，蒸汽件內的冷水加熱后，可形成水蒸氣導送至冷凝排氣件內遇冷凝結成水珠，水珠捕捉廢氣中的顆粒物，以起到去除廢氣中顆粒物的作用，處理后的廢氣隨即通過冷凝排氣件排出，該結構通過將廢氣導入水箱件與蒸汽件內，利用廢氣中攜帶的熱量加熱冷水，實現廢氣余熱的有效回收，不僅提高了能效，降低了能源消耗，還減少了對環境的熱能排放；
17、2.在冷凝排氣件內，水蒸氣遇冷凝結成水珠，水珠能夠捕捉廢氣中的金屬顆粒物，不僅實現了廢氣凈化，還減少了對大氣環境的污染，通過這種顆粒物去除機制，提升了整個熔煉過程的環保性能；
18、3.通過設置的蓄水觀測件，當水蒸氣在冷凝排氣件內遇冷凝結成水珠后，可通過蓄水觀測件對水珠進行收集，并且便于工作人員對蓄水的量進行觀測，該結構采用蓄水觀測件對冷凝水珠進行收集和監測，使工作人員能夠實時觀察蓄水量，工作人員可以根據蓄水量的變化及時調整操作參數，確保系統始終處于最佳工作狀態，從而進一步提升了整個過程的安全性和可靠性。
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1.一種金屬回收用熔爐，包括熔爐本體(1)以及封堵在熔爐本體(1)頂部的熔爐蓋(2)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述導氣分流件(3)包括導氣管(31)，所述導氣管(31)的一端與熔爐蓋(2)的頂部連接并與熔爐本體(1)內連通，所述導氣管(31)遠離熔爐蓋(2)的一端連接有接頭(32)，所述接頭(32)遠離導氣管(31)的一端可拆卸連接有分流管(33)，所述分流管(33)上連通有兩個出氣管(34)，所述水箱件(4)、蒸汽件(5)分別與兩個出氣管(34)連通。
3.根據權利要求2所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述水箱件(4)包括水箱殼體(41)與導熱水箱(42)，所述水箱殼體(41)的側面與一個所述出氣管(34)遠離分流管(33)的一端連接，所述導熱水箱(42)安裝在水箱殼體(41)內，且導熱水箱(42)將水箱殼體(41)內分隔形成第一過氣腔室，一個所述出氣管(34)與第一過氣腔室連通。
4.根據權利要求3所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述蒸汽件(5)包括過氣殼體(51)與蒸汽部(52)，
5.根據權利要求4所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述蒸汽部(52)包括導熱蒸汽筒(521)，所述導熱蒸汽筒(521)安裝在過氣殼體(51)上，且導熱蒸汽筒(521)的底端延伸至第二過氣腔室內，所述導熱蒸汽筒(521)的頂端連通有蒸汽管(522)。
6.根據權利要求5所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述第二排氣管(7)的一端與水箱殼體(41)遠離一個所述出氣管(34)的側面連接，且第二排氣管(7)與第一過氣腔室連通，所述第一排氣管(6)的一端與過氣殼體(51)遠離另一個所述出氣管(34)的側面連接，且第一排氣管(6)與第二過氣腔室連通，所述第一排氣管(6)與第二排氣管(7)上均安裝有氣閥(10)。
7.根據權利要求6所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述冷凝排氣件(8)包括冷凝排氣管(81)與冷凝盤管(82)，所述冷凝排氣管(81)的一端與第一排氣管(6)遠離過氣殼體(51)的一端連接并與其內部連通，所述蒸汽管(522)遠離導熱蒸汽筒(521)的一端與冷凝排氣管(81)靠近第一排氣管(6)的一端連通，所述冷凝排氣管(81)遠離第一排氣管(6)的一端向上彎折，所述冷凝排氣管(81)內的底部設置有向下傾斜的水槽，所述冷凝盤管(82)橫向安裝在冷凝排氣管(81)內并置于水槽上方位置。
8.根據權利要求7所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述蓄水觀測件(9)包括蓄水管(91)，所述蓄水管(91)安裝在冷凝排氣管(81)遠離第一排氣管(6)一端彎折部分的下方位置，且蓄水管(91)與冷凝排氣管(81)內連通，所述蓄水管(91)的底端安裝有排水閥(92)，所述蓄水管(91)內設置有浮球部(93)，且浮球部(93)的頂端延伸至冷凝排氣管(81)遠離第一排氣管(6)一端的向上彎折內部，所述蓄水管(91)的外周開設有玻璃窗，且玻璃窗上設置有刻度線。
9.根據權利要求8所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述浮球部(93)包括浮球體(931)，所述浮球體(931)設置在蓄水管(91)內的底部，所述浮球體(931)的頂部安裝有觀測桿(932)，且觀測桿(932)的頂端延伸至冷凝排氣管(81)遠離第一排氣管(6)一端的向上彎折內部。
10.根據權利要求5所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述水箱殼體(41)與過氣殼體(51)上均連接有排水管(11)，兩個所述排水管(11)分別與導熱蒸汽筒(521)以及導熱水箱(42)內連通。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬回收用熔爐，包括熔爐本體(1)以及封堵在熔爐本體(1)頂部的熔爐蓋(2)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述導氣分流件(3)包括導氣管(31)，所述導氣管(31)的一端與熔爐蓋(2)的頂部連接并與熔爐本體(1)內連通，所述導氣管(31)遠離熔爐蓋(2)的一端連接有接頭(32)，所述接頭(32)遠離導氣管(31)的一端可拆卸連接有分流管(33)，所述分流管(33)上連通有兩個出氣管(34)，所述水箱件(4)、蒸汽件(5)分別與兩個出氣管(34)連通。
3.根據權利要求2所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述水箱件(4)包括水箱殼體(41)與導熱水箱(42)，所述水箱殼體(41)的側面與一個所述出氣管(34)遠離分流管(33)的一端連接，所述導熱水箱(42)安裝在水箱殼體(41)內，且導熱水箱(42)將水箱殼體(41)內分隔形成第一過氣腔室，一個所述出氣管(34)與第一過氣腔室連通。
4.根據權利要求3所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述蒸汽件(5)包括過氣殼體(51)與蒸汽部(52)，所述過氣殼體(51)安裝在水箱殼體(41)的頂部，所述過氣殼體(51)內開設有第二過氣腔室，所述蒸汽部(52)安裝在過氣殼體(51)上，且蒸汽部(52)的底端延伸至第二過氣腔室內。
5.根據權利要求4所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述蒸汽部(52)包括導熱蒸汽筒(521)，所述導熱蒸汽筒(521)安裝在過氣殼體(51)上，且導熱蒸汽筒(521)的底端延伸至第二過氣腔室內，所述導熱蒸汽筒(521)的頂端連通有蒸汽管(522)。
6.根據權利要求5所述的一種金屬回收用熔爐，其特征在于，所述第二排氣管(7)的一端與水箱殼體(41)遠離一個所述出氣管(34)的側面連接，且第二排氣管(7)與第一過氣腔室連通，所述第一排氣管(6)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：檀青竹，許凱，王宣育，張長貴，
申請(專利權)人：安徽慶宇新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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