雙頭中線電池連接件制造技術

本技術涉及雙頭中線電池連接件，包括扁平部，所述扁平部上開設有一通孔；兩組接線部，兩組所述接線部分別連接于扁平部的兩端，所述接線部遠離扁平部的一端為開口端；所述扁平部與兩組所述接線部為一體壓制成型；所述扁平部的下表面與所述接線部的下沿平齊。本技術改變傳統的單頭銅鼻子，使用一體壓制成型的雙頭銅鼻子進行連接，改變傳統兩個銅鼻子層疊的安裝方式，消除接觸不良的隱患；同時，裝置在安裝完成后，扁平部可形成對接線部的支撐，改變傳統扁平部設置于接線部中部的結構設計，以避免接線部在安裝后翹起。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于雙頭連接件，特別涉及雙頭中線電池連接件。

技術介紹

1、現市場上為了方便客戶對電池組進行檢測，需要在電池組中間電池端子上設置中線輸出線，這樣可實現電池組的分組檢測，實際使用時連接線由線纜加銅鼻子組成，當需要增加中線輸出線時，位于中間的電池端子需要同時連接電池間連接線的銅鼻子及中線輸出線的銅鼻子，然后采用螺栓進行固定，這種采用兩個銅鼻子上下緊貼的安裝方式存在接觸不良及銅鼻子發熱的風險。

技術實現思路

1、本技術針對現有技術的問題，提供雙頭中線電池連接件，具體技術方案如下：

2、雙頭中線電池連接件，包括：

3、扁平部，所述扁平部上開設有一通孔；

4、兩組接線部，兩組所述接線部分別連接于扁平部的兩端，所述接線部遠離扁平部的一端為開口端；

5、所述扁平部與兩組所述接線部為一體壓制成型；

6、所述扁平部的下表面與所述接線部的下沿平齊。

7、作為本技術進一步的技術方案，所述接線部外壁設置有筋條，沿線體插入方向，所述筋條的厚度逐漸遞增。

8、作為本技術進一步的技術方案，所述筋條遠離接線部的一側具有一拐角，所述拐角為弧形結構。

9、作為本技術進一步的技術方案，沿所述接線部長度方向，所述筋條間隔設置有多組以形成倒刺組。

10、作為本技術進一步的技術方案，所述倒刺組設置有多組，繞接線部周向均勻分布。

11、作為本技術進一步的技術方案，所述接線部內設置有止逆組件，所述止逆組件包括兩組豎針組，所述豎針組包括多組沿接線部長度方向等距分布的豎針，兩組所述豎針組呈交錯設置。

12、本技術的有益效果如下：

13、(1)、本申請中，改變傳統的單頭銅鼻子，使用一體壓制成型的雙頭銅鼻子進行連接，改變傳統兩個銅鼻子層疊的安裝方式，消除接觸不良的隱患；同時，裝置在安裝完成后，扁平部可形成對接線部的支撐，改變傳統扁平部設置于接線部中部的結構設計，以避免接線部在安裝后翹起。

14、(2)、本申請中，筋條的設置，可形成倒刺狀結構，為膠管脫離接線部增加阻力，提升膠管與接線部的連接效果。

15、(3)、本申請中，止逆組件的設置，可使插入的線體繞豎針呈波浪形分布，從而利用豎針來增加線體脫離接線部的阻力。

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【技術保護點】

1.雙頭中線電池連接件，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：所述接線部(200)外壁設置有筋條(210)，沿線體插入方向，所述筋條(210)的厚度逐漸遞增。

3.根據權利要求2所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：所述筋條(210)遠離接線部(200)的一側具有一拐角(211)，所述拐角(211)為弧形結構。

4.根據權利要求3所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：沿所述接線部(200)長度方向，所述筋條(210)間隔設置有多組以形成倒刺組。

5.根據權利要求4所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：所述倒刺組設置有多組，繞接線部(200)周向均勻分布。

6.根據權利要求3所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：所述接線部(200)內設置有止逆組件，所述止逆組件包括兩組豎針組(220)，所述豎針組(220)包括多組沿接線部(200)長度方向等距分布的豎針(221)，兩組所述豎針組(220)呈交錯設置。

【技術特征摘要】

1.雙頭中線電池連接件，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：所述接線部(200)外壁設置有筋條(210)，沿線體插入方向，所述筋條(210)的厚度逐漸遞增。

3.根據權利要求2所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：所述筋條(210)遠離接線部(200)的一側具有一拐角(211)，所述拐角(211)為弧形結構。

4.根據權利要求3所述的雙頭中線電池連接件，其特征在于：沿所述接線...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡翰林，王宇，楊喜喜，張領，韓鵬，
申請(專利權)人：安徽理士電源技術有限公司，
類型：新型
國別省市：