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    復合改性劑均勻混合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44172956 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-02-06 18:19
    本技術涉及瀝青改性技術領域,具體涉及復合改性劑均勻混合裝置,包括混合罐,混合罐內設有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌軸和驅動電機,攪拌軸上部設有撒料機構,撒料機構包括與攪拌軸固定連接的儲料筒和設于儲料筒底部的撒料管,儲料筒穿過混合罐上壁,儲料筒外壁與混合罐密封轉動連接,儲料筒位于混合罐內的一端設有若干撒料口,撒料口設于儲料筒兩側且與儲料筒的內腔連通,撒料口下部沿儲料筒外壁設有一圈導料環板,儲料筒的內腔設有刮料軸,刮料軸下端與儲料筒底壁轉動連接,刮料軸上端與混合罐外壁固定連接,刮料軸上固定有刮料螺旋片,刮料螺旋片與儲料筒內壁相抵。本技術提高了投料量的準確性,同時提高了物料分散的均勻性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及瀝青改性,具體涉及復合改性劑均勻混合裝置


    技術介紹

    1、在道路建設與維護領域,瀝青作為一種重要的建筑材料,其性能直接影響到道路的質量和使用壽命。為了提高瀝青的性能,如增強抗老化性、提高抗車轍能力、改善溫度穩定性等,常常會向瀝青中添加改性劑。瀝青改性劑有多種,現實中會將不同改性劑進行復合搭配制成復合改性劑,以提高綜合效果。在瀝青與復合改性劑的混合過程中,由于改性劑與瀝青的物理性質差異、添加比例的不均勻以及混合工藝的限制,往往會導致改性劑在瀝青中的分布不均勻。目前,瀝青與復合改性劑的混合主要通過攪拌設備來完成。盡管攪拌設備在一定程度上能夠將改性劑與瀝青混合,但由于復合改性劑中不同改性劑的顆粒大小、密度以及形狀等因素,以及瀝青的粘度和溫度等特性,使得改性劑在瀝青中的分布難以達到理想的均勻狀態。這種不均勻的分布會嚴重影響瀝青的性能,如降低瀝青的粘結力、增加瀝青的老化速度等,從而縮短道路的使用壽命。

    2、中國技術專利授權公告號cn215610820u,提出了一種高粘度改性瀝青的混合設備,包括罐體、攪拌機構、驅動機構、瀝青進料管和排氣管,攪拌機構安裝于罐體的中心軸線處,瀝青進料管固定連接于罐體頂端的一側,攪拌機構包括改性劑進料機構和攪拌葉,改性劑進料機構活動穿插于罐體的頂部,攪拌葉固定連接于改性劑進料機構的兩側。利用攪拌機構與改性劑進料機構相配合的設置方式,改性劑在改性劑進料機構中收到離心力以及圓錐形凸起的作用,實現了改性劑釋放區域的擴大,接觸有改性劑的瀝青在攪拌葉的攪拌下,使得改性劑與瀝青混合更充分。上述結構中,改性劑投入容納腔內部,由于改性劑釋放管設置于容納腔底部,在改性劑受到離心力作用時,雖然一部分改性劑會由于重力和離心力的作用從改性劑釋放管中被甩出,但是復合改性劑中某些流動性不佳的粉狀改性劑可能會貼于容納腔內壁而難以落下,這樣就造成了投加量不準確。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題是,提出一種復合改性劑均勻混合裝置。能夠實現物料均勻播撒的同時,可將貼附的物料刮下并送出,提高了投料量的準確性,同時提高了物料分散的均勻性。

    2、本技術所述的復合改性劑均勻混合裝置,包括混合罐,混合罐頂部設有進料口,混合罐底部設有出料口,混合罐內設有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌軸和驅動電機,攪拌軸下端與驅動電機的輸出軸連接,攪拌軸上設有攪拌葉片,攪拌軸上部設有撒料機構,撒料機構包括與攪拌軸固定連接的儲料筒和設于儲料筒底部的撒料管,儲料筒穿過混合罐上壁,儲料筒外壁與混合罐密封轉動連接,儲料筒位于混合罐內的一端設有若干撒料口,撒料口設于儲料筒兩側且與儲料筒的內腔連通,撒料口下部沿儲料筒外壁設有一圈導料環板,儲料筒的內腔設有刮料軸,刮料軸下端與儲料筒底壁轉動連接,刮料軸上端與混合罐外壁固定連接,刮料軸上固定有刮料螺旋片,刮料螺旋片與儲料筒內壁相抵。

    3、優選的,混合罐外壁設有夾套,夾套內設有加熱管。

    4、優選的,儲料筒上部可拆卸地固定有上蓋,刮料軸穿過上蓋且與上蓋轉動連接。

    5、優選的,混合罐外設有支撐架,支撐架固定于混合罐頂部外壁上,刮料軸上端固定安裝于支撐架上。

    6、優選的,混合罐頂部設有放氣口。

    7、優選的,導料環板與儲料筒底面構成截頂錐形,導料環板的內沿高于外沿。這樣設置更有利于保證物料傾斜掉落。

    8、優選的,導料環板上表面設有導料槽,導料槽由導料環板內沿延伸至外沿,呈放射狀。

    9、優選的,攪拌葉片傾斜設置,增大了與物料的剪切力。

    10、優選的,攪拌軸底部設有u型攪拌棒,u型攪拌棒兩端相對于攪拌軸的中心軸對稱設置,u型攪拌棒上設有攪拌葉片,通過u型攪拌棒的設置,增加了底部物料的攪拌效果。

    11、與現有技術相比,本技術的有益效果是:當攪拌軸帶動儲料筒轉動時,儲料筒內部的刮料軸不轉動,此時儲料筒內壁相對于刮料螺旋片轉動,在刮料螺旋片的作用下,貼附于儲料筒內壁的被刮料螺旋片刮下,并在摩擦力、重力和刮料螺旋片的共同作用下沿刮料螺旋片送至儲料筒底部,在離心力的作用下從撒料口拋出至混合罐內,實現了分散撒料,有利于復合改性劑在瀝青內的分散均勻;同時,復合改性劑物料沿刮料螺旋片運動時,也起到了進一步混合的作用;

    12、導向環片可以防止物料掉落位置距攪拌軸過近甚至沾到攪拌軸上以致難以分散。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種復合改性劑均勻混合裝置,包括混合罐(1),混合罐(1)頂部設有進料口(2),混合罐(1)底部設有出料口(3),混合罐(1)內設有攪拌裝置,其特征在于,攪拌裝置包括攪拌軸(4)和驅動電機(5),攪拌軸(4)下端與驅動電機(5)的輸出軸連接,攪拌軸(4)上設有攪拌葉片(6),攪拌軸(4)上部設有撒料機構,撒料機構包括與攪拌軸(4)固定連接的儲料筒(7)和設于儲料筒(7)底部的撒料管,儲料筒(7)穿過混合罐(1)上壁,儲料筒(7)外壁與混合罐(1)密封轉動連接,儲料筒(7)位于混合罐(1)內的一端設有若干撒料口(8),撒料口(8)設于儲料筒(7)兩側且與儲料筒(7)的內腔連通,撒料口(8)下部沿儲料筒(7)外壁設有一圈導料環板(9),儲料筒(7)的內腔設有刮料軸(10),刮料軸(10)下端與儲料筒(7)底壁轉動連接,刮料軸(10)上端與混合罐(1)外壁固定連接,刮料軸(10)上固定有刮料螺旋片(11),刮料螺旋片(11)與儲料筒(7)內壁相抵。

    2.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,混合罐(1)外壁設有夾套(12),夾套(12)內設有加熱管。</p>

    3.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,儲料筒(7)上部可拆卸地固定有上蓋(13),刮料軸(10)穿過上蓋(13)且與上蓋(13)轉動連接。

    4.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,混合罐(1)外設有支撐架(14),支撐架(14)固定于混合罐(1)頂部外壁上,刮料軸(10)上端固定安裝于支撐架(14)上。

    5.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,混合罐(1)頂部設有放氣口(15)。

    6.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,導料環板(9)與儲料筒(7)底面構成截頂錐形,導料環板(9)的內沿高于外沿。

    7.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,導料環板(9)上表面設有導料槽(16),導料槽(16)由導料環板(9)內沿延伸至外沿,呈放射狀。

    8.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,攪拌葉片(6)傾斜設置。

    9.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,攪拌軸(4)底部設有U型攪拌棒(17),U型攪拌棒(17)兩端相對于攪拌軸(4)的中心軸對稱設置,U型攪拌棒(17)上設有攪拌葉片(6)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種復合改性劑均勻混合裝置,包括混合罐(1),混合罐(1)頂部設有進料口(2),混合罐(1)底部設有出料口(3),混合罐(1)內設有攪拌裝置,其特征在于,攪拌裝置包括攪拌軸(4)和驅動電機(5),攪拌軸(4)下端與驅動電機(5)的輸出軸連接,攪拌軸(4)上設有攪拌葉片(6),攪拌軸(4)上部設有撒料機構,撒料機構包括與攪拌軸(4)固定連接的儲料筒(7)和設于儲料筒(7)底部的撒料管,儲料筒(7)穿過混合罐(1)上壁,儲料筒(7)外壁與混合罐(1)密封轉動連接,儲料筒(7)位于混合罐(1)內的一端設有若干撒料口(8),撒料口(8)設于儲料筒(7)兩側且與儲料筒(7)的內腔連通,撒料口(8)下部沿儲料筒(7)外壁設有一圈導料環板(9),儲料筒(7)的內腔設有刮料軸(10),刮料軸(10)下端與儲料筒(7)底壁轉動連接,刮料軸(10)上端與混合罐(1)外壁固定連接,刮料軸(10)上固定有刮料螺旋片(11),刮料螺旋片(11)與儲料筒(7)內壁相抵。

    2.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置,其特征在于,混合罐(1)外壁設有夾套(12),夾套(12)內設有加熱管。

    3.根據權利要求1所述的復合改性劑均勻混合裝置...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:袁純剛王建立
    申請(專利權)人:山東坤達公路材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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