【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及塑料粒子，具體為一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法及系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、交聯(lián)聚乙烯(cross-linked?polyethylene，簡稱xlpe)是一種通過化學或物理方法使聚乙烯分子鏈發(fā)生交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子材料。與普通聚乙烯相比，交聯(lián)聚乙烯具有更高的耐熱性、絕緣性、耐化學藥品性和機械強度。交聯(lián)聚乙烯廣泛應用于電纜絕緣材料、管道和建筑材料等領(lǐng)域。然而，交聯(lián)過程的在線監(jiān)測一直是生產(chǎn)過程中的一個難題。有效監(jiān)測交聯(lián)反應過程，對于確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是至關(guān)重要的。
2、但是，現(xiàn)有技術(shù)對交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方面仍有不足。一方面，現(xiàn)有技術(shù)在監(jiān)測過程中沒有考慮交聯(lián)聚乙烯的缺陷程度和交聯(lián)時間，考慮因素不全面，這樣會導致降低交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測的準確性和可靠性；另一方面，現(xiàn)有技術(shù)沒有考慮環(huán)境溫度對交聯(lián)和生產(chǎn)的影響，且沒有提供有效的環(huán)境溫度監(jiān)測，這樣會導致降低交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測的準確性和可靠性。
3、為此，提出一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法及系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法及系統(tǒng)。首先，獲取反應數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和圖像數(shù)據(jù)；然后，利用交聯(lián)聚乙烯特征識別模型對所述圖像數(shù)據(jù)進行識別，根據(jù)所述反應數(shù)據(jù)、所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)和模型輸出數(shù)據(jù)計算得到第一交聯(lián)度監(jiān)測值和第二缺陷特征監(jiān)測值；利用第一交聯(lián)度監(jiān)測值和第二缺陷特征監(jiān)測值來評估交聯(lián)程度和缺陷程度，以提高交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測的準確性和可靠性；接著，將所述第一交聯(lián)度監(jiān)
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，包括：
4、獲取反應傳感器的反應數(shù)據(jù)、生產(chǎn)傳感器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和顯微攝像頭拍攝的圖像數(shù)據(jù)；
5、利用交聯(lián)聚乙烯特征識別模型對所述圖像數(shù)據(jù)進行處理，得到塑料粒子分布數(shù)據(jù)和缺陷特征數(shù)據(jù)；其中，所述缺陷特征數(shù)據(jù)包括：顏色特征、氣泡特征、孔洞特征、裂紋特征和膠塊特征；
6、對所述反應數(shù)據(jù)、所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)和所述塑料粒子分布數(shù)據(jù)進行評估，計算得到第一交聯(lián)度監(jiān)測值；
7、對所述顏色特征、所述氣泡特征、所述孔洞特征、所述裂紋特征和所述膠塊特征進行評估，計算得到第二缺陷特征監(jiān)測值；
8、對所述第一交聯(lián)度監(jiān)測值和所述第二缺陷特征監(jiān)測值進行加權(quán)求和，得到生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測值；
9、將所述生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測值與生產(chǎn)質(zhì)量閾值進行比較，若高于所述生產(chǎn)質(zhì)量閾值，則判斷為不合格；否則，將實時監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入至溫度預測模型，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果生成環(huán)境溫度監(jiān)測信息。
10、進一步地，利用交聯(lián)聚乙烯特征識別模型對所述圖像數(shù)據(jù)進行處理，得到塑料粒子分布數(shù)據(jù)和缺陷特征數(shù)據(jù)的具體實現(xiàn)過程包括：
11、對圖像數(shù)據(jù)進行去噪處理，得到去噪圖像數(shù)據(jù)；
12、使用直方圖均衡調(diào)整所述去噪圖像數(shù)據(jù)的對比度和亮度，得到增強圖像數(shù)據(jù)；
13、對所述增強圖像數(shù)據(jù)進行邊緣檢測，得到增強邊緣圖像數(shù)據(jù)；
14、將所述增強邊緣圖像數(shù)據(jù)和所述增強圖像數(shù)據(jù)輸入至交聯(lián)聚乙烯特征識別模型進行識別，得到塑料粒子分布數(shù)據(jù)和缺陷特征數(shù)據(jù)。
15、進一步地，對所述反應數(shù)據(jù)、所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)和所述塑料粒子分布數(shù)據(jù)進行評估，計算得到第一交聯(lián)度監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
16、獲取反應裝置中傳感器的反應數(shù)據(jù)和生產(chǎn)裝置中傳感器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；其中，所述反應數(shù)據(jù)包括：交聯(lián)劑濃度、反應溫度和反應時間；所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括：生產(chǎn)溫度和生產(chǎn)壓力；
17、獲取交聯(lián)聚乙烯特征識別模型輸出得到的塑料粒子分布數(shù)據(jù)；其中，所述塑料粒子分布數(shù)據(jù)包括：塑料粒子分布數(shù)量和塑料粒子分布面積；
18、將所述交聯(lián)劑濃度、所述反應溫度和所述反應時間分別與交聯(lián)劑濃度標準值、反應溫度標準值和反應時間標準值進行比較，得到反應監(jiān)測值；
19、將所述生產(chǎn)溫度和所述生產(chǎn)壓力分別與生產(chǎn)溫度標準值和生產(chǎn)壓力標準值進行比較，得到生產(chǎn)監(jiān)測值；
20、將塑料粒子密集度監(jiān)測值與塑料粒子密集度閾值進行比較，得到塑料粒子分布監(jiān)測值；其中，所述塑料粒子密集度監(jiān)測值是所述塑料粒子分布數(shù)量與所述塑料粒子分布面積的比值；
21、對所述反應監(jiān)測值、所述生產(chǎn)監(jiān)測值和所述塑料粒子分布監(jiān)測值進行加權(quán)評估，得到第一交聯(lián)度監(jiān)測值。
22、進一步地，對所述顏色特征、所述氣泡特征、所述孔洞特征、所述裂紋特征和所述膠塊特征進行評估，計算得到第二缺陷特征監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
23、將圖像數(shù)據(jù)輸入至交聯(lián)聚乙烯特征識別模型進行識別處理；
24、獲取所述交聯(lián)聚乙烯特征識別模型輸出的缺陷特征；其中，所述缺陷特征數(shù)據(jù)包括：顏色特征、氣泡特征、孔洞特征、裂紋特征和膠塊特征；
25、從所述顏色特征、所述氣泡特征、所述孔洞特征、所述裂紋特征和所述膠塊特征中分別獲取顏色信息、氣泡信息、孔洞信息、裂紋信息和膠塊信息；
26、將所述顏色信息、所述氣泡信息、所述孔洞信息、所述裂紋信息和所述膠塊信息分別與顏色特征系數(shù)、氣泡特征系數(shù)、孔洞特征系數(shù)、裂紋特征系數(shù)和膠塊特征系數(shù)進行加權(quán)操作，計算得到第二缺陷特征監(jiān)測值。
27、進一步地，將實時監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入至溫度預測模型，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果生成環(huán)境溫度監(jiān)測信息的具體實現(xiàn)過程包括：
28、獲取歷史數(shù)據(jù)庫中的歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)；
29、獲取實時監(jiān)測數(shù)據(jù)；其中，所述實時監(jiān)測數(shù)據(jù)包括：實時交聯(lián)度監(jiān)測數(shù)據(jù)和實時缺陷特征監(jiān)測數(shù)據(jù)；
30、將所述歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入至溫度預測模型進行訓練，得到溫度預測參數(shù)；
31、將所述溫度預測參數(shù)、所述實時交聯(lián)度監(jiān)測數(shù)據(jù)和所述實時缺陷特征監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入所述溫度預測模型中，更新模型參數(shù)，輸出得到實時溫度參數(shù)；其中，所述實時溫度參數(shù)包括：實時反應溫度參數(shù)和實時生產(chǎn)溫度參數(shù)；
32、將實時溫度監(jiān)測信息與所述實時溫度參數(shù)進行綜合評估，得到環(huán)境溫度監(jiān)測信息。
33、一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，包括：設備控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊和輸出模塊；
34、其中，所述設備控制模塊用于控制設備的啟動、暫停和停止；
35、所述數(shù)據(jù)采集模塊用于獲取顯微攝像頭采集的圖像數(shù)據(jù)、傳感器發(fā)送的反應數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)庫中的歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)；
36、所述數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊用于對所述圖像數(shù)據(jù)、所述反應數(shù)據(jù)和所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理，得到監(jiān)測數(shù)據(jù)；其中，所述數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊包括：交聯(lián)度監(jiān)測單元和缺陷特征監(jiān)測單元；
37、所述輸出模塊用于對所述監(jiān)測數(shù)據(jù)進行評估，輸出監(jiān)測結(jié)果并提供監(jiān)測反饋；其中，所述監(jiān)測輸出模塊包括：判斷單元和環(huán)境溫度監(jiān)測單元。
38、進一步地，所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，利用交聯(lián)聚乙烯特征識別模型對所述圖像數(shù)據(jù)進行處理，得到塑料粒子分布數(shù)據(jù)和缺陷特征數(shù)據(jù)的具體實現(xiàn)過程包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，對所述反應數(shù)據(jù)、所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)和所述塑料粒子分布數(shù)據(jù)進行評估，計算得到第一交聯(lián)度監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，對所述顏色特征、所述氣泡特征、所述孔洞特征、所述裂紋特征和所述膠塊特征進行評估，計算得到第二缺陷特征監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，將實時監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入至溫度預測模型，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果生成環(huán)境溫度監(jiān)測信息的具體實現(xiàn)過程包括：
6.一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括：設備控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊和輸出模塊；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，其
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述交聯(lián)度監(jiān)測單元對反應數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和塑料粒子分布數(shù)據(jù)進行評估，得到第一交聯(lián)度監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述缺陷特征監(jiān)測單元對顏色特征、氣泡特征、孔洞特征、裂紋特征和膠塊特征進行評估，得到第二缺陷特征監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)境溫度監(jiān)測單元將實時監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入至溫度預測模型，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果生成環(huán)境溫度監(jiān)測信息的具體實現(xiàn)過程包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，利用交聯(lián)聚乙烯特征識別模型對所述圖像數(shù)據(jù)進行處理，得到塑料粒子分布數(shù)據(jù)和缺陷特征數(shù)據(jù)的具體實現(xiàn)過程包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，對所述反應數(shù)據(jù)、所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)和所述塑料粒子分布數(shù)據(jù)進行評估，計算得到第一交聯(lián)度監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，對所述顏色特征、所述氣泡特征、所述孔洞特征、所述裂紋特征和所述膠塊特征進行評估，計算得到第二缺陷特征監(jiān)測值的具體實現(xiàn)過程包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測方法，其特征在于，將實時監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入至溫度預測模型，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果生成環(huán)境溫度監(jiān)測信息的具體實現(xiàn)過程包括：
6.一種交聯(lián)聚乙烯在線生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顏根德，
申請(專利權(quán))人：溫嶺市舜業(yè)工貿(mào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。