【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高壓電纜試驗，具體為一種電纜終端試驗工裝及其制作工藝。
技術介紹
1、隨著新型電力系統建設持續推進，電網的形態也在發生深刻改變。高壓電纜和gis設備以其占地面積小、運行可靠性高、維護方便的特點已日益取代架空線和戶外敞開設備成為堅強智能電網的動脈。高壓電纜與gis設備連接處的電纜終端成為了電網整體絕緣的薄弱點，直接影響供電可靠性。在110kv中材鋰膜gis用戶變電站的110kv高壓電纜耐壓試驗后，經過實際應用，提出最終進入電纜倉的110kv電纜終端需經過128kv的耐壓試驗的需求。
2、現有申請號為202111309694.3的專利技術涉及一種高壓電纜附件中間接頭、gis的一體式試驗工裝。該工裝包括支撐座，支撐座一端設有高壓引線機構，支撐座上側設有電動滑軌，電動滑軌移動端設有多個移動塊，支撐座上側設有連接工裝，連接工裝兩端設有接頭組件，接頭組件外側設有自動套取機構，高壓引線機構使用固定方式連接固定于支撐座一端，使用接頭組件的接頭托架對試驗電纜進行固定和控制移動，手動控制壓縮裝置完成錐頭與電纜的連接固定，通過控制電動滑軌帶動接頭托架和頂緊架進行水平移動，即可完成高壓引線機構和氣罐終端的連接，解決人手工難以到電纜上安裝和取下產品的困難，能夠簡單切換耐壓設備或沖擊設備高壓引線，快速切換試驗項目。
3、但是上述工裝在應用時還存在以下問題：其工裝的連接處采用法蘭連接，由于試驗過程中可能會承受高電壓、大電流等惡劣條件，工裝的法蘭部件容易損壞，例如，接頭、夾具等部位可能會出現松動、斷裂等問題，影響法蘭結構的
4、為此，我們研發出了新的一種電纜終端試驗工裝及其制作工藝。
技術實現思路
1、（一）解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種電纜終端試驗工裝及其制作工藝，解決了上述問題。
3、（二）技術方案
4、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種電纜終端試驗工裝，包括絕緣筒，所述絕緣筒外側套接安裝有絕緣護套，所述絕緣筒頂端接口處固定安裝有法蘭盤，所述絕緣筒底端安裝有被測電纜終端，所述被測電纜終端頂端中心位置連接有內部導電桿，所述內部導電桿設置于絕緣筒內中心位置，所述絕緣筒底部兩端設置有導氣口，所述絕緣筒底部一端且位于一側導氣口的開口處固定安裝有壓力表，所述絕緣筒底部另一端且位于另一側導氣口的開口處固定安裝有充放氣閥。
5、優選的，一種電纜終端試驗工裝，包括絕緣筒的制作工藝，包括以下具體步驟：
6、1）根根據標準化工藝，確定筒壁的最終尺寸，繪制工程圖；
7、2）選擇合適的玻璃纖維增強塑料材料，準備制作筒體所需的模具，確保其符合設計規格；
8、3)?在模具表面涂層以防止粘附。確保模具內表面平整、清潔，并進行適當的潤滑；
9、4)將玻璃纖維布逐層涂布在模具表面上，每一層都需飽和浸透，確保玻璃纖維和樹脂充分結合；
10、5)?根據硬化時間和溫度要求，等待材料在模具中固化和硬化。硬化后，從模具中取出筒壁；
11、6)?對筒壁進行修整和打磨，檢查筒壁外觀，對筒壁的外觀和尺寸進行驗收，確保其尺寸正確，外觀完好，無磕碰和無臟污；
12、7)對筒壁進行多次耐壓試驗；
13、8）抗拉強度性能測試。
14、優選的，一種電纜終端試驗工裝，包括絕緣護套的制作工藝，包括以下具體步驟：
15、1)結合筒壁的尺寸，確定定制絕緣護套的最終尺寸；
16、2)選用大小傘裙交替分布且向下彎曲的結構，繪制工程圖；
17、3)選擇合適的硅橡膠材料，準備所需的模具和工具；
18、4)在模具表面涂層，以防止硅橡膠粘附，確保模具內表面平整、清潔，并進行適當的潤滑；
19、5)將硅橡膠混合物按照比例混合，將混合好的硅橡膠注入或澆鑄到準備好的絕緣護套模具中，確保硅橡膠充滿模具，避免氣泡和空隙；
20、6)根據硅橡膠的硬化時間和溫度要求，等待硅橡膠在模具中固化和硬化。之后從模具中取出絕緣護套；
21、7)對絕緣護套進行修整，檢查尺寸、表面質量、硬度等關鍵屬性，對絕緣護套的外觀和尺寸進行驗收，確保其尺寸正確，外觀完好，無磕碰和無臟污，傘裙結構正確；
22、8)對絕緣護套進行耐壓滿載試驗，實時監測局放量。
23、優選的，一種電纜終端試驗工裝，包括法蘭盤的制作工藝，包括以下具體步驟：
24、1)根據標準工藝，確定定制法蘭的最終尺寸，繪制工程圖；
25、2)利用切割設備將原材料切割成所需尺寸的工件，并進行預加工；
26、3)利用沖床將工件沖壓成法蘭的形狀，并進行倒角、打孔和相應螺紋加工；
27、4)?對法蘭進行修整、打磨精細加工，以確保法蘭的尺寸正確，對法蘭進行熱處理和表面防腐處理；
28、5）對加工好的法蘭進行外觀檢查，對法蘭的外觀和尺寸進行驗收，確保其尺寸正確，外觀無臟污；
29、6）進行在電化學測試；
30、7）屈服強度測試。
31、（三）有益效果
32、本專利技術提供了一種電纜終端試驗工裝及其制作工藝。具備以下有益效果：
33、1、該一種電纜終端試驗工裝及其制作工藝，通過利用切割設備將鋁合金原材料切割成法蘭所需尺寸的工件，并進行預加工，利用沖床將工件沖壓成法蘭的形狀，并進行倒角、打孔和相應螺紋加工，對法蘭進行修整、打磨精細加工，以確保法蘭的尺寸正確，最后對法蘭進行熱處理和表面防腐處理，提升了法蘭結構的密封安全可靠性。
34、2、該一種電纜終端試驗工裝及其制作工藝，通過選擇合適的玻璃纖維增強塑料材料，準備制作筒體所需的模具，確保其符合設計規格，在模具表面涂層以防止粘附。確保模具內表面平整、清潔，并進行適當的潤滑，并將玻璃纖維布逐層涂布在模具表面上，每一層都需飽和浸透，確保玻璃纖維和樹脂充分結合，?根據硬化時間和溫度要求，等待材料在模具中固化和硬化，硬化后，從模具中取出筒壁，對筒壁進行修整和打磨，檢查筒壁外觀，提升了筒壁的安全可靠性。
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1.一種電纜終端試驗工裝，包括絕緣筒（1），其特征在于：所述絕緣筒（1）外側套接安裝有絕緣護套（2），所述絕緣筒（1）頂端接口處固定安裝有法蘭盤（3），所述絕緣筒（1）底端安裝有被測電纜終端（7）；
2.根據權利要求1所述的一種電纜終端試驗工裝，包括法蘭盤（3）的制作工藝，其特征在于：包括以下具體步驟：
3.根據權利要求1所述的一種電纜終端試驗工裝，包括絕緣筒（1）的制作工藝，其特征在于：包括以下具體步驟：
4.根據權利要求1所述的一種電纜終端試驗工裝，包括絕緣護套（2）的制作工藝，其特征在于：包括以下具體步驟：
【技術特征摘要】
1.一種電纜終端試驗工裝，包括絕緣筒（1），其特征在于：所述絕緣筒（1）外側套接安裝有絕緣護套（2），所述絕緣筒（1）頂端接口處固定安裝有法蘭盤（3），所述絕緣筒（1）底端安裝有被測電纜終端（7）；
2.根據權利要求1所述的一種電纜終端試驗工裝，包括法蘭盤（3）的制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：管俊，邵靈芝，袁淼，陸筱岑，許金炬，王珂珂，
申請(專利權)人：國網江蘇省電力有限公司江陰市供電分公司，
類型：發明
國別省市：
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