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    一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44167958 閱讀:28 留言:0更新日期:2025-01-29 10:42
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,包括以下步驟:步驟1:確定對圍護結(jié)構(gòu)施工造成影響的地下管道區(qū)間,對地下管道影響區(qū)間的兩端進行封堵;步驟2:采用全回旋鉆機在待施工圍護樁的位置進行鉆進,全回旋鉆機的鋼套管覆蓋待施工圍護樁截面區(qū)域;步驟3:鉆進至地下管道以下并達到設(shè)計位置后,向鋼套管內(nèi)填充預(yù)拌流態(tài)固化土,固化土先向地下管道內(nèi)填充,至地下管道影響區(qū)間填充滿固化土,繼續(xù)填充固化土至地面;按照上述步驟依次進行剩余地下管道切割,填充固化土。本申請對周圍土體擾動小,能夠滿足臨近建筑同步施工,節(jié)省工期。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及基坑支護的,特別是涉及一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法


    技術(shù)介紹

    1、隨著城市建設(shè)的發(fā)展,特別是城區(qū)改造、新建地下空間等經(jīng)常會遇到地下障礙物的清除問題,常見的地下障礙物有地下管線、建筑物基礎(chǔ)等。

    2、現(xiàn)有的,某在施管廊項目a,南側(cè)近鄰既有運營地鐵項目b,a項目處于運營地鐵項目b的保護區(qū)施工范圍內(nèi),且a項目北側(cè)與東側(cè)分別緊鄰在施項目c、d的基坑。管廊項目a施工過程中圍護樁、地連墻結(jié)構(gòu)位置遇現(xiàn)狀廢棄管線、隧道,管線直徑2.2m,隧道凈空2.0m×2.3m,且深度均超過5m以上,受上述周邊環(huán)境制約,不具備常規(guī)施工大開挖放坡條件。

    3、為保障運營項目b的安全穩(wěn)定性,保證鄰近在施c、d基坑空間完全穩(wěn)定性,同時滿足a項目圍護結(jié)構(gòu)施工封閉要求,目前常規(guī)做法為等待項目c、d基坑結(jié)構(gòu)施工完成后再進行項目a基坑開挖,會導(dǎo)致工期滯后至少兩個月,與工期安排不符。

    4、現(xiàn)有的申請?zhí)枮?02410512660.1的中國專利技術(shù)專利申請公開了一種全回轉(zhuǎn)套管鉆機拔樁施工工藝,涉及樁基拆除施工
    包括以下步驟,施工準備,樁位放樣,鋪設(shè)工作平臺,鉆機就位,套管下壓,回轉(zhuǎn)扭斷舊樁,拔除扭斷舊樁,?重復(fù)套管下壓~拔除扭斷舊樁,徹底清障,樁孔回填。本專利技術(shù)施工安全性高,全程套管跟進護壁,?套管采用旋轉(zhuǎn)壓入,對周圍土體擾動小,可靠近既有建、構(gòu)筑物施工;非常適合市政工程,是市區(qū)施工發(fā)展的趨勢;本專利技術(shù)與沖樁法、水沖法比:速度快、工效高、噪聲低、廢棄物少;采用機械化施工,全程套管跟進,沖抓鉆配合抓取套管內(nèi)土體或樁段,可在套管內(nèi)反復(fù)抓取樁段,能直觀觀察清障情況;清障后樁孔回填易于密實,確保后期施工安全。

    5、上述方案公開了一種全回旋鉆機進行靜力切割的施工方法,對周圍土體擾動小,可靠近既有建、構(gòu)筑物施工,上述方法僅適用于小區(qū)域的特定障礙物進行清除,針對大范圍、貫通的地下管線障礙物如何進行清除并保證回填密實,上述方案不再適用,目前亟需一種地下管線障礙物清除方法。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)提供一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,以解決上述問題。

    2、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:

    3、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,包括以下步驟:

    4、步驟1:確定對圍護結(jié)構(gòu)施工造成影響的地下管道區(qū)間,對地下管道影響區(qū)間的兩端進行封堵;

    5、步驟2:定位出地下管道影響區(qū)間范圍內(nèi)的待施工圍護樁位置,采用全回旋鉆機在待施工圍護樁的位置進行鉆進,全回旋鉆機的鋼套管覆蓋待施工圍護樁截面區(qū)域;采用全回旋鉆機驅(qū)動鋼套管旋轉(zhuǎn)切割鉆進沉入土體內(nèi),并對鋼套管范圍內(nèi)的地下管道進行切割,并清除鋼套管內(nèi)的土體以及切割的地下管道;

    6、步驟3:鉆進至地下管道以下并達到設(shè)計位置后,向上拔出鋼套管至地下管道上方,向鋼套管內(nèi)填充預(yù)拌流態(tài)固化土,固化土先向地下管道內(nèi)填充,至地下管道影響區(qū)間填充滿固化土,在固化土填充至地下管道上方后,邊填充固化土邊上拔鋼套管,至固化土填充至地面;按照上述步驟依次進行剩余地下管道切割,采用邊填充固化土邊上拔鋼套管的方式,將固化土填充至地面。

    7、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,步驟1中,地下管道采用樁基咬合的方式進行封堵。

    8、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,樁基鉆孔采用全回旋鉆機進行鉆進施工。

    9、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,定位、放線出各個樁基的位置,樁基的底端位于地下管道下方,按照跳孔法依次進行施工,通過全回旋鉆機將鋼套管轉(zhuǎn)動到土體內(nèi),并對樁基范圍的地下管道進行切割,清除鋼套管內(nèi)的土體以及切割的地下管道,向鋼套管內(nèi)灌注早強混凝土至地面標高,待混凝土初凝后,緩慢拔出鋼套管,進行下一根樁基的施工。

    10、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,在咬合的樁基鋼套管拔出后,于鋼套管在相鄰樁基上留下的縫隙處設(shè)置填充物進行封堵。

    11、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,在咬合的樁基鋼套管拔出后,于鋼套管在相鄰樁基上留下的縫隙中嵌入鋼筋,嵌入深度同樁基的深度,鋼筋間形成填充區(qū)域,向填充區(qū)域插入填充管,由下到上依次通過填充管向填充區(qū)域填充發(fā)泡膠進行封堵。

    12、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,步驟2中,定位、放線出地下管道影響區(qū)間范圍內(nèi)的圍護樁的中心位置,鋼套管的中心位置與圍護樁的中心位置一致,且鋼護筒的直徑大于圍護樁的直徑。

    13、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,所述固化土的強度控制在0.8-1.8mpa。

    14、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,所述固化土配比為:固化劑:黏土:水=200:1800:353。

    15、本專利技術(shù)一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,進一步的,所述預(yù)拌流態(tài)固化土的塌落度為180-220mm。

    16、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

    17、1.通過采用全回旋鉆機對地下管道進行靜力切割,對周圍土體擾動小,能夠保證臨近多個既有在施基坑旁進行障礙物清除的安全穩(wěn)定性,實現(xiàn)a、c、d基坑的安全穩(wěn)定同步施工,同時保證了運營項目b的安全穩(wěn)定,節(jié)省至少兩個月工期;

    18、2.選擇特定的流態(tài)固化土進行回填,一方面流態(tài)固化土具有一定強度,滿足地層密實和穩(wěn)定性,避免后續(xù)圍護樁施工時發(fā)生塌孔,另一方面控制流態(tài)固化土強度在一定范圍,滿足后續(xù)圍護樁鉆進成孔;

    19、3.采用咬合樁基對地下管道影響區(qū)間的兩端進行封堵,對大范圍、貫通的地下管線障礙物進行區(qū)段分割,然后再進行影響區(qū)間內(nèi)障礙物清除、回填工作,能夠保證地下管道內(nèi)回填物的密實程度;

    20、4.通過發(fā)泡膠將樁基間縫隙填充,能夠避免后續(xù)流態(tài)固化土流出,此外通過在縫隙內(nèi)插入鋼筋,對發(fā)泡膠進行限制,便于確定和控制填充管的提升速度,保證縫隙填充密實;

    21、5.固化土的強度控制在0.8-1.8mpa,配比為:固化劑:黏土:水=200:1800:353,預(yù)拌流態(tài)固化土的坍落度為200mm,通過控制固化土的強度、配比以及坍落度,一方面流態(tài)固化土具有一定強度,滿足地層密實和穩(wěn)定性,避免后續(xù)圍護樁施工時發(fā)生塌孔,另一方面控制流態(tài)固化土強度在一定范圍,滿足后續(xù)圍護樁鉆進成孔以及保證地下管道影響區(qū)間內(nèi)能夠填充密實固化土,滿足圍護結(jié)構(gòu)施工條件。

    22、下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步說明。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:步驟1中,地下管道采用樁基咬合的方式進行封堵。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:樁基鉆孔采用全回旋鉆機進行鉆進施工。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:定位、放線出各個樁基的位置,樁基的底端位于地下管道下方,按照跳孔法依次進行施工,通過全回旋鉆機將鋼套管轉(zhuǎn)動到土體內(nèi),并對樁基范圍的地下管道進行切割,清除鋼套管內(nèi)的土體以及切割的地下管道,向鋼套管內(nèi)灌注早強混凝土至地面標高,待混凝土初凝后,緩慢拔出鋼套管,進行下一根樁基的施工。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:在咬合的樁基鋼套管拔出后,于鋼套管在相鄰樁基上留下的縫隙處設(shè)置填充物進行封堵。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:在咬合的樁基鋼套管拔出后,于鋼套管在相鄰樁基上留下的縫隙中嵌入鋼筋,嵌入深度同樁基的深度,鋼筋間形成填充區(qū)域,向填充區(qū)域插入填充管,由下到上依次通過填充管向填充區(qū)域填充發(fā)泡膠進行封堵。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:步驟2中,定位、放線出地下管道影響區(qū)間范圍內(nèi)的圍護樁的中心位置,鋼套管的中心位置與圍護樁的中心位置一致,且鋼護筒的直徑大于圍護樁的直徑。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:所述固化土的強度控制在0.8-1.8MPa。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:所述固化土配比為:固化劑:黏土:水=200:1800:353。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:所述預(yù)拌流態(tài)固化土的塌落度為180-220mm。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:步驟1中,地下管道采用樁基咬合的方式進行封堵。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:樁基鉆孔采用全回旋鉆機進行鉆進施工。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:定位、放線出各個樁基的位置,樁基的底端位于地下管道下方,按照跳孔法依次進行施工,通過全回旋鉆機將鋼套管轉(zhuǎn)動到土體內(nèi),并對樁基范圍的地下管道進行切割,清除鋼套管內(nèi)的土體以及切割的地下管道,向鋼套管內(nèi)灌注早強混凝土至地面標高,待混凝土初凝后,緩慢拔出鋼套管,進行下一根樁基的施工。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全回轉(zhuǎn)鉆機清除障礙并配合固化土回填的施工方法,其特征在于:在咬合的樁基鋼套管拔出后,于鋼套管在相鄰樁基上留下的縫隙處設(shè)置填充物進行封堵。

    6.根據(jù)權(quán)利要求...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:卞正濤張野吳程祎宋超明李軍軍張愷倫王浩東王浩珊殷哲劉九紅
    申請(專利權(quán))人:北京建工土木工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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