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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及橡膠氣囊加工,具體為空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝。
技術介紹
1、隨著現代工業在汽車、鐵路、航空航天等領域的發展,對舒適性和減震性能的要求不斷提高,使得作為重要減震元件的空氣彈簧需求日益增長,而橡膠氣囊作為空氣彈簧的關鍵部件,對其成型工藝的要求也越來越高,需要更加高效、精確的生產工藝以滿足市場需求;
2、由于空氣彈簧在使用過程中需承受反復的壓縮和拉伸變形,所以橡膠氣囊必須具備良好的彈性、耐疲勞性、氣密性和強度等性能,傳統的成型工藝可能難以完全滿足這些性能要求,因而促使新型成型工藝的研究與發展。
3、結合上述內容需要說明的是:公告號為cn117698041a的中國專利公開了一種空氣彈簧橡膠氣囊的注射硫化成型設備,能夠在包裹上簾布或者強化纖維層的內橡膠層外,再覆蓋上外橡膠層并進行硫化,使這兩道工序在一個設備里完成;然而,該設備在實際使用過程中,僅是用于對橡膠氣囊內部進行單層貼附熱粘連處理,未考慮注射管引導材料在氣囊和簾布之間是否均勻分布,導致在實際熱處理期間,氣囊與簾布之間存在局部粘連過多、缺少和氣泡等情況,同時,在設備單次開合期熱處理期間,存在大量的熱量擴散,未能充分體現能源的節省消耗。
4、針對上述的技術缺陷,現提出解決方案。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝,去解決提出的問題。
2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝,包括以下步驟:
3、
4、壓延處理:使用四輥壓延機,將混煉膠壓延到尼龍或聚酯簾布上,得膠簾布;利用三輥壓延機將混煉膠壓延成膠片,得膠片;
5、制圈處理:將多根鋼絲排列附膠纏繞成圈,調整圈經后焊接成型,對其表面進行處理并涂刷粘接劑,得鋼絲圈;
6、成型處理:使用裁斷機將膠簾布裁成單片備用,在成型基座上的成型鼓體表面鋪貼內膠片,壓實搭頭,接著鋪貼第一層膠簾布,接頭壓線,然后鋪貼第二層膠簾布,角度與第一層相反,并滾壓排氣,扣壓鋼絲圈,完成正反包,刺扎排氣后滾壓實,最后鋪貼外膠片,壓實搭頭并滾壓排氣;
7、硫熱處理:將拼裝后的橡膠氣囊半成品上推送入熱循環桶中熱處理,完成后得空氣彈簧用橡膠氣囊。
8、進一步的,所述成型基座頂部中心設置有與成型鼓體連接的中心推送氣缸,中心推送氣缸頂部設置有托盤,所述成型基座外周壁上設置有與成型鼓體配合的托舉環,所述成型鼓體上方設置有熱循環桶,熱循環桶內壁上設置有若干電加熱器,所述成型基座外周一端設置有鼓壓組件
9、進一步的,所述鼓壓組件包括升降立柱和擠壓鼓體,且升降立柱側邊設置有靠近擠壓鼓體的回轉氣缸一,所述回轉氣缸一側邊設置有靠近成型鼓體的噴板。
10、進一步的,所述成型基座外壁上設置有與托舉環連接的舉升氣缸,所述托舉環的環體內壁中滑動套接有電磁鐵,所述托舉環的環體內壁上設置有與電磁鐵連接的微調氣缸,所述成型基座頂部設置有與成型鼓體套接的限位氣缸柱,所述成型基座頂部外周壁上凹陷設置有存圈臺。
11、進一步的,所述成型鼓體截面上鉸接有多組折疊鼓瓣,多組所述折疊鼓瓣之間設置有可拆鼓瓣,所述成型鼓體底部設置有底架,所述底架頂部中心設置有內推氣缸,所述內推氣缸頂部設置有與可拆鼓瓣連接的支撐桿。
12、進一步的,所述升降立柱底部設置有與成型基座外周壁連接的推進氣缸架,所述升降立柱內壁上設置有與擠壓鼓體套接的移動框架,所述移動框架的架體內嵌設有與擠壓鼓體傳動連接的伺服電機。
13、進一步的,所述回轉氣缸一側邊套接有弧形桿,所述弧形桿靠近成型鼓體一端桿體上套接回轉氣缸二,所述回轉氣缸二底部設置有噴板。
14、進一步的,所述熱循環桶頂部內壁上設置有限位套件,所述限位套件頂部外周設置有嵌入熱循環桶內部回氣管,所述熱循環桶中部內壁上設置有耐熱膨脹架,所述耐熱膨脹架內部設置有耐熱膨脹氣囊和拖拽線。
15、進一步的,所述熱循環桶底部外周壁上嵌設有封倉,所述封倉內壁上套接有旋轉齒環,所述旋轉齒環底部環形排布有多組限位導架,所述限位導架底部套接有適配封板,所述旋轉齒環內圈設置有與適配封板套接的固定環,所述旋轉齒環外周設置有微電機。
16、本專利技術的有益效果是:
17、1、本專利技術是實現膠簾布、膠片和鋼絲圈的精確上料、鋪貼和壓實,顯著提高生產效率和產品質量,確保成型鼓體上膠簾布和膠片的均勻鋪貼和壓實,以及鋼絲圈的準確定位,提高產品的精準度和一致性,還通過電磁鐵、托舉環等設計,實現鋼絲圈的快速安裝和定位,簡化操作步驟、提高生產效率,同時,底架與環架的適配設計,使得成型鼓體在旋轉過程中保持穩定。
18、2、本專利技術是通過多組電加熱器和抽氣泵的組合使用,實現了對半成品橡膠氣囊的快速且均勻的熱處理,通過調節閥和耐熱膨脹氣囊的設計,進一步優化熱循環桶內的氣流分布,避免局部過熱、提高熱處理效果,并通過抽取成型鼓體內部空氣并利用高溫熱氣進行循環加熱,不僅提高能源利用效率,還減少能源消耗和排放。
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1.空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝,其特征在于,包括以下步驟:
2.實現如權利要求1所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述成型基座(1)頂部中心設置有與成型鼓體(3)連接的中心推送氣缸(5),中心推送氣缸(5)頂部設置有托盤(501),所述成型基座(1)外周壁上設置有與成型鼓體(3)配合的托舉環(102),所述成型鼓體(3)上方設置有熱循環桶(4),熱循環桶(4)內壁上設置有若干電加熱器,所述成型基座(1)外周一端設置有鼓壓組件(2)。
3.根據權利要求2所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述鼓壓組件(2)包括升降立柱(202)和擠壓鼓體(204),且升降立柱(202)側邊設置有靠近擠壓鼓體(204)的回轉氣缸一(6),所述回轉氣缸一(6)側邊設置有靠近成型鼓體(3)的噴板(603)。
4.根據權利要求2所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述成型基座(1)外壁上設置有與托舉環(102)連接的舉升氣缸(101),所述托舉環(102)的環體內壁中滑動套接有電磁鐵(105),所述托舉環(102)的環體
5.根據權利要求2所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述成型鼓體(3)截面上鉸接有多組折疊鼓瓣(301),多組所述折疊鼓瓣(301)之間設置有可拆鼓瓣(302),所述成型鼓體(3)底部設置有底架(304),所述底架(304)頂部中心設置有內推氣缸(305),所述內推氣缸(305)頂部設置有與可拆鼓瓣(302)連接的支撐桿(303)。
6.根據權利要求3所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述升降立柱(202)底部設置有與成型基座(1)外周壁連接的推進氣缸架(201),所述升降立柱(202)內壁上設置有與擠壓鼓體(204)套接的移動框架(203),所述移動框架(203)的架體內嵌設有與擠壓鼓體(204)傳動連接的伺服電機。
7.根據權利要求6所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述回轉氣缸一(6)側邊套接有弧形桿(601),所述弧形桿(601)靠近成型鼓體(3)一端桿體上套接回轉氣缸二(602),所述回轉氣缸二(602)底部設置有噴板(603)。
8.根據權利要求2所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述熱循環桶(4)頂部內壁上設置有限位套件(401),所述限位套件(401)頂部外周設置有嵌入熱循環桶(4)內部回氣管(402),所述熱循環桶(4)中部內壁上設置有耐熱膨脹架(404),所述耐熱膨脹架(404)內部設置有耐熱膨脹氣囊和拖拽線。
9.根據權利要求8所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述熱循環桶(4)底部外周壁上嵌設有封倉(403),所述封倉(403)內壁上套接有旋轉齒環(405),所述旋轉齒環(405)底部環形排布有多組限位導架(406),所述限位導架(406)底部套接有適配封板(407),所述旋轉齒環(405)內圈設置有與適配封板(407)套接的固定環,所述旋轉齒環(405)外周設置有微電機。
...【技術特征摘要】
1.空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝,其特征在于,包括以下步驟:
2.實現如權利要求1所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述成型基座(1)頂部中心設置有與成型鼓體(3)連接的中心推送氣缸(5),中心推送氣缸(5)頂部設置有托盤(501),所述成型基座(1)外周壁上設置有與成型鼓體(3)配合的托舉環(102),所述成型鼓體(3)上方設置有熱循環桶(4),熱循環桶(4)內壁上設置有若干電加熱器,所述成型基座(1)外周一端設置有鼓壓組件(2)。
3.根據權利要求2所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述鼓壓組件(2)包括升降立柱(202)和擠壓鼓體(204),且升降立柱(202)側邊設置有靠近擠壓鼓體(204)的回轉氣缸一(6),所述回轉氣缸一(6)側邊設置有靠近成型鼓體(3)的噴板(603)。
4.根據權利要求2所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述成型基座(1)外壁上設置有與托舉環(102)連接的舉升氣缸(101),所述托舉環(102)的環體內壁中滑動套接有電磁鐵(105),所述托舉環(102)的環體內壁上設置有與電磁鐵(105)連接的微調氣缸(106),所述成型基座(1)頂部設置有與成型鼓體(3)套接的限位氣缸柱(104),所述成型基座(1)頂部外周壁上凹陷設置有存圈臺(103)。
5.根據權利要求2所述的空氣彈簧用橡膠氣囊成型工藝的裝置,其特征在于,所述成型鼓體(3)截面上鉸接有多組折疊鼓瓣(301),多組所述折疊鼓瓣(301)之間設置有可拆鼓瓣(302),所述成型鼓體(3)底部設置有底架(304),所述底架(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉春廷,劉雪,杜金朋,高持錄,孟令民,牛玉霞,徐春博,
申請(專利權)人:臨沂天一電子有限公司,
類型:發明
國別省市:
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