【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及聚丙烯復(fù)合材料，具體為基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋及其加工工藝。
技術(shù)介紹
1、隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展和人們環(huán)保意識的不斷提高，包裝行業(yè)正面臨著諸多挑戰(zhàn)和變革。在眾多包裝材料中，編織袋作為一種廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域的包裝產(chǎn)品，其需求持續(xù)增長。然而，傳統(tǒng)的編織袋在材料和工藝上存在著一系列問題，已難以滿足現(xiàn)代社會對包裝產(chǎn)品的高質(zhì)量、高性能和環(huán)保性的要求。
2、傳統(tǒng)編織袋主要采用普通聚丙烯材料制作，其強度和耐用性有限，在面對一些需要承載較重物品或經(jīng)歷復(fù)雜運輸環(huán)境的場景時，容易出現(xiàn)破損、斷裂等問題，導(dǎo)致包裝內(nèi)物品受損，給用戶帶來經(jīng)濟損失。例如在物流運輸過程中，特別是長途運輸和搬運頻繁的情況下，傳統(tǒng)編織袋可能無法承受貨物的重量和摩擦，影響貨物的安全運輸。
3、在環(huán)保方面，傳統(tǒng)編織袋大多難以自然降解，廢棄后會對環(huán)境造成長期的污染。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和人們對可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注，開發(fā)可降解的環(huán)保型包裝材料已成為當(dāng)務(wù)之急。此外，傳統(tǒng)編織袋的生產(chǎn)工藝相對簡單和落后，生產(chǎn)過程中能源消耗較大，且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
4、在現(xiàn)代商業(yè)環(huán)境中，對包裝的功能需求也在不斷增加。例如，需要包裝能夠提供實時的貨物信息跟蹤功能，以便于物流管理和庫存控制。然而，傳統(tǒng)編織袋缺乏智能化的設(shè)計，無法滿足這些新興的需求。
5、同時，隨著各行業(yè)的發(fā)展，對編織袋的特殊性能要求也逐漸增多。比如在一些化工、建筑等領(lǐng)域，需要編織袋具有一定的防水、防污、抗菌和阻燃等性能，以確保包裝內(nèi)物品的安全和質(zhì)量。傳
6、綜上所述，為了解決傳統(tǒng)編織袋存在的諸多問題，滿足市場對高性能、環(huán)保型和智能化包裝產(chǎn)品的需求，迫切需要研發(fā)一種基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋及其及其創(chuàng)新的加工工藝。這種新型編織袋不僅要具備優(yōu)異的強度和耐用性，能夠適應(yīng)各種惡劣的使用條件，還要符合環(huán)保要求，可降解且對環(huán)境友好。同時，通過創(chuàng)新的加工工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升和功能的多樣化拓展，為包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力的支持。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋及其加工工藝。
3、(二)技術(shù)方案
4、一種基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，包括以下組成部分：
5、袋體：由聚丙烯纖維、天然纖維以及可降解的高性能合成纖維混合編織而成，其中聚丙烯纖維占比為60％至70％，天然纖維占比為20％至30％，可降解的高性能合成纖維占比為5％至10％；
6、增強層：夾設(shè)在袋體中間，由高強度納米纖維材料構(gòu)成，其纖維直徑在10納米至50納米范圍內(nèi)，且增強層中均勻分布有微型陶瓷顆粒，陶瓷顆粒的粒徑為1微米至5微米，用以進一步增強袋體的強度和耐磨性；
7、環(huán)保涂層：涂覆在袋體表面，該涂層由可降解的環(huán)保樹脂材料制成，且具有防水、防污功能，涂層中添加有光催化材料納米二氧化鈦，能夠在光照下分解袋體表面的有機污染物，提高環(huán)保性能；
8、智能標(biāo)識層：位于袋體的一側(cè)表面，由電子紙材料制成，可通過無線通信技術(shù)實現(xiàn)信息的寫入和更新，用于顯示貨物信息、運輸狀態(tài)。
9、進一步的，所述聚丙烯纖維經(jīng)過特殊的表面處理工藝，使其表面具有微觀粗糙結(jié)構(gòu)，設(shè)表面粗糙度參數(shù)為0.5微米至1微米，并且在其表面接枝有親水性基團，提高其與其他纖維的結(jié)合力和吸濕性；
10、天然纖維采用經(jīng)過特殊抗菌處理的植物纖維，其抗菌率達到90％以上，同時經(jīng)過阻燃處理，阻燃性能達到v-0級別；
11、可降解的高性能合成纖維具有特殊的分子結(jié)構(gòu)，使其在降解過程中能夠快速分解為無害物質(zhì)，且其拉伸強度在80mpa至120mpa范圍內(nèi)。
12、進一步的，袋體的編織結(jié)構(gòu)采用特殊的經(jīng)緯交織方式，設(shè)經(jīng)紗密度為40根/英寸至60根/英寸，緯紗密度為30根/英寸至50根/英寸，并且在經(jīng)緯紗交叉點處采用熱熔膠進行局部加固，熱熔膠的熔點在120℃至150℃范圍內(nèi)；
13、在袋體的邊緣部分設(shè)置有加強筋，加強筋由高性能彈性材料制成，其拉伸強度在50mpa至80mpa范圍內(nèi)，且加強筋內(nèi)部嵌入有微型應(yīng)變傳感器，用于實時監(jiān)測袋體的受力情況；
14、在袋體的底部設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)，該防滑結(jié)構(gòu)由特殊的橡膠材料制成，其摩擦系數(shù)在0.8至1.2范圍內(nèi)，且橡膠材料中添加有磁性顆粒，使其能夠在特定的運輸和存儲場景中實現(xiàn)磁性吸附固定。
15、進一步的，包括以下步驟：
16、材料準(zhǔn)備步驟：按比例準(zhǔn)備聚丙烯纖維、天然纖維以及可降解的高性能合成纖維，并將其分別進行預(yù)處理，包括清洗、干燥、開松以及特殊的表面改性處理操作；
17、纖維混合步驟：將預(yù)處理后的三種纖維通過特殊的混合設(shè)備進行均勻混合，設(shè)混合時間為20min至30min，在混合過程中加入一種環(huán)保型的潤滑劑，設(shè)潤滑劑的添加量為3％至5％，以提高纖維的流動性和混合均勻性；
18、編織步驟：采用先進的編織設(shè)備，按照設(shè)定的編織結(jié)構(gòu)參數(shù)將混合纖維編織成袋體，同時在編織過程中將增強層加入到袋體中間，使用環(huán)保粘合劑進行粘合，增強層的制備采用靜電紡絲技術(shù)與微型陶瓷顆粒的均勻分散工藝相結(jié)合；
19、涂層處理步驟：將可降解的環(huán)保樹脂材料通過特殊的噴涂設(shè)備均勻地涂覆在袋體表面，設(shè)涂層厚度為50微米至80微米，在涂層材料中加入光催化材料的過程采用納米分散技術(shù)，確保光催化材料的均勻分布；
20、智能標(biāo)識層制作步驟：采用印刷電子技術(shù)將電子紙材料制作成智能標(biāo)識層，并通過無線通信模塊將其與外部數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)連接，實現(xiàn)信息的交互和更新；
21、后處理步驟：對涂覆后的編織袋進行烘干、冷卻和整形操作，確保編織袋的質(zhì)量和性能。
22、進一步的，在材料準(zhǔn)備步驟中，對聚丙烯纖維進行表面處理，采用等離子體處理技術(shù)與化學(xué)接枝技術(shù)相結(jié)合，設(shè)處理功率為5kw至8kw，處理時間為10min至15min，接枝的親水性基團為羥基基團，且接枝率在15％至20％范圍內(nèi)；
23、對天然纖維的抗菌處理采用天然抗菌劑浸漬工藝，抗菌劑的濃度為8％至12％，處理時間為15min至20min，阻燃處理采用環(huán)保型阻燃劑噴涂工藝，阻燃劑的添加量為6％至8％；
24、對可降解的高性能合成纖維進行分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，采用特定的催化劑和反應(yīng)條件，設(shè)催化劑的用量為3％至5％，反應(yīng)溫度為80℃至100℃，反應(yīng)時間為30min至40min。
25、進一步的，在編織步驟中，采用智能編織控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測編織過程中的參數(shù)，如編織速度、張力、纖維的分布均勻性，并根據(jù)預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行自動調(diào)整。系統(tǒng)中引入人工智能算法，通過對大量歷史編織數(shù)據(jù)的學(xué)習(xí)和分析，實現(xiàn)對編織過程中潛在問題的預(yù)測和提前干預(yù)；
26、在涂層處理步驟中，應(yīng)用紫外線本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于，包括以下組成部分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于，包括以下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
9.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
10.根據(jù)權(quán)利要求3至7任一項所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
【技術(shù)特征摘要】
1.基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于，包括以下組成部分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于，包括以下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于聚丙烯復(fù)合材料的環(huán)保型高強度編織包裝袋，其特征在于：
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔祥龍，章平，
申請(專利權(quán))人：淮南市利升工貿(mào)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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