【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電動工具領域，尤其涉及一種電動扳手。
技術介紹
1、扳手在日常生活和工程領域有著廣泛的應用，其通常是用來擰緊或旋松螺釘、螺母。扳手主要分為開口扳手和棘輪扳手兩種，開口扳手在使用時需要將擰緊或者需要旋松的螺母放入扳手的開口處，并將螺母的兩端面與扳手的兩端面相貼，每次轉動一定的角度后需要調整扳手的開口位置，然后重復進行操作，其操作過程繁瑣，且需要很大的操作空間，這種扳手在狹小空間中不易使用；棘輪扳手的扳口為封閉式，在使用時只需將螺母放入扳口中旋轉即可，但棘輪扳手需要更大的操作空間；無論是開口扳口或者棘輪扳手，都需要在肉眼能直接觀察到的地方使用，而在實際工程應用中，在有些難以用肉眼觀察到的地方可能也會用到扳手進行作業。為提高工作效率和拓寬使用場合，彌補普通扳手的不足，需要專利技術一種能在狹小空間以及無法用肉眼直接觀察到螺紋件的地方使用的電動扳手。
技術實現思路
1、鑒于此，本技術提出了一種能在狹小空間或肉眼無法直接觀察到的地方使用的電動扳手。
2、為了達到上述目的，本技術提出了一種電動扳手，該電動扳手包括：殼體、驅動裝置、換向裝置、傳動裝置、工作裝置和觀察裝置；所述的換向裝置至工作裝置都安裝在殼體的內部順次連接并能在殼體中作回轉運動；殼體分為上殼體和下殼體，上殼體為中空結構，下殼體包括手持柄、限位板和底座，限位板上設置有階梯圓柱孔，底座上從后到前設置有五個階梯圓柱孔，上殼體從后到前設置有四個階梯圓柱孔，用于安裝定位支撐組件，底座前端面還開設有凹槽，用于容納工作裝置；
3、進一步地，所述的驅動裝置包括：控制器、驅動馬達、聯軸器、軸承a、齒輪軸a、平鍵a和平鍵b；所述的控制器和驅動馬達固定安裝在下殼體的手持柄上；齒輪軸a轉動的安裝在限位板上，齒輪軸a的左端面設有圓柱凸臺；軸承a轉動的安裝在限位板的階梯圓柱孔中，軸承a的左端卡在階梯圓柱孔的階梯處，右端與齒輪軸a滑動連接；聯軸器的左端與驅動馬達通過平鍵a滑動連接，右端與齒輪軸a通過平鍵b滑動連接。
4、進一步地，所述的控制器包括：切換開關和總開關；所述的切換開關固定在手持柄的右側面，切換開關與驅動馬達以及觀察裝置電性連接；總開關固定安裝在手持柄的上表面，總開關與驅動馬達電性連接，總開關有三個檔位，置于中間檔位時驅動馬達不轉動，置于前端檔位時驅動馬達正轉，置于后端檔位時驅動馬達反轉。
5、進一步地，所述的換向裝置包括：面齒輪軸、直齒輪、軸承b、平鍵c和套筒；所述的軸承b轉動的安裝在底座的階梯圓柱孔中，軸承b的下端面限制在階梯圓柱孔的階梯處，上端面的軸承b內圈與套筒接觸；面齒輪軸的下軸端轉動的安裝在底座的軸承b中，面齒輪軸的軸上設有鍵槽；直齒輪與面齒輪軸通過平鍵c滑動連接，直齒輪的內孔開設有凹槽；平鍵c安裝在面齒輪軸的鍵槽中，平鍵c的上端面與直齒輪內孔的凹槽契合；套筒安裝在軸承b和直齒輪之間，用于限制直齒輪在軸向的移動；面齒輪軸中的面齒輪和驅動裝置中的齒輪軸a嚙合連接。
6、進一步地，所述的傳動裝置包括：齒輪軸b、齒輪軸c、齒輪軸d、齒輪軸e和四對用于定位支撐的軸承;齒輪軸b和齒輪軸c以及齒輪軸d和齒輪軸e沿下殼體中心軸線對稱安裝在底座上，其中，齒輪軸b和齒輪軸c都與換向裝置中的直齒輪嚙合連接，齒輪軸d和齒輪軸e分別與齒輪軸b和齒輪軸c嚙合連接，上述四個齒輪軸的上軸端和下軸端都設有圓柱凸臺；所述傳動裝置中的四對軸承分別安裝在上殼體和底座的階梯圓柱孔中，其中，四對軸承的一端面內齒圈與四個齒輪軸的圓柱凸臺相接觸，使四個齒輪軸在上殼體和下殼體之間只保留了轉動自由度。
7、進一步地，所述的四對軸承分別安裝在上殼體和底座的階梯圓柱孔中，由于四對軸承的結構和安裝方式相同，在此以用于齒輪軸b定位和支持的軸承c和軸承d為例進行闡述，軸承c的上端面的外齒圈卡在上殼體的階梯圓柱孔的階梯處中，軸承c的下端面的內齒圈與齒輪軸b上軸端的圓柱凸臺相接觸，軸承d的下端面的外齒圈卡在底座的階梯圓柱孔的階梯處，軸承d的上端面的內齒圈與齒輪軸b下軸端的圓柱凸臺相接觸。
8、進一步地，所述的工作裝置包括開口齒輪和螺母套；開口齒輪轉動的安裝在底座上，開口齒輪的下端面設置有凸臺，開口齒輪的凸臺與底座上的凹槽a契合，開口齒輪的中心位置開設有六角槽口，開口齒輪的中心和開設的六角槽口的中心重合，開口齒輪在任何位置至少與齒輪軸d和齒輪軸e中的其中一個嚙合連接；螺母套固定安裝在開口齒輪的六角槽口處，螺母套的外側邊緣設有凹槽b，凹槽b與開口齒輪的六角槽口契合，螺母套的型號可以根據使用需求更換。
9、進一步地，所述的觀察裝置安裝在上殼體的前端面，可以為探頭或其他攝像裝置，觀察裝置與驅動裝置中的切換開關電性連接，將切換開關打開后觀察裝置開始工作，觀察裝置主要用于在肉眼難以觀察到螺紋件的情況下使用。
10、本技術采用了上述技術方案，本技術具有的有益效果為：本技術通過在開口齒輪上開設有與螺母套對應的六角槽口，從而可以將螺紋件通過螺母套套到開口齒輪中進行擰緊或旋松動作，從而使得本技術的電動扳手在一些螺栓過長的情況下，或在擰帶管道的螺母時等情況下都能方便的使用；螺母套的中心與開口齒輪的六角槽口中心重合，因此通過開口齒輪的旋轉帶動螺母套的旋轉實現對螺紋件的擰緊和旋松，而無需旋轉電動扳手的殼體，操作簡單方便，減小了操作范圍；另一方面，開口齒輪的開口初始位置可以通過電動機調整，使得該電動扳手可以與任意位置的螺紋件相匹配，而無需通過轉動電動扳手的殼體調整開口齒輪的位置使得螺母套和螺紋件相匹配；驅動開口齒輪轉動的是呈左右對稱分布的兩個齒輪軸，這種對稱分布的結構可以實現開口齒輪360度的連續轉動，從而實現對螺紋件進行旋轉一周作業，提高了電動扳手的工作效率；傳動裝置呈對稱分布，開口齒輪在轉動過程中，至少有一個齒輪軸或與開口齒輪相嚙合，實現了開口齒輪的連續轉動，同時，這種對稱分布的結構能讓電動機在正反轉的過程中，除了轉動方向發生變化外，轉動的角度未發生變化，從而實現了對螺紋件的擰緊和旋松。螺母套可以根據不同的使用需求更換，提高了該電動扳手的適用范圍；設置于上殼體的觀察裝置可以在難以用肉眼觀察到螺紋件的場合使用，觀察裝置能夠使使用者精準的找到螺紋件的位置并進行作業；
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1.一種電動扳手，其特征在于，包括：殼體（1）、驅動裝置（2）、換向裝置（3）、傳動裝置（4）、工作裝置（5）和觀察裝置（6）；所述的換向裝置（3）至工作裝置（5）都安裝在殼體（1）的內部順次連接并能在殼體（1）中作回轉運動；殼體（1）分為上殼體（11）和下殼體（12），上殼體（11）為中空結構，下殼體（12）包括手持柄（121）、限位板（122）和底座（123），限位板（122）上設置有階梯圓柱孔a（1221），底座（123）從后到前設置有五個結構相同的階梯圓柱孔b（1231），上殼體（11）從后到前設置有四個結構相同的階梯型圓柱孔，用于安裝定位支撐組件，底座（123）前端面還開設有凹槽a（1232），用于容納工作裝置（5）；驅動裝置（2）安裝于下殼體（12）的手持柄（121）和限位板（122）上，驅動裝置（2）作為整體的動力源和控制，可以控制工作裝置（5）的正反轉；換向裝置（3）的上端和下端分別與驅動裝置（2）和傳動裝置（4）嚙合連接，實現了動力傳輸平面的改變；傳動裝置（4）對稱安裝于下殼體（12）的中心軸線兩側，傳動裝置（4）是工作裝置（5）的動力傳動，不僅起到動力的傳輸作
2.根據權利要求1所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的驅動裝置(2)包括：控制器（21）、驅動馬達（22）、聯軸器（23）、軸承a（24）、齒輪軸a（25）、平鍵a（26）和平鍵b（27）；所述的控制器（21）和驅動馬達（22）固定安裝在下殼體（12）的手持柄（121）上；齒輪軸a（25）轉動的安裝在限位板（122）上，齒輪軸a（25）的左端面設有圓柱凸臺；軸承a（24）轉動的安裝在限位板（122）的階梯圓柱孔a（1221）中，軸承a（24）的左端卡在階梯圓柱孔a（1221）的階梯處，右端與齒輪軸a（25）滑動連接；聯軸器（23）的左端與驅動馬達（22）通過平鍵a（26）滑動連接，右端與齒輪軸a（25）通過平鍵b（27）滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的控制器(21)包括：切換開關（211）和總開關（212）；所述的切換開關（211）固定在手持柄（121）的右側面，切換開關（211）與驅動馬達（22）以及觀察裝置（6）電性連接；總開關（212）固定安裝在手持柄（121）的上表面，總開關（212）與驅動馬達（22）電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的換向裝置（3）包括：面齒輪軸（31）、直齒輪（32）、軸承b（33）、平鍵c（34）和套筒（35）；所述的軸承b（33）轉動的安裝在底座（123）的階梯圓柱孔b（1231）中，軸承b（33）的下端面限制在階梯圓柱孔b（1231）的階梯處，上端面的軸承b（33）內圈與套筒（35）接觸；面齒輪軸（31）的下軸端轉動的安裝在底座（123）的軸承b（33）中，面齒輪軸（31）的軸上設有鍵槽；直齒輪（32）與面齒輪軸（31）通過平鍵c（34）滑動連接，直齒輪（32）的內孔開設有凹槽；平鍵c（34）安裝在面齒輪軸（31）的鍵槽中，平鍵c（34）的上端面與直齒輪（32）內孔的凹槽契合；套筒（35）安裝在軸承b（33）和直齒輪（32）之間，用于限制直齒輪（32）在軸向的移動；面齒輪軸（31）中的面齒輪和驅動裝置（2）中的齒輪軸a（25）嚙合連接。
5.根據權利要求1所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的傳動裝置（4）包括：齒輪軸b（41）、齒輪軸c（42）、齒輪軸d（43）、齒輪軸e（44）和四對用于定位支持的軸承;齒輪軸b（41）和齒輪軸c（42）以及齒輪軸d（43）和齒輪軸e（44）沿下殼體（12）中心軸線對稱安裝在底座（123）上，其中，齒輪軸b（41）和齒輪軸c（42）都與換向裝置（3）中的直齒輪（32）嚙合連接，齒輪軸d（43）和齒輪軸e（44）分別與齒輪軸b（41）和齒輪軸c（42）嚙合連接，上述四個齒輪軸的上軸端和下軸端都設有圓柱凸臺；所述傳動裝置（4）中的四對軸承分別安裝在上殼體（11）和底座（123）的階梯圓柱孔中，其中，四對軸承的一端面內齒圈與四個齒輪軸的圓柱凸臺相接觸，使四個齒輪軸在上殼體（11）和下殼體（12）之間只保留了轉動自由度。
6.根據權利要求5所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的四對軸承分別安裝在上殼體（11）和底座（123）的階梯圓柱孔中，由于四對軸承的結構和安裝方式相同，在此以用于齒輪軸b（41）定位和支持的...
【技術特征摘要】
1.一種電動扳手，其特征在于，包括：殼體（1）、驅動裝置（2）、換向裝置（3）、傳動裝置（4）、工作裝置（5）和觀察裝置（6）；所述的換向裝置（3）至工作裝置（5）都安裝在殼體（1）的內部順次連接并能在殼體（1）中作回轉運動；殼體（1）分為上殼體（11）和下殼體（12），上殼體（11）為中空結構，下殼體（12）包括手持柄（121）、限位板（122）和底座（123），限位板（122）上設置有階梯圓柱孔a（1221），底座（123）從后到前設置有五個結構相同的階梯圓柱孔b（1231），上殼體（11）從后到前設置有四個結構相同的階梯型圓柱孔，用于安裝定位支撐組件，底座（123）前端面還開設有凹槽a（1232），用于容納工作裝置（5）；驅動裝置（2）安裝于下殼體（12）的手持柄（121）和限位板（122）上，驅動裝置（2）作為整體的動力源和控制，可以控制工作裝置（5）的正反轉；換向裝置（3）的上端和下端分別與驅動裝置（2）和傳動裝置（4）嚙合連接，實現了動力傳輸平面的改變；傳動裝置（4）對稱安裝于下殼體（12）的中心軸線兩側，傳動裝置（4）是工作裝置（5）的動力傳動，不僅起到動力的傳輸作用而且還保證了工作裝置的連續轉動；工作裝置（5）安裝在底座（123）的凹槽a（1232）中并能夠在凹槽a（1232）中轉動；觀察裝置（6）固定安裝在上殼體（11）的前端面，觀察裝置（6）可以在難以用肉眼觀察到的場合精準的找到螺紋件的位置并進行作業。
2.根據權利要求1所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的驅動裝置(2)包括：控制器（21）、驅動馬達（22）、聯軸器（23）、軸承a（24）、齒輪軸a（25）、平鍵a（26）和平鍵b（27）；所述的控制器（21）和驅動馬達（22）固定安裝在下殼體（12）的手持柄（121）上；齒輪軸a（25）轉動的安裝在限位板（122）上，齒輪軸a（25）的左端面設有圓柱凸臺；軸承a（24）轉動的安裝在限位板（122）的階梯圓柱孔a（1221）中，軸承a（24）的左端卡在階梯圓柱孔a（1221）的階梯處，右端與齒輪軸a（25）滑動連接；聯軸器（23）的左端與驅動馬達（22）通過平鍵a（26）滑動連接，右端與齒輪軸a（25）通過平鍵b（27）滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的控制器(21)包括：切換開關（211）和總開關（212）；所述的切換開關（211）固定在手持柄（121）的右側面，切換開關（211）與驅動馬達（22）以及觀察裝置（6）電性連接；總開關（212）固定安裝在手持柄（121）的上表面，總開關（212）與驅動馬達（22）電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種電動扳手，其特征在于，所述的換向裝置（3）包括：面齒輪軸（31）、直齒輪（32）、軸承b（33）、平鍵c（34）和套筒（35）；所述的軸承b（33）轉動的安裝在底座（123）的階梯圓柱孔b（1231）中，軸承b（33）的下端面限制在階梯圓柱孔b（1231）的階梯處，上端面的軸承b（33）內圈與套筒（35）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田亞平，王建勤，唐浩杰，馬海鵬，王藝帆，盧杭，靳正元，張峰，
申請(專利權)人：蘭州交通大學，
類型：新型
國別省市：
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