【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及玻璃瓶烘瓶，具體涉及一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置。
技術(shù)介紹
1、化妝品玻璃瓶在進(jìn)行噴涂前，通常需要經(jīng)過烘瓶這一工藝步驟。烘瓶的目的是為了去除玻璃瓶表面可能存在的水分、油脂、灰塵等雜質(zhì)，確保噴涂材料(如油漆、涂料)能夠均勻且牢固地附著在瓶子表面。
2、現(xiàn)有化妝品玻璃瓶通常是通過電熱絲對(duì)密閉空間進(jìn)行加熱，從而使得整個(gè)空間的溫度升高，并對(duì)玻璃瓶進(jìn)行烘干，但是，現(xiàn)有的加熱裝置在加熱時(shí)，由于發(fā)熱源的位置不同，將會(huì)使得空間內(nèi)各個(gè)地方的溫度存在差異，同時(shí)，化妝品玻璃瓶的形狀各不相同，在加熱時(shí)，存在玻璃瓶?jī)?nèi)壁與外壁受熱不均勻，兩者之間溫度相差較大，導(dǎo)致化妝品玻璃瓶烘干效果不好。
3、鑒于以上情況，為了克服上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)設(shè)計(jì)了一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，解決了上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目的是：解決了現(xiàn)有的化妝品玻璃瓶在烘干時(shí)，玻璃瓶的內(nèi)部與外側(cè)受熱不均勻，導(dǎo)致化妝品玻璃瓶烘干效果不好，實(shí)現(xiàn)了化妝品玻璃瓶烘干時(shí)，玻璃瓶的內(nèi)部與外側(cè)受熱均勻，保證了兩者之間的溫度相同，大大提高了化妝品玻璃瓶烘干效果。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，包括：底箱、圓殼和紗網(wǎng)；所述底箱頂部安裝有圓殼，所述底箱一側(cè)安裝有紗網(wǎng)，還包括烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)安裝在底箱圓殼內(nèi)部，所述烘干機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將外界空氣抽取進(jìn)入底座箱內(nèi)，同時(shí)，通過電加熱使得第一加熱絲、第
3、該烘瓶的底箱是整個(gè)裝置的基礎(chǔ)和支撐結(jié)構(gòu)，負(fù)責(zé)承載其他組件。底箱的頂部安裝有一個(gè)圓殼，其形狀為圓柱狀的罩子，起到保護(hù)的作用。此外，在底箱的一側(cè)還安裝有紗網(wǎng)，該紗網(wǎng)可以有效過濾進(jìn)入裝置的空氣，避免灰塵等雜質(zhì)隨空氣進(jìn)入，從而保證整個(gè)烘干過程中空氣的清潔，確保玻璃瓶表面不受污染。
4、而烘干機(jī)構(gòu)安裝在底箱和圓殼的內(nèi)部，負(fù)責(zé)加熱和傳導(dǎo)空氣。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，利用葉片的旋轉(zhuǎn)將外界的空氣不斷抽取進(jìn)入底箱內(nèi)部，形成一個(gè)空氣循環(huán)系統(tǒng)。
5、當(dāng)空氣進(jìn)入底箱內(nèi)部，將會(huì)通過第一加熱絲、第二加熱絲和第三加熱絲逐步加熱。加熱絲通過電加熱的方式快速將空氣升溫，確保空氣在進(jìn)入烘干空間前已經(jīng)被充分加熱。由于空氣流經(jīng)多個(gè)加熱絲，因此能夠達(dá)到較高且均勻的溫度，保證空氣的熱量足夠穩(wěn)定和持久。
6、經(jīng)過加熱后的熱空氣會(huì)流入環(huán)形腔內(nèi)部，并流入環(huán)形筒內(nèi)。環(huán)形筒的設(shè)計(jì)使熱空氣可以均勻地分布到整個(gè)筒體內(nèi)部，而不會(huì)在某一區(qū)域聚集過多的熱量。同時(shí)，這些熱空氣不僅用于加熱環(huán)形筒內(nèi)部的玻璃瓶，一部分空氣還能進(jìn)入到圓筒內(nèi)部，并推動(dòng)圓筒的旋轉(zhuǎn)，從而玻璃瓶?jī)?nèi)部的圓筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，空氣形成渦流，確保瓶子的各個(gè)部分都能均勻受熱，不會(huì)出現(xiàn)局部加熱不足或過度加熱的情況。
7、當(dāng)熱空氣進(jìn)入環(huán)形筒內(nèi)后，空氣的流動(dòng)不僅加速了玻璃瓶表面的水分蒸發(fā)，還能對(duì)瓶子進(jìn)行快速烘干。通過熱空氣的均勻加熱和持續(xù)流動(dòng)，瓶子的干燥速度大幅提升。此外，旋轉(zhuǎn)的圓筒進(jìn)一步增加了熱空氣與玻璃瓶之間的接觸面積，使得加熱效果更加顯著，極大地提高了烘干的效率和均勻性。
8、優(yōu)選的，所述烘干機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)葉片、第一加熱絲、環(huán)形筒、第二加熱絲、底板、伸縮件、第三加熱絲、環(huán)形塊和圓筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片安裝在圓殼內(nèi)部，所述第一加熱絲安裝在圓殼內(nèi)部，且所述第一加熱絲位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片上方，所述環(huán)形筒安裝在圓殼內(nèi)部，且所述環(huán)形筒位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片上方，所述環(huán)形筒外壁與內(nèi)壁之間開設(shè)有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)安裝有多個(gè)第二加熱絲，且所述第二加熱絲與環(huán)形筒軸線平行，所述底板安裝在所述環(huán)形筒底部，所述底板頂部以軸線為中心環(huán)形陣列安裝有多個(gè)伸縮件，所述第三加熱絲安裝在多個(gè)所述第二加熱絲底部，所述環(huán)形塊安裝在底板的底部，所述圓筒安裝在底板頂部的圓心位置。
9、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片安裝在裝置的圓殼內(nèi)部，是烘干機(jī)構(gòu)的核心部分之一。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠有效地將外界空氣抽取進(jìn)裝置內(nèi)部。葉片的旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)不僅能加快空氣的流動(dòng)速度，還能確保空氣在進(jìn)入加熱區(qū)域之前保持穩(wěn)定地流動(dòng)，從而提高加熱和烘干的效果。
10、第一加熱絲安裝在圓殼內(nèi)部，并且位于轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的上方。對(duì)空氣進(jìn)行加熱，確保空氣在流動(dòng)過程中逐漸升溫。
11、環(huán)形筒安裝在圓殼的內(nèi)部，并位于轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的上方。環(huán)形筒的設(shè)計(jì)具有雙層結(jié)構(gòu)，外壁與內(nèi)壁之間形成了一個(gè)環(huán)形腔。該環(huán)形腔的存在使得加熱空氣能夠在環(huán)形筒的外部與內(nèi)部之間流動(dòng)，從而確保空氣流動(dòng)的均勻性和熱量的分布。
12、環(huán)形筒的外壁和內(nèi)壁之間的環(huán)形腔內(nèi)安裝了多個(gè)第二加熱絲，這些加熱絲與環(huán)形筒的軸線平行排列。第二加熱絲的設(shè)計(jì)目的是使得空氣在通過環(huán)形筒時(shí)獲得足夠的熱量。達(dá)到均勻加熱的效果。
13、底板安裝在環(huán)形筒的底部，起到了支撐環(huán)形筒的作用。底板的頂部以環(huán)形筒軸線為中心，按照環(huán)形陣列的方式安裝了多個(gè)伸縮件。這些伸縮件可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)伸縮長(zhǎng)度，從而靈活適應(yīng)不同大小或形狀的玻璃瓶。伸縮件的安裝確保了玻璃瓶在烘干過程中能夠固定在指定的位置，以保證玻璃瓶表面均勻受熱。
14、優(yōu)選的，所述底箱下部開設(shè)有第一空腔，所述底箱上部開設(shè)有第二空腔，所述第一空腔內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有輸出軸，且所述輸出軸穿過第二空腔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片連接。
15、底箱的下部專門開設(shè)了一個(gè)第一空腔，用于容納和固定裝置的動(dòng)力源，即驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該空腔不僅為驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供了足夠的空間，還起到了保護(hù)電機(jī)的作用，防止電機(jī)在運(yùn)行過程中受到外部環(huán)境的影響，通過將電機(jī)安裝在底箱的下部，可以有效降低裝置的重心，提升整體的穩(wěn)定性。
16、底箱的上部還開設(shè)了一個(gè)第二空腔。第二空腔的位置和結(jié)構(gòu)使得它成為連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的通道。通過這樣的設(shè)計(jì)，動(dòng)力可以從底部的電機(jī)順利傳遞到裝置的上部，確保整個(gè)系統(tǒng)能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)作，同時(shí)也是一個(gè)氣體流動(dòng)的空腔，外界空氣進(jìn)來后，將會(huì)通過第二空腔進(jìn)入到環(huán)形筒的內(nèi)部。
17、通過輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力被高效地傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，從而使葉片在圓殼內(nèi)部進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)。葉片的旋轉(zhuǎn)能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的空氣流動(dòng)效果，將外界的空氣快速抽入并引導(dǎo)至裝置內(nèi)部進(jìn)行加熱和循環(huán)。
18、優(yōu)選的，所述環(huán)形筒內(nèi)側(cè)與環(huán)形空腔的內(nèi)壁之間環(huán)形陣列開設(shè)有多個(gè)氣孔。
19、而設(shè)有多個(gè)氣孔是為了加熱后的空氣能夠從氣孔徑向流入到環(huán)形筒的內(nèi)部，并吹向玻璃瓶的外壁上，對(duì)玻璃瓶外壁進(jìn)行全面的烘干。
20、優(yōu)選的，多個(gè)所述第一加熱絲組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述第二加熱絲環(huán)形布置在環(huán)形腔內(nèi)，所述第三加熱絲圓形結(jié)構(gòu)，且與所述第二加熱絲連接。
21、第一加熱絲組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)這是為了能增加空氣與第一加熱絲的接觸面接，從而對(duì)空氣進(jìn)行均勻的加熱，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，包括：底箱(1)、圓殼(2)和紗網(wǎng)(3)；所述底箱(1)頂部安裝有圓殼(2)，所述底箱(1)一側(cè)安裝有紗網(wǎng)(3)，其特征在于，還包括烘干機(jī)構(gòu)(4)，所述烘干機(jī)構(gòu)(4)安裝在底箱(1)圓殼(2)內(nèi)部，所述烘干機(jī)構(gòu)(4)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)轉(zhuǎn)動(dòng)，將外界空氣抽取進(jìn)入底座箱內(nèi)，同時(shí)，通過電加熱使得第一加熱絲(42)、第二加熱絲(44)和第三加熱絲(47)加熱，抽取的空氣將會(huì)經(jīng)過第一加熱絲(42)、第二加熱絲(44)和第三加熱絲(47)的加熱升溫，加熱后的熱空氣經(jīng)過環(huán)形腔(431)進(jìn)入到環(huán)形筒(43)內(nèi)部，同時(shí)，通過流動(dòng)的熱空氣驅(qū)動(dòng)圓筒(49)轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)入到環(huán)形筒(43)內(nèi)部，從而對(duì)環(huán)形筒(43)內(nèi)部的玻璃瓶進(jìn)行加熱烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)、第一加熱絲(42)、環(huán)形筒(43)、第二加熱絲(44)、底板(45)、伸縮件(46)、第三加熱絲(47)、環(huán)形塊(48)和圓筒(49)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)安裝在圓殼(2)內(nèi)部，所述第一加熱絲(4
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述底箱(1)下部開設(shè)有第一空腔(11)，所述底箱(1)上部開設(shè)有第二空腔(12)，所述第一空腔(11)內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)上安裝有輸出軸(14)，且所述輸出軸(14)穿過第二空腔(12)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述環(huán)形筒(43)內(nèi)側(cè)與環(huán)形空腔的內(nèi)壁之間環(huán)形陣列開設(shè)有多個(gè)氣孔(432)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：多個(gè)所述第一加熱絲(42)組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述第二加熱絲(44)環(huán)形布置在環(huán)形腔(431)內(nèi)，所述第三加熱絲(47)圓形結(jié)構(gòu)，且與所述第二加熱絲(44)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述伸縮件(46)內(nèi)部開設(shè)有氣腔(461)，且所述伸縮件(46)靠近所述環(huán)形筒(43)圓形一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述環(huán)形塊(48)為錐形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述底板(45)上開設(shè)有圓孔(451)，所述圓筒(49)上環(huán)形陣列設(shè)有多個(gè)出氣管(491)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：多個(gè)所述出氣管(491)為彎形管，且多個(gè)所述出氣管(491)的出氣方向一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述伸縮件(46)的最大伸縮距離值為環(huán)形筒(43)的半徑值。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，包括：底箱(1)、圓殼(2)和紗網(wǎng)(3)；所述底箱(1)頂部安裝有圓殼(2)，所述底箱(1)一側(cè)安裝有紗網(wǎng)(3)，其特征在于，還包括烘干機(jī)構(gòu)(4)，所述烘干機(jī)構(gòu)(4)安裝在底箱(1)圓殼(2)內(nèi)部，所述烘干機(jī)構(gòu)(4)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)轉(zhuǎn)動(dòng)，將外界空氣抽取進(jìn)入底座箱內(nèi)，同時(shí)，通過電加熱使得第一加熱絲(42)、第二加熱絲(44)和第三加熱絲(47)加熱，抽取的空氣將會(huì)經(jīng)過第一加熱絲(42)、第二加熱絲(44)和第三加熱絲(47)的加熱升溫，加熱后的熱空氣經(jīng)過環(huán)形腔(431)進(jìn)入到環(huán)形筒(43)內(nèi)部，同時(shí)，通過流動(dòng)的熱空氣驅(qū)動(dòng)圓筒(49)轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)入到環(huán)形筒(43)內(nèi)部，從而對(duì)環(huán)形筒(43)內(nèi)部的玻璃瓶進(jìn)行加熱烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品玻璃瓶噴涂前烘瓶裝置，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)、第一加熱絲(42)、環(huán)形筒(43)、第二加熱絲(44)、底板(45)、伸縮件(46)、第三加熱絲(47)、環(huán)形塊(48)和圓筒(49)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)安裝在圓殼(2)內(nèi)部，所述第一加熱絲(42)安裝在圓殼(2)內(nèi)部，且所述第一加熱絲(42)位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)上方，所述環(huán)形筒(43)安裝在圓殼(2)內(nèi)部，且所述環(huán)形筒(43)位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(41)上方，所述環(huán)形筒(43)外壁與內(nèi)壁之間開設(shè)有環(huán)形腔(431)，所述環(huán)形腔(431)內(nèi)安裝有多個(gè)第二加熱絲(44)，且所述第二加熱絲(44)與環(huán)形筒(43)軸線平行，所述底板(45)安裝在所述環(huán)形筒(43)底部，所述底板(45)頂部以軸線為中心環(huán)形陣列安裝有多個(gè)伸縮件(46)，所述第三加熱絲(47)安裝在多個(gè)所述第二加熱絲(44)底部，所述環(huán)形塊(48)安裝在底板(45)的底部，所述圓...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭棟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州雅妍化妝品有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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