【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于傳送裝置，具體為一種模具生產(chǎn)用傳送裝置。
技術(shù)介紹
1、模具是用于制造零部件的工具，通過注塑、沖壓、鑄造等工藝將原材料成型為特定形狀；模具廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等行業(yè)，主要分為注塑模具、沖壓模具、鑄造模具等類型；模具的制造過程包括設(shè)計、加工、試模和生產(chǎn)，合理的模具設(shè)計和維護能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、模具在生產(chǎn)加工的過程中需要進行傳送，傳送就是進行不同工序的加工處理，而模具生產(chǎn)時需要對不同面進行加工，模具不同面的加工需要對模具進行翻動而使加工面朝上，而現(xiàn)有的傳送裝置僅僅只能對模具進行傳動輸送，無法對模具進行翻動，從而在下道工序中需要人工借助其他設(shè)備對模具進行翻動，增加了加工設(shè)備的投入使用，以及降低了生產(chǎn)加工的效率和速度，因此，針對上述問題，現(xiàn)需進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，包括u形裝置槽板，所述u形裝置槽板內(nèi)部的中部固定安裝有分隔板，u形裝置槽板內(nèi)部兩側(cè)的上部均等距離對稱轉(zhuǎn)動安裝有輸送轉(zhuǎn)軸，輸送轉(zhuǎn)軸的表面均固定安裝有輸送滾筒，分隔板頂部的中部安裝有可翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的l形托板，u形裝置槽板內(nèi)部的兩側(cè)對稱安裝有兩個可水平移動的對中擠壓板，u形裝置槽板兩側(cè)相對的兩個輸送轉(zhuǎn)軸之間連接有轉(zhuǎn)動部件，分隔板的底部安裝有與轉(zhuǎn)動部件傳動連接的傳送部件，u形裝置槽板的內(nèi)部安裝有與兩個對中擠壓板連接的相背相對同步調(diào)節(jié)件，分隔板的底部安裝有與相背相對同步調(diào)節(jié)件傳動連接的傳動部件，分隔板的中部安裝有間歇調(diào)節(jié)部件
2、優(yōu)選的，所述間歇調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)電機，分隔板的中部開設(shè)有倒t形通槽，調(diào)節(jié)電機安裝在倒t形通槽的內(nèi)部，調(diào)節(jié)電機的輸出端固定安裝有位于倒t形通槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤a，轉(zhuǎn)盤a的圓周面固定安裝有弧形傳動齒條。
3、優(yōu)選的，所述傳送部件包括轉(zhuǎn)動連接在分隔板底部的傳動軸a，傳動軸a的一端固定安裝有與弧形傳動齒條匹配對齊的傳動齒輪a，且傳動軸a的表面等距離固定安裝有蝸桿段。
4、優(yōu)選的，若干個所述轉(zhuǎn)動部件均包括傳動軸b，傳動軸b等距離轉(zhuǎn)動安裝在u形裝置槽板的下部，傳動軸b的中部均固定安裝有蝸輪，若干個蝸輪分別與若干個蝸桿段嚙合連接，傳動軸b的兩端分別延伸至u形裝置槽板的兩側(cè)外并固定連接有大鏈輪，輸送轉(zhuǎn)軸位于u形裝置槽板外側(cè)的端部均固定安裝有小鏈輪，相對的小鏈輪與大鏈輪之間安裝有傳動鏈條a，從而能夠有效的對全部的輸送轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)而使輸送滾筒對模具進行傳送。
5、優(yōu)選的，所述傳送部件包括轉(zhuǎn)動連接在分隔板底部的傳動軸c，傳動軸c的一端固定安裝有與弧形傳動齒條匹配對齊的傳動齒輪b，傳動軸c的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤b，分隔板位于其中一個對中擠壓板下方的位置開設(shè)有容納孔，轉(zhuǎn)盤b位于容納孔的內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤b的表面固定安裝有偏心撥動桿；u形裝置槽板內(nèi)部的底部以及分隔板的頂部均固定安裝有滑桿a，兩個滑桿a之間滑動安裝有移動板，移動板貫穿容納孔，且移動板的中部開設(shè)有往復(fù)撥動豎槽，偏心撥動桿位于往復(fù)撥動豎槽的內(nèi)部，從而能夠有效的帶動移動板進行水平往復(fù)移動。
6、優(yōu)選的，所述相背相對同步調(diào)節(jié)件包括固定安裝在u形裝置槽板兩側(cè)的安裝盒，兩個安裝盒均與u形裝置槽板的內(nèi)部連通，兩個安裝盒的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動鏈輪，兩個轉(zhuǎn)動鏈輪之間安裝有傳動鏈條b，傳動鏈條b的兩端之間固定安裝有t形連接塊，t形連接塊的底部與移動板的頂部固定連接，從而能夠有效的進行正反轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。
7、優(yōu)選的，所述u形裝置槽板頂部的兩端均等距離固定安裝有與對中擠壓板對齊的固定塊，對中擠壓板的一側(cè)均固定安裝有一對插桿，一對插桿活動插接在相鄰的固定塊中部，相對的兩個對中擠壓板的底部分別固定安裝有短連接板和長連接板，短連接板的底部與傳動鏈條b的上行段固定連接，長連接板的上部開設(shè)有通孔，傳動鏈條b的上行段貫穿通孔，長連接板的底部與傳動鏈條b的下行段固定連接，從而能夠帶動兩個對中擠壓板進行調(diào)節(jié)。
8、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件包括固定安裝在分隔板頂部的一對滑桿b，一對滑桿b的表面之間滑動安裝有兩個滑板，其中一個滑板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，l形托板與轉(zhuǎn)動塊固定連接，其中另一個滑板的頂部與轉(zhuǎn)動塊的頂部之間轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿。
9、優(yōu)選的，其中另一個所述滑板的一側(cè)固定連接有固定管，固定管的內(nèi)部活動插接有調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱的表面開設(shè)有循環(huán)圈槽，固定管的內(nèi)部固定安裝有位于循環(huán)圈槽內(nèi)部的撥動塊，調(diào)節(jié)柱與分隔板的頂部轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)柱的一端固定連接有與弧形傳動齒條匹配對齊的傳動齒輪d，循環(huán)圈槽包括螺旋槽和半圓弧槽組成。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
11、(1)、在工作中，通過設(shè)置有u形裝置槽板、分隔板、輸送轉(zhuǎn)軸、輸送滾筒、l形托板和對中擠壓板，使本傳送裝置具有等間距傳動輸送、自動對中調(diào)節(jié)對齊與自動翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)功能，且等間距傳動輸送、自動對中調(diào)節(jié)對齊與自動翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)能夠連動進行調(diào)節(jié)，從而有效的提高了傳送裝置的自動化性能，因此，本傳送裝置有效的提高了模具生產(chǎn)輸送與加工的效率，同時自動對中調(diào)節(jié)對齊能夠?qū)魉偷哪＞哌M行對中調(diào)節(jié)，使自動翻轉(zhuǎn)能夠穩(wěn)定有效的的對模具進行翻動操作，并且本傳送裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使用方便便捷，調(diào)節(jié)穩(wěn)定可靠，其具有的性能能夠滿足模具生產(chǎn)加工的使用需求；
12、(2)、當調(diào)節(jié)電機啟動帶動轉(zhuǎn)盤a進行轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤a的轉(zhuǎn)動通過弧形傳動齒條會先對傳動齒輪a進行傳動轉(zhuǎn)動，傳動齒輪a的轉(zhuǎn)動會帶動全部的蝸桿段進行轉(zhuǎn)動，蝸桿段的轉(zhuǎn)動會對全部的蝸輪進行傳動而使全部的傳動軸b進行轉(zhuǎn)動，傳動軸b的轉(zhuǎn)動會帶動其兩端的兩個大鏈輪進行轉(zhuǎn)動，大鏈輪的轉(zhuǎn)動通過傳動鏈條a會帶動小鏈輪進行轉(zhuǎn)動，小鏈輪的轉(zhuǎn)動會帶動輸送轉(zhuǎn)軸和輸送滾筒進行轉(zhuǎn)動，輸送滾筒的轉(zhuǎn)動能夠?qū)δ＞哌M行傳送移動；而當弧形傳動齒條與傳動齒輪a分離之后，輸送滾筒停止轉(zhuǎn)動對模具進行傳送移動，從而使模具停留在l形托板的內(nèi)側(cè)并位于兩個對中擠壓板之間；
13、(3)、當弧形傳動齒條與傳動齒輪a分離之后，弧形傳動齒條緊接著會對傳動齒輪b進行傳動而帶動傳動軸c進行轉(zhuǎn)動，傳動軸c的轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)盤b和偏心撥動桿進行轉(zhuǎn)動，偏心撥動桿的轉(zhuǎn)動通過往復(fù)撥動豎槽會帶動移動板在兩個滑桿a的表面進行單次的往復(fù)移動；移動板的單次往復(fù)移動通過t形連接塊以及兩個轉(zhuǎn)動鏈輪會帶動傳動鏈條b進行正反轉(zhuǎn)動，傳動鏈條b的轉(zhuǎn)動會先帶動短連接板和長連接板相對進行移動，相對的移動的短連接板和長連接板會帶動兩個對中擠壓板相對進行移動，相對移動的兩個對中擠壓板會對模具進行擠壓對中調(diào)節(jié)而進行位置的調(diào)整，使模具規(guī)整的位于l形托板的內(nèi)側(cè)，接著傳動鏈條b的轉(zhuǎn)動會帶動短連接板和長連接板相背進行移動，相背移動短連接板和長連接板會兩個對中擠壓板相背進行移動而與模具分離；接著弧形傳動齒條會與傳動齒輪b分離；
14、(4)、當模具規(guī)整的位于l形托板的內(nèi)側(cè)后，且弧形傳動齒條與傳動齒輪b分離后，弧形傳動齒條會傳動齒輪d進行傳動而帶動調(diào)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，包括U形裝置槽板(1)，其特征在于：所述U形裝置槽板(1)內(nèi)部的中部固定安裝有分隔板(2)，U形裝置槽板(1)內(nèi)部兩側(cè)的上部均等距離對稱轉(zhuǎn)動安裝有輸送轉(zhuǎn)軸(3)，輸送轉(zhuǎn)軸(3)的表面均固定安裝有輸送滾筒(4)，分隔板(2)頂部的中部安裝有可翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的L形托板(5)，U形裝置槽板(1)內(nèi)部的兩側(cè)對稱安裝有兩個可水平移動的對中擠壓板(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述間歇調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)電機(8)，分隔板(2)的中部開設(shè)有倒T形通槽(7)，調(diào)節(jié)電機(8)安裝在倒T形通槽(7)的內(nèi)部，調(diào)節(jié)電機(8)的輸出端固定安裝有位于倒T形通槽(7)內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤A(9)，轉(zhuǎn)盤A(9)的圓周面固定安裝有弧形傳動齒條(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述傳送部件包括轉(zhuǎn)動連接在分隔板(2)底部的傳動軸A(11)，傳動軸A(11)的一端固定安裝有與弧形傳動齒條(10)匹配對齊的傳動齒輪A(12)，且傳動軸A(11)的表面等距離固定安裝有蝸桿段(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述傳送部件包括轉(zhuǎn)動連接在分隔板(2)底部的傳動軸C(19)，傳動軸C(19)的一端固定安裝有與弧形傳動齒條(10)匹配對齊的傳動齒輪B(20)，傳動軸C(19)的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤B(22)，分隔板(2)位于其中一個對中擠壓板(6)下方的位置開設(shè)有容納孔(21)，轉(zhuǎn)盤B(22)位于容納孔(21)的內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤B(22)的表面固定安裝有偏心撥動桿(23)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述相背相對同步調(diào)節(jié)件包括固定安裝在U形裝置槽板(1)兩側(cè)的安裝盒(27)，兩個安裝盒(27)均與U形裝置槽板(1)的內(nèi)部連通，兩個安裝盒(27)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動鏈輪(28)，兩個轉(zhuǎn)動鏈輪(28)之間安裝有傳動鏈條B(29)，傳動鏈條B(29)的兩端之間固定安裝有T形連接塊(30)，T形連接塊(30)的底部與移動板(25)的頂部固定連接(，從而能夠有效的進行正反轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié))。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述U形裝置槽板(1)頂部的兩端均等距離固定安裝有與對中擠壓板(6)對齊的固定塊(31)，對中擠壓板(6)的一側(cè)均固定安裝有一對插桿(32)，一對插桿(32)活動插接在相鄰的固定塊(31)中部，相對的兩個對中擠壓板(6)的底部分別固定安裝有短連接板(33)和長連接板(34)，短連接板(33)的底部與傳動鏈條B(29)的上行段固定連接，長連接板(34)的上部開設(shè)有通孔(35)，傳動鏈條B(29)的上行段貫穿通孔(35)，長連接板(34)的底部與傳動鏈條B(29)的下行段固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部件包括固定安裝在分隔板(2)頂部的一對滑桿B(36)，一對滑桿B(36)的表面之間滑動安裝有兩個滑板(37)，其中一個滑板(37)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊(38)，L形托板(5)與轉(zhuǎn)動塊(38)固定連接，其中另一個滑板(37)的頂部與轉(zhuǎn)動塊(38)的頂部之間轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿(39)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：其中另一個所述滑板(37)的一側(cè)固定連接有固定管(40)，固定管(40)的內(nèi)部活動插接有調(diào)節(jié)柱(41)，調(diào)節(jié)柱(41)的表面開設(shè)有循環(huán)圈槽(42)，固定管(40)的內(nèi)部固定安裝有位于循環(huán)圈槽(42)內(nèi)部的撥動塊(43)，調(diào)節(jié)柱(41)與分隔板(2)的頂部轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)柱(41)的一端固定連接有與弧形傳動齒條(10)匹配對齊的傳動齒輪D(44)，循環(huán)圈槽(42)包括螺旋槽(4201)和半圓弧槽(4202)組成。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，包括u形裝置槽板(1)，其特征在于：所述u形裝置槽板(1)內(nèi)部的中部固定安裝有分隔板(2)，u形裝置槽板(1)內(nèi)部兩側(cè)的上部均等距離對稱轉(zhuǎn)動安裝有輸送轉(zhuǎn)軸(3)，輸送轉(zhuǎn)軸(3)的表面均固定安裝有輸送滾筒(4)，分隔板(2)頂部的中部安裝有可翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的l形托板(5)，u形裝置槽板(1)內(nèi)部的兩側(cè)對稱安裝有兩個可水平移動的對中擠壓板(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述間歇調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)電機(8)，分隔板(2)的中部開設(shè)有倒t形通槽(7)，調(diào)節(jié)電機(8)安裝在倒t形通槽(7)的內(nèi)部，調(diào)節(jié)電機(8)的輸出端固定安裝有位于倒t形通槽(7)內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤a(9)，轉(zhuǎn)盤a(9)的圓周面固定安裝有弧形傳動齒條(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述傳送部件包括轉(zhuǎn)動連接在分隔板(2)底部的傳動軸a(11)，傳動軸a(11)的一端固定安裝有與弧形傳動齒條(10)匹配對齊的傳動齒輪a(12)，且傳動軸a(11)的表面等距離固定安裝有蝸桿段(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：若干個所述轉(zhuǎn)動部件均包括傳動軸b(14)，傳動軸b(14)等距離轉(zhuǎn)動安裝在u形裝置槽板(1)的下部，傳動軸b(14)的中部均固定安裝有蝸輪(15)，若干個蝸輪(15)分別與若干個蝸桿段(13)嚙合連接，傳動軸b(14)的兩端分別延伸至u形裝置槽板(1)的兩側(cè)外并固定連接有大鏈輪(16)，輸送轉(zhuǎn)軸(3)位于u形裝置槽板(1)外側(cè)的端部均固定安裝有小鏈輪(17)，相對的小鏈輪(17)與大鏈輪(16)之間安裝有傳動鏈條a(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具生產(chǎn)用傳送裝置，其特征在于：所述傳送部件包括轉(zhuǎn)動連接在分隔板(2)底部的傳動軸c(19)，傳動軸c(19)的一端固定安裝有與弧形傳動齒條(10)匹配對齊的傳動齒輪b(20)，傳動軸c(19)的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤b(22)，分隔板(2)位于其中一個對中擠壓板(6)下方的位置開設(shè)有容納孔(21)，轉(zhuǎn)盤b(22)位于容納孔(21)的內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤b(22)的表面固定安裝有偏心撥...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張婷，
申請(專利權(quán))人：揚州匯港模具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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