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    一種鋰電池正極漿料復合添加劑及其使用方法技術

    技術編號:44169579 閱讀:37 留言:0更新日期:2025-01-29 10:44
    本發明專利技術公開了一種鋰電池正極漿料復合添加劑及其使用方法,涉及鋰離子電池領域,包括如下質量分數的原料:15%?30%六甲基環三硅氧烷、15%?30%油酸、5%?15%聚氧乙烯烷基酚醚和25%?65%的N?甲基吡咯烷酮;本發明專利技術改善正極材料勻漿過程中分散效果,可實現團聚顆粒的分散,且有效避免勻漿過程中出現二次團聚;縮短勻漿時間,提高勻漿效率,提高設備產能;增強漿料的粘結能力,提升漿料與集流體之間的剝離強度,避免電極片缺陷發生。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鋰離子電池領域,特別涉及一種鋰電池正極漿料復合添加劑及其使用方法。


    技術介紹

    1、鋰離子電池因其高能量密度、長循環壽命等優點,成為儲能領域的首選,在鋰離子電池的構成中,正極材料起著至關重要的作用,磷酸鐵鋰作為一種常見的正極材料,具有成本低、安全性高、循環性能好等優勢,然而,它也存在一些不可忽視的問題:由于磷酸鐵鋰的粒度較小,其比表面積較大,顆粒之間的相互作用力較強,導致在漿料制備過程中較難分散,容易出現顆粒團聚的現象;顆粒團聚會導致后續的涂布工序出現劃痕,造成極片缺陷,嚴重影響電池的性能。

    2、目前行業中經常采取延長勻漿時間的方法來減小顆粒團聚,通過延長攪拌時間,使顆粒在漿料中能夠更充分地分散,從而提高電池的性能和一致性。然而,單一的延長勻漿時間意味著需要投入更多的人力和時間成本,增加了企業的運營成本,降低了產能,在市場需求不斷增長的情況下,可能會影響產品的供應速度和企業的競爭力。并且正極材料在勻漿和保存過程條件十分苛刻,該過程引入水分會使漿料發生凝膠現象,導致漿料失效。

    3、同時為使鋰離子電池擁有更高的能量密度,行業中一般選擇在勻漿過程中提高活性材料占比,降低粘結劑的方式,由于粘結劑的減少,在涂布干燥工序極易出現表面涂層開裂、脫落的現象,造成極片缺陷發生,基于
    技術介紹
    中磷酸鐵鋰材料在勻漿過程中極易出現顆粒團聚、高活性物質占比下漿料粘結性能降低造成極片發生缺陷等問題。本專利技術專利提供一種正極添加劑及其使用方法解決上述問題。


    技術實現思路

    1、為解決上述技術問題,本專利技術提供以下的技術方案:

    2、一種鋰電池正極漿料復合添加劑,一種鋰電池正極漿料復合添加劑,包括如下質量分數的原料:15%-30%六甲基環三硅氧烷、15%-30%油酸、5%-15%聚氧乙烯烷基酚醚和25%-65%的n-甲基吡咯烷酮。

    3、本專利技術還提供了一種鋰電池正極漿料復合添加劑的使用方法,包括如下步驟:

    4、按照配比為97:2:0.8:0.2的活性材料:導電碳:聚偏二氟乙烯:復合添加劑進行混料;使用攪拌裝置將混合物攪拌勻漿,結束后進行涂布。

    5、優選的,所述活性材料為磷酸鐵鋰。

    6、其中復合添加劑需按照復合添加劑實際固含量進行添加,隨后按照目標漿料固含量65%加入約35%n-甲基吡咯烷酮。

    7、優選的,一種鋰電池正極漿料復合添加劑,包括如下質量分數的原料:20%六甲基環三硅氧烷、20%油酸、10%聚氧乙烯烷基酚醚和50%n-甲基吡咯烷酮。

    8、優選的,所述攪拌裝置包括設有進口管和出口管的罐體,所述罐體上端設有蓋板,所述蓋板上方安裝電機,所述蓋板下方設有攪拌組件和勻料組件,所述電機驅動攪拌組件和勻料組件往復運動對混合物進行攪拌勻漿。

    9、優選的,所述攪拌組件包括與電機輸出軸連接的轉軸,所述轉軸外套接連接件,所述連接件兩側均安裝有攪拌板。

    10、優選的,所述勻料組件包括套接于轉軸外的齒輪以及兩個對稱設置的齒條,所述齒輪與齒條嚙合,所述齒條外側安裝有連接桿,所述連接桿下端設有勻料板,所述勻料板上開設有通孔,所述齒條滑動于兩個結構對稱的限位塊內,所述限位塊固定連接于蓋板下端。

    11、本專利技術有益效果:

    12、1、改善正極材料勻漿過程中分散效果,可實現團聚顆粒的分散,且有效避免勻漿過程中出現二次團聚;

    13、2、縮短勻漿時間,提高勻漿效率,提高設備產能;

    14、3、增強漿料的粘結能力,提升漿料與集流體之間的剝離強度,避免電極片缺陷發生。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于,包括如下質量分數的原料:15%-30%六甲基環三硅氧烷、15%-30%油酸、5%-15%聚氧乙烯烷基酚醚和25%-65%的N-甲基吡咯烷酮。

    2.根據權利要求1中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑的使用方法,其特征在于:包括如下步驟:

    3.根據權利要求2中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑的使用方法,其特征在于:所述活性材料為磷酸鐵鋰。

    4.根據權利要求1中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于:包括如下質量分數的原料:20%六甲基環三硅氧烷、20%油酸、10%聚氧乙烯烷基酚醚和50%N-甲基吡咯烷酮。

    5.根據權利要求2中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于:所述攪拌裝置包括設有進口管和出口管的罐體(1),所述罐體(1)上端設有蓋板(2),所述蓋板(2)上方安裝電機(3),所述蓋板(2)下方設有攪拌組件(4)和勻料組件(5),所述電機(3)驅動攪拌組件(4)和勻料組件(5)往復運動對混合物進行攪拌勻漿。

    6.根據權利要求5中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于:所述攪拌組件(4)包括與電機(3)輸出軸連接的轉軸(6),所述轉軸(6)外套接連接件(7),所述連接件(7)兩側均安裝有攪拌板(8)。

    7.根據權利要求6中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于:所述勻料組件(5)包括套接于轉軸(6)外的齒輪(9)以及兩個對稱設置的齒條(10),所述齒輪(9)與齒條(10)嚙合,所述齒條(10)外側安裝有連接桿(11),所述連接桿(11)下端設有勻料板(12),所述勻料板(12)上開設有通孔(13),所述齒條(10)滑動于兩個結構對稱的限位塊(14)內,所述限位塊(14)固定連接于蓋板(2)下端。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于,包括如下質量分數的原料:15%-30%六甲基環三硅氧烷、15%-30%油酸、5%-15%聚氧乙烯烷基酚醚和25%-65%的n-甲基吡咯烷酮。

    2.根據權利要求1中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑的使用方法,其特征在于:包括如下步驟:

    3.根據權利要求2中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑的使用方法,其特征在于:所述活性材料為磷酸鐵鋰。

    4.根據權利要求1中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于:包括如下質量分數的原料:20%六甲基環三硅氧烷、20%油酸、10%聚氧乙烯烷基酚醚和50%n-甲基吡咯烷酮。

    5.根據權利要求2中所述的一種鋰電池正極漿料復合添加劑,其特征在于:所述攪拌裝置包括設有進口管和出口管的罐體(1),所述罐體(1)上端設有蓋板(2),所述蓋板(2)上方安裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔡小平,詹新舉,劉應春,陶陳,李學成,
    申請(專利權)人:蕪湖天弋能源科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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