【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及預應力雙t板。更具體地說，本專利技術涉及一種大跨度屋面預應力雙t板及其施工方法。
技術介紹
1、預應力雙t板屬于板梁結合的預制鋼筋混凝土承載構件，由寬大的面板和兩根窄而高的肋組成。其面板既是橫向承重結構，又是縱向承重肋的受壓區。受壓區截面較大，中和軸接近或進入板面，受拉主鋼筋有較大的力臂。所以預應力雙t板具有良好的結構力學性能，明確的傳力層次，簡潔的幾何形狀，是一種可以制成大跨度、大覆蓋面積、比較經濟的承載構件。但是預應力雙t板同樣也有其缺點，雙t板的板件縫隙難以處理，雙t板的板間縫隙呈倒v字形，處理該板縫一般采用吊模，施工繁瑣，同時由于相鄰板的溫度變形不一致，容易致使嵌縫的砂漿碎裂，斷成小塊落下傷人或損壞設備。
技術實現思路
1、本專利技術的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。
2、為了實現根據本專利技術的這些目的和其它優點，提供了一種大跨度屋面預應力雙t板，包括：頂板和設置于頂板下板面的兩肋板，所述頂板位于兩肋板外的兩翼緣部均預埋有暗盒，所述暗盒呈扁平長條狀且沿所述頂板長度方向布置，所述暗盒的一個側面與所述翼緣部的側面平齊且敞口；
3、所述頂板右側翼緣部的暗盒中設置有彈簧，所述彈簧沿頂板寬度方向伸縮，所述暗盒頂部設置有通孔，所述通孔上方連通有豎直的暗管，所述暗管也預埋于所述頂板中且暗管頂部與所述頂板頂面平齊，所述暗管內插設有擋板，所述擋板抵壓所述彈簧以使彈簧呈壓縮狀態，所述擋板上端延伸至所述暗管頂部之上，所述頂板右側翼緣
4、當兩個所述大跨度屋面預應力雙t板并排布置時，一個所述大跨度屋面預應力雙t板的頂板右側翼緣部的暗盒的敞口面正對另一個所述大跨度屋面預應力雙t板的頂板左側翼緣部的暗盒的敞口面，且在一個所述大跨度屋面預應力雙t板的頂板右側翼緣部的暗盒中的擋板抽出后，所述彈簧驅動插板前端插入另一個所述大跨度屋面預應力雙t板的頂板左側翼緣部的暗盒中。
5、優選的是，所述頂板左側翼緣部的暗盒中設置有擋柱，所述插板前端設置有與所述擋柱位置對應的卡口，以在所述插板前端插入另一個所述大跨度屋面預應力雙t板的頂板左側翼緣部的暗盒中時，所述擋柱卡在所述卡口中。
6、優選的是，所述彈簧在所述暗盒長度方向上均勻間隔的設置有多個，與一個彈簧對應的所述暗管和所述擋板設為一組，所述暗管和所述擋板也相應的設置有多組。
7、優選的是，所述擋柱在所述暗盒長度方向上均勻間隔的設置有多個，所述插板上與多個所述擋柱分別對應的設置有多個卡口。
8、優選的是，所述暗盒的端部與所述頂板的端部間留有距離，所述插板下板面兩端沿所述插板長度方向均設置有滑槽，所述滑槽中滑動連接有滑板，所述滑板寬度與兩個所述大跨度屋面預應力雙t板并排布置產生的拼接縫適配，所述滑板從所述滑槽中伸出后可與所述頂板端面平齊。
9、優選的是，所述頂板頂面設置有吊裝槽，所述吊裝槽中預埋有吊環。
10、本專利技術還提供一種所述大跨度屋面預應力雙t板的施工方法，包括以下步驟：
11、步驟一、將所述大跨度屋面預應力雙t板吊裝至承重梁上，并將所述大跨度屋面預應力雙t板與前一吊裝至承重梁上的大跨度屋面預應力雙t板對齊，以使所述大跨度屋面預應力雙t板吊裝的頂板左側翼緣部的暗盒的敞口面與前一吊裝至承重梁上的大跨度屋面預應力雙t板的頂板右側翼緣部的暗盒的敞口面對齊；
12、步驟二、將前一吊裝至承重梁上的大跨度屋面預應力雙t板上的擋板從所述暗管中抽出，以使前一吊裝至承重梁上的大跨度屋面預應力雙t板上的彈簧驅動插板前端插入所述大跨度屋面預應力雙t板的頂板左側翼緣部的暗盒中；
13、步驟三、在所述插板上灌注用于填充前一吊裝至承重梁上的大跨度屋面預應力雙t板與所述大跨度屋面預應力雙t板吊裝之間的拼接縫的聚氨酯泡沫，使所述聚氨酯泡沫與所述大跨度屋面預應力雙t板頂面平齊。
14、本專利技術至少包括以下有益效果：通過在大跨度屋面預應力雙t板上預埋設置有彈簧、擋板、插板等零部件的暗盒，使得大跨度屋面預應力雙t板在施工時，只需拔出擋板即可使插板連接在兩大跨度屋面預應力雙t板的拼接縫之間，形成用于承載填縫材料的托板，避免了現有技術中填充雙t板拼接縫需要吊模施工，施工過程繁瑣效率低下的問題，同時還由于有插板的承托，可避免現有技術中采用砂漿嵌縫，因溫度變化引起干固砂漿從拼接縫掉落傷人或損傷設備的問題。
15、本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種大跨度屋面預應力雙T板，包括：頂板和設置于頂板下板面的兩肋板，其特征在于，所述頂板位于兩肋板外的兩翼緣部均預埋有暗盒，所述暗盒呈扁平長條狀且沿所述頂板長度方向布置，所述暗盒的一個側面與所述翼緣部的側面平齊且敞口；
2.如權利要求1所述的大跨度屋面預應力雙T板，其特征在于，所述頂板左側翼緣部的暗盒中設置有擋柱，所述插板前端設置有與所述擋柱位置對應的卡口，以在所述插板前端插入另一個所述大跨度屋面預應力雙T板的頂板左側翼緣部的暗盒中時，所述擋柱卡在所述卡口中。
3.如權利要求1所述的大跨度屋面預應力雙T板，其特征在于，所述彈簧在所述暗盒長度方向上均勻間隔的設置有多個，與一個彈簧對應的所述暗管和所述擋板設為一組，所述暗管和所述擋板也相應的設置有多組。
4.如權利要求1所述的大跨度屋面預應力雙T板，其特征在于，所述擋柱在所述暗盒長度方向上均勻間隔的設置有多個，所述插板上與多個所述擋柱分別對應的設置有多個卡口。
5.如權利要求1所述的大跨度屋面預應力雙T板，其特征在于，所述暗盒的端部與所述頂板的端部間留有距離，所述插板下板面兩端沿所述插
6.如權利要求1所述的大跨度屋面預應力雙T板，其特征在于，所述頂板頂面設置有吊裝槽，所述吊裝槽中預埋有吊環。
7.如權利要求1～6任一項所述的大跨度屋面預應力雙T板的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種大跨度屋面預應力雙t板，包括：頂板和設置于頂板下板面的兩肋板，其特征在于，所述頂板位于兩肋板外的兩翼緣部均預埋有暗盒，所述暗盒呈扁平長條狀且沿所述頂板長度方向布置，所述暗盒的一個側面與所述翼緣部的側面平齊且敞口；
2.如權利要求1所述的大跨度屋面預應力雙t板，其特征在于，所述頂板左側翼緣部的暗盒中設置有擋柱，所述插板前端設置有與所述擋柱位置對應的卡口，以在所述插板前端插入另一個所述大跨度屋面預應力雙t板的頂板左側翼緣部的暗盒中時，所述擋柱卡在所述卡口中。
3.如權利要求1所述的大跨度屋面預應力雙t板，其特征在于，所述彈簧在所述暗盒長度方向上均勻間隔的設置有多個，與一個彈簧對應的所述暗管和所述擋板設為一組，所述暗管和所述擋板也相應的設置有多組。
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉賓，賈德晟，賀春永，李海東，高磊，顧陽陽，
申請(專利權)人：碧水源建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。