【技術實現步驟摘要】
本技術涉及空壓機變頻器，具體為一種防過熱的節能空壓機變頻器。
技術介紹
1、空壓機變頻器是一種用于對空壓機進行變頻改造，以實現空壓機供氣壓力穩定、可靠的電氣裝置，是空壓機系統中的重要組成部分。通過壓力調節器，使空壓機可以保持在無級的設定壓力值下工作。通常空壓機變頻器包括變頻器機芯和殼體，機芯由若干個電子元件組成并設置于殼體內，并利用散殼體上的熱扇或冷卻管對機芯進行散熱。
2、但傳統的空壓機變頻器在使用過程中，在空壓機變頻器處于高功率工作狀態時，散熱扇難以快速散熱，在空壓機變頻器以較低功率進行工作時，機芯的溫度較低，利用較高成本的水冷容易導致資源浪費，導致難以使散熱的功率適配空壓機變頻器不同的功率，造成資源浪費或者散熱效果不佳。
技術實現思路
1、針對
技術介紹
中提出的現有空壓機變頻器在使用過程中存在的不足，本技術提供了一種防過熱的節能空壓機變頻器，具備根據功率調節散熱效率、防塵板能夠自清潔的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、本技術提供如下技術方案：一種防過熱的節能空壓機變頻器，包括殼體，所述殼體的一側固定設置有用于將殼體內部的熱量排出到殼體外側的散熱扇，所述殼體的一側開設有配合散熱扇的一號進氣槽，所述殼體的一側設置有配合一號進氣槽的防塵板，所述防塵板上開設有用于阻止大粉塵顆粒進入殼體內的通氣槽，所述通氣槽的形狀和大小與一號進氣槽適配且位置對應。
3、所述殼體的頂端固定連接有冷卻水箱，所述冷卻水箱內設置有冷卻水，所述殼體的外側設置有配合
4、優選的，所述二號進氣槽的形狀和大小與一號進氣槽一致，所述進氣管的一端位于二號進氣槽的位置對應且位于防塵板的外側，所述進氣管管口與二號進氣槽相適配。
5、優選的，所述殼體的頂端固定設置有用于提供水循環動力的水泵，所述水泵的一端通過連接管與冷卻水箱內部連通，所述水泵的另一端通過用于對該變頻器散熱的散熱水管與冷卻水箱內部連通。
6、優選的，所述殼體的一側固定設置有兩個限位桿，所述防塵板的頂端和底端均固定連接有導向塊，所述限位桿上開設有適配導向塊的導向槽，所述一號進氣槽的高度與二號進氣槽的高度一致，所述防塵板的滑動方向與一號進氣槽的高度與二號進氣槽位置適配。
7、優選的，兩個所述限位桿的一側固定連接有適配通氣槽的毛刷。
8、優選的，所述防塵板的一端固定連接有磁塊，所述殼體的一側固定連接有用于配合磁塊的連接座，所述連接座靠防塵板的一端固定設置有配合磁塊的電磁鐵，所述電磁鐵用于通入不同電流方向的直流電。
9、本技術具備以下有益效果：
10、1、本技術通過防塵板的移動帶動通氣槽的位置分別與一號進氣槽和二號進氣槽的位置對應，進而切換殼體的進氣口，使該變頻器能夠通過散熱扇配合一號進氣槽使殼體內部與外界進行氣體交換，以及能夠通過進氣管、通氣槽和而二號進氣槽配合散熱扇進行散熱，并通過冷卻水箱內的冷卻水對通過進氣管空氣進行降溫，提高該變頻器的散熱效率，使該變頻器能夠根據功率選擇適配的散熱方式，提高資源利用效率。
11、2、本技術通過水泵使冷卻水循環流通，一方面冷卻水經過散熱水管帶動變頻器內部的熱量，另一方面，冷卻水箱內的水不停流動，提高了冷卻水對進氣管的接觸效率，進而提高對通過進氣管內空氣的降溫效率，進一步提高對該變頻器高功率狀態下的降溫效果，同時防塵板移動時毛刷能夠清掃通氣槽的表面，清除通氣槽上的粉塵，避免粉塵堵塞通氣槽，提高該變頻器散熱的可靠性。
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1.一種防過熱的節能空壓機變頻器，包括殼體(1)，所述殼體(1)的一側固定設置有用于將殼體(1)內部的熱量排出到殼體(1)外側的散熱扇(2)，其特征在于：所述殼體(1)的一側開設有配合散熱扇(2)的一號進氣槽(15)，所述殼體(1)的一側設置有配合一號進氣槽(15)的防塵板(8)，所述防塵板(8)上開設有用于阻止大粉塵顆粒進入殼體(1)內的通氣槽(13)，所述通氣槽(13)的形狀和大小與一號進氣槽(15)適配且位置對應；
2.根據權利要求1所述的一種防過熱的節能空壓機變頻器，其特征在于：所述二號進氣槽(16)的形狀和大小與一號進氣槽(15)一致，所述進氣管(4)的一端位于二號進氣槽(16)的位置對應且位于防塵板(8)的外側，所述進氣管(4)管口與二號進氣槽(16)相適配。
3.根據權利要求1所述的一種防過熱的節能空壓機變頻器，其特征在于：所述殼體(1)的頂端固定設置有用于提供水循環動力的水泵(6)，所述水泵(6)的一端通過連接管(7)與冷卻水箱(3)內部連通，所述水泵(6)的另一端通過用于對該變頻器散熱的散熱水管(5)與冷卻水箱(3)內部連通。
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