【技術實現步驟摘要】
本技術涉及新能源鋁箔潔凈廠房設備安裝，具體設計一種新能源鋁箔廠房結構。
技術介紹
1、新能源電子鋁箔精切工段及包裝區通常為潔凈廠房，潔凈廠房設計時，潔凈區組合空調的布置結構是其重點，與新能源電子鋁箔生產工藝布局密切相關；現有設計方案是：在潔凈廠房側邊上部設置設備安裝平臺，潔凈區組合空調固定設置在設備安裝平臺上；這種潔凈區組合空調布置結構具有潔凈廠房結構簡單、潔凈區內不設立柱、不用擔心潔凈區組合空調漏水等問題，同時潔凈廠房內設備布置也更加靈活、方便；但這種潔凈區組合空調布置結構也存在以下若干問題：1、潔凈區組合空調的偏置設置導致送風管道、回風管道較長，潔凈廠房長期運行能耗偏高；2、由于各管道吊裝時，吊架需要固定在新能源鋁箔生產廠房屋頂檁條上，新能源鋁箔生產廠房屋頂檁條高度較高，因此吊裝管道的吊架其最大長度在5.0米以上，導致吊架設計、施工安裝、位置修改均非常困難；3、由于吊裝管道的吊架過長，管道安裝后整體剛性較差，潔凈區組合空調、軋制分切區微正壓補風機組、排煙風機工作時，管道容易發生振動產生噪音；4、由于現有設備安裝平臺面積過小，新能源鋁箔生產廠房其他配套送風設備（如軋制區、分切區潔凈區組合空調）需要設置在廠房零標高的平面內，使廠房占地面積增大，對于用地寬松的企業現有方案尚可接受，但對于用地緊張的企業，現有方案需要作出進一步改善。
技術實現思路
1、為了克服
技術介紹
中的不足，本技術公開了一種新能源鋁箔廠房結構，新能源鋁箔廠房包括潔凈區和非潔凈區，其中潔凈區包括精切區、包裝區，精切區、
2、為了實現所述技術目的，本技術采用如下技術方案：一種新能源鋁箔廠房結構，新能源鋁箔廠房包括潔凈區和非潔凈區，其中潔凈區包括精切區、包裝區；精切區、包裝區為獨立建筑結構，嵌套設置在新能源鋁箔生產廠房中；由于精切區、包裝區為獨立建筑結構，其頂部形成有獨立的設備安裝平臺，為潔凈區、非潔凈區的環境維護設備的安裝提供了基礎。
3、進一步的，精切區或包裝區設置有設備安裝平臺，由于精切區、包裝區工藝設備對空間高度要求不高，設備安裝平臺上頂面標高設計在9.000-11.000米；設備安裝平臺上部設有廠房屋頂，設備安裝平臺下部設有潔凈區吊頂，吊頂標高7.000-9.000米；設備安裝平臺與廠房屋頂之間構成設備安裝空間，設備安裝空間高度為6.000米；設備安裝平臺與潔凈區吊頂之間構成管道安裝空間，管道安裝空間高度2.000-2.500米，因此極大縮短了管道吊架的長度。
4、進一步的，新能源鋁箔生產廠房中設置有潔凈區組合空調（2）、軋制分切區微正壓補風機組、排煙風機、送風管道（5）、排煙管道（6）、回風管道（7），構成新能源鋁箔潔凈廠房的送風、回風、排煙系統。
5、進一步的，潔凈區組合空調、軋制分切區微正壓補風機組、排煙風機固定設置在設備安裝平臺上部，位于設備安裝空間內；送風管道、排煙管道、回風管道固定設置在設備安裝平臺下部，位于管道安裝空間內；送風管道與潔凈區組合空調連接，最終連接至潔凈廠房吊頂的送風口；回風管道最終連接至潔凈區組合空調的回風口；排煙管道與排煙風機連接，最終連接至生產廠房外部。
6、進一步的，設備安裝平臺為混凝土結構或桁架結構；當設備安裝平臺為混凝土結構時，實際是在鋼結構新能源鋁箔生產廠房中，嵌套建造了混凝土空調設備安裝平臺；當設備安裝平臺為桁架結構時，是在鋼結構新能源鋁箔生產廠房中，建造了一層桁架結構承重平臺，利用該桁架承重平臺作為設備安裝平臺。
7、進一步的，設備安裝平臺面積與精切區、包裝區面積相等，相較現有僅在潔凈廠房側邊或上部設置設備安裝平臺，其可用于安裝設備的面積得到極大增加，可將潔凈區組合空調、軋制分切區微正壓補風機組、排煙風機均設置在設備安裝平臺上，同時上述設備的設置位置也具有更大的調整空間，因此可對送風管道、回風管道、排煙管道設置進行優化設計，降低送風管道、回風管道、排煙管道的長度和風阻，在降低工程造價的同時，降低潔凈廠房長期運行的能耗。
8、進一步的，潔凈區組合空調通過集水支撐座固定設置在設備安裝平臺上部，當設備安裝平臺為混凝土結構時，潔凈區組合空調長期運轉的振動會導致混凝土結構的防水失效；當設備安裝平臺為桁架結構時，則設備安裝平臺本身就不具備防水結構；當采用矩形淺盆狀的集水支撐座后，潔凈區組合空調工作時，冷熱水介質及凝水積存在集水支撐座中，通過集水支撐座的排水管排放至污水管道中，防止新能源鋁箔潔凈廠房在長期使用中發生漏水問題；同時設置集水支撐座后，設備安裝平臺無需再做防水結構，避免了防水結構與實際采購的潔凈區組合空調尺寸不相符造成的重工返修問題。
9、進一步的，送風管道、排煙管道、回風管道通過吊架固定設置在設備安裝平臺下部的管道安裝空間內，吊架長度均在2.0米以下，且設備安裝平臺高度較矮，施工人員可站在廠房天車頂部進行施工作業，因此吊架的施工安裝、位置修改均非常方便；同時，由于吊裝管道的吊架長度較短，管道安裝后整體剛性較好，潔凈區組合空調、排煙風機工作時，管道振動噪音也相應較小。
10、由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下有益效果：本技術公開的一種新能源鋁箔廠房結構，新能源鋁箔廠房包括潔凈區和非潔凈區，其中潔凈區包括精切區、包裝區，精切區、包裝區嵌套設置在新能源鋁箔生產廠房中；精切區或包裝區上部設置有設備安裝平臺，設備安裝平臺上部設有廠房屋頂，設備安裝平臺下部設有潔凈區吊頂，設備安裝平臺與廠房屋頂之間構成設備安裝空間，設備安裝平臺與潔凈區吊頂之間構成管道安裝空間；潔凈區組合空調、軋制分切區微正壓補風機組、排煙風機固定設置在設備安裝平臺上部；送風管道、排煙管道、回風管道固定設置在設備安裝平臺下部；由于精切區或包裝區上部設置的設備安裝平臺覆蓋整個精切區或包裝區，潔凈區組合空調設置位置具有更大的調整空間，可對送風管道、回風管道進行優化設計，降低潔凈廠房長期運行的能耗；管道吊裝時，吊架固定在設備安裝平臺下部，極大縮短了吊架長度，同時作業人員通過天車可方便接近施工作業面，因此吊架設計、施工安裝、位置修改均非常方便；吊架長度縮短后，管道安裝后整體剛性提高，改善了管道容易發生振動噪音的問題；同時設備安裝平臺面積較大，在布置完潔凈區自用潔凈區組合空調后，還可以把附近軋制跨、分切跨等區域的微正壓補風機組等設備設置在設備安裝平臺上，大幅減少原來需要布置在軋制輔跨零標高組空機房占地，解決了用地緊張企業新能源鋁箔潔凈廠房的設計和施工問題。
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1.一種新能源鋁箔廠房結構，其特征是：新能源鋁箔廠房包括潔凈區和非潔凈區，其中潔凈區包括精切區、包裝區，精切區、包裝區嵌套設置在新能源鋁箔生產廠房中；
2.根據權利要求1所述新能源鋁箔廠房結構，其特征是：潔凈區組合空調（2）、軋制分切區微正壓補風機組、排煙風機固定設置在設備安裝平臺（1）上部，位于設備安裝空間內；送風管道（5）、排煙管道（6）、回風管道（7）固定設置在設備安裝平臺（1）下部，位于管道安裝空間內；送風管道（5）與潔凈區組合空調（2）、軋制分切區微正壓補風機組連接，最終連接至潔凈廠房的送風口；回風管道（7）連接至潔凈區組合空調（2）的回風口；排煙管道（6）與排煙風機連接，最終連接至生產廠房外部。
3.根據權利要求1所述新能源鋁箔廠房結構，其特征是：設備安裝平臺（1）為混凝土結構或桁架結構。
4.根據權利要求1所述新能源鋁箔廠房結構，其特征是：設備安裝平臺（1）面積與精切區、包裝區面積相等。
5.根據權利要求1所述新能源鋁箔廠房結構，其特征是：送風管道（5）、排煙管道（6）、回風管道（7）通過吊架固定設置在設備安裝平臺（1
...【技術特征摘要】
1.一種新能源鋁箔廠房結構，其特征是：新能源鋁箔廠房包括潔凈區和非潔凈區，其中潔凈區包括精切區、包裝區，精切區、包裝區嵌套設置在新能源鋁箔生產廠房中；
2.根據權利要求1所述新能源鋁箔廠房結構，其特征是：潔凈區組合空調（2）、軋制分切區微正壓補風機組、排煙風機固定設置在設備安裝平臺（1）上部，位于設備安裝空間內；送風管道（5）、排煙管道（6）、回風管道（7）固定設置在設備安裝平臺（1）下部，位于管道安裝空間內；送風管道（5）與潔凈區組合空調（2）、軋制分切區微正壓補風機組連接，最終連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉曉飛，趙京松，張建輝，樊尚尚，周成群，張程，蔡藝萌，王欣悅，馬碩辰，
申請(專利權)人：中色科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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